Теоретическое введение. Процессы холодной штамповки вследствие высокой производительности и экономической эффективности являются наиболее прогрессивными
Процессы холодной штамповки вследствие высокой производительности и экономической эффективности являются наиболее прогрессивными, благодаря чему они получили широкое применение в различных отраслях промышленности, связанных с металлообработкой. Широкое использование в производстве процессов холодной листовой штамповки, повышение требований к качеству проектов, необходимость подготовки этих проектов в наиболее короткие сроки – все это явилось причиной для интенсивного развития исследований и научно-технических разработок в области создания интеллектуальных систем поддержки принятия решений в технологической подготовке листоштамповочного производства. Интеллектуальные системы поддержки принятия решений помогают технологу принимать решения в условиях многокритериальности выбора и неопределенностей, обусловленных неполнотой и нечеткостью данных, преобладанием качественных характеристик производственных ситуаций. В этих условиях затруднен оптимальный выбор оснастки, оборудования и вариантов его сочетаний в связи с отсутствием систематизированной информации о технологических возможностях и конструктивных особенностях листоштамповочного оборудования и оснастки. Назначение. Данная разработка предназначена для проектирования технологических процессов изготовления деталей, штампуемых из листа. Система решает следующие задачи: выбор рационального варианта технологического процесса штамповки, определение вида и размера заготовок, а так же рационального раскроя деталей в полосе, выбор типа штампа, расчет усилия и работы пресса, его выбор. В методическом плане данная разработка опирается на достижения науки в области моделирования умственной деятельности человека, формализации процесса принятия рациональных и оптимальных технологических решений на базе использования теоретических положений tРАКЗ и vРАКЗ - методов и результатов экспертного анализа процесса листовой штамповки. Исходными данными для проектирования технологического процесса являются: чертеж детали, используемый материал, точность изготовления, указания о характере и условиях предполагаемого производства (годовой программе, наличии специального оборудования, сроков выполнения). Результатом работы системы проектирования ТП являются технологическая карта и спецификация на штамп. Обобщенная структура мультиагентной интеллектуальной интегрированной ПСИИ показана рис.7.1
Рис. 7.1. Обобщенная структура мультиагентной интеллектуальной интегрированной ПСИИ Задачи 1. Знать: ü архитектуру подсистемы листовой штамповки системы КВАНТ+ v1.2; ü режимы работы подсистемы листовой штамповки системы КВАНТ+ v1.2; ü основные функции подсистемы листовой штамповки. 2. Уметь: ü пользоваться подсистемой листовой штамповки системы КВАНТ+ v1.2 при проектировании технологического процесса изготовления листовых деталей. Варианты заданий Требуется на основе использования подсистемы листовой штамповки спроектировать технологический процесс и сформировать технологическую карту для изготовления заданной детали (таблица 7.1). Таблица 7.1
Содержание отчета 1. Описание архитектуры подсистемы листовой штамповки. 2. Краткие теоретические сведения о ТПП изготовления деталей листовой штамповкой. 3. Экранные формы этапов проектирования ТП изготовления заданной детали. 4. Сгенерированная технологическая карта для изготовления заданной детали и спецификация на штамп.
|
