Задача №1. Процесс изготовления детали разделен на пять взаимосвязанных операций различной трудоемкости: 10, 25

Процесс изготовления детали разделен на пять взаимосвязанных операций различной трудоемкости: 10, 25, 5, 30 и 15 мин. Сменный фонд времени одного рабочего принять равным 3, 5 часа. Коэффициент выполнения норм 1, 2. Определить численность основных рабочих по каждой операции и в целом на изготовление изделия, сменный выпуск детали составляет:

Для студентов с 1-8 варианта 240 шт.

Для студентов с 9-16 варианта 260 шт.

Для студентов с 17-24 варианта 280 шт.

Для студентов с 25-32 варианта 290 шт.

Задача №2

Определить коэффициент специализации рабочего по данным, приведенным в таблице 50. Продолжительность смены 480 мин.

Таблица 50

Показатель	Вариант задания
1-3	4-6	7-9	10-13	14-16	17-19	20-23	24-26	27-29	30-33
Число переналадок в смену
Средняя продолжительность одной переналадки, мин
Число рабочих

 

Задача №3

Внедрение организационно-технических мероприятий на участке позволило сократить численность рабочих и повысить эффективность использования рабочего времени оставшихся рабочих. Определить рациональность функционального разделения труда, используя данные таблицы 51, а также посчитать коэффициенты уплотнения рабочего дня и повышения производительности труда.

Таблица51

Показатель	Вариант задания
1-3	4-6	7-9	10-13	14-16	17-19	20-23	24-26	27-29	30-33
Численность бригады: - до внедрения - после внедрения

 

Продолжение табл.51

Продолжительность смены, час	8, 0	8, 0	8, 0	8, 0	8, 0	8, 0	8, 0	8, 0	8, 0	8, 0
Оперативное время одного рабочего до внедрения после внедрения	5, 5 6, 1	6, 6 7, 6	7, 3 6, 9	6, 1 6, 6	5, 9 7, 2	5, 5 5, 8	5, 6 6, 3	7, 6 7, 7	6, 8 7, 8	7, 6 7, 9

 

Самостоятельная работа № 3

Нормирование труда вспомогательных

рабочих

Вопросы для рассмотрения

1.Определить основные особенности работ, выполняемых вспомогательными рабочими.

2.Описать известные вам методы разработки норм труда вспомогательных рабочих.

3.Определить особенности и содержание работ по нормированию труда вспомогательных рабочих.

4.Определить норму обслуживания и численность кладовщиков раздатчиков на основе данных задачи №1

5. Рассчитать норму обслуживания и численность распределителей на основе данных задачи №2

6. Определить норму обслуживания и численность уборщиков производственных помещений на основе данных задачи №3.

Содержание работы

К категории вспомогательных рабочих кладовщиков инструментально-раздаточных кладовых, кладовщиков материальных складов, кладовщиков промежуточных складов, как и для всех других, устанавливаются нормы обслуживания и нормы численности. При этом учитываются следующие факторы: количество шифров (типоразмеров) инструментов или материала, находящегося на хранении; оборачиваемость инструментов; вес обрабатываемых деталей.

В связи с тем, что для инструментально раздаточных кладовых (ИРК) в цехах различного типа производства показатель оборачиваемости инструментов неодинаков, нормативные значения этого показателя приняты следующими:

Массовое производство – 1, 3

Крупносерийное – 1, 0

Серийное – 0, 6

Мелкосерийное и единичное – 0, 25

Для ИРК вспомогательных цехов во всех типах производства – 0, 15

При расчете норм времени обслуживания (Н_о) учитываются фактическая оборачиваемость инструментов и наличие или отсутствие предварительной комплектации:

 

, (58)

где Н¹₀ – откорректированная норма обслуживания;

Н₀ – нормативное значение нормы обслуживания;

К_о – поправочный коэффициент на оборачиваемость инструмента, значения которого указаны в табл. 45.

К_к – поправочный коэффициент на предварительную комплектацию инструмента.

Численность кладовщиков определяется по формуле:

 

, (59)

 

где N_ш – количество шифров (типоразмеров) инструмента или материалов, хранящихся в ИРК или на складе;

К_см – коэффициент сменности работ производственных рабочих.

 

Таблица 52

Типовые нормы обслуживания для кладовщиков инструмента

№ позиции	Число шифров инструментов, хранящихся в кладовой, до ед.	Вес обрабатываемых в цехе деталей с наибольшим выпуском, кг, до
0, 1
		Н0 – число шифров на одного кладовщика в смену
	Св. 25000

 

Таблица 53

Поправочные коэффициенты к типовым нормам

обслуживания для кладовщиков ИРК

Оборачиваемость	2, 4		1, 6		0, 6	0, 4
Коэффициент Коб	0, 7	0, 75	0, 85		1, 2	1, 45

 

Численность распределителей работ определяется по нормам обслуживания, разработанным с учетом способа доставки груза на рабочие места среднего числа операций, выполняемыми производственными рабочими участка в течение смены, и числа участков данного цеха и других цехов, с которыми кооперируется обслуживаемый распределителем участок (цех). В случае если фактические условия, указанные в задаче, отличаются от принятых в нормах обслуживания, следует применять для расчета поправочные коэффициенты, представленные в табл. 55.

 

, (60)

где Н_р – общее число производственных рабочих во всех сменах;

Н_о – скорректированная норма обслуживания;

К_пр- поправочный коэффициент на вес доставляемых на участок грузов;

К_бр- поправочный коэффициент на число работающих на потоке или в бригадах;

К_сз – поправочный коэффициент на выполнение процессов составления и проверки выполнения сменного задания.

 

Таблица 54

Типовые нормы обслуживания для распределения работ

Число операций выполняемых одним рабочим в смену	Цеха
Механические	Кузнечно-прессовые	Вспомогательные
Но – число обслуживаемых производственных рабочих
6 и более

 

 

Таблица 55

Поправочные коэффициенты для работ распределите

Вес доставляемых на участок грузов за смену
Вес доставляемых на участок грузов за смену, т, до	0, 5
Коэффициент Кпр	1, 5	1, 2
Число рабочих на потоке или в бригадах, %
Число рабочих работающих на потоке или в бригадах, %
Коэффициент Кбр		1, 1	1, 2	1, 3	1, 4	1, 5	2, 0	2, 5
Выполнение процессов составления и проверки выполнения сменного задания
Составление и проверка сменного задания	Не производится	Производится
Коэффициент Ксз		0, 7

 

Численность уборщиков Н_ч определяется по формуле:

 

, (61)

 

где S – размер убираемой площади, м²;

Н_о - норма обслуживания для одного уборщика в смену;

К_см – коэффициент сменности работы;

К_пр – поправочный коэффициент в зависимости от ширины прохода между оборудованием;

К_м – поправочный коэффициент на вид материала собираемых отходов.

 

Таблица 56

Типовые нормы обслуживания для уборщиков

производственных помещений

Виды цехов	Вес собираемых отходов, кг на 1м2 убираемой площади в смену
0, 1	0, 3	0, 5
Но – размер убираемой площади для одного уборщика в смену
1. Токарно-автоматные: - с посыпкой полов опилками - без посыпки								- -
2. Механические, ремонтно-механические: - с посыпкой полов опилками - без посыпки
3. Прессовые
4. Сварочные							-	-
5. Кузнечные
6. Литейные: - с поливкой водой - без поливки

 

Таблица 57

Поправочные коэффициенты к нормам обслуживания для уборщиков производственных помещений

Виды материала собираемых отходов
Вид материала отходов (стружки)	Сталь и чугун	Смешанные	Цветные металлы
Коэффициент Км		0, 95	0, 9
Ширина прохода между оборудованием
Ширина прохода между оборудованием	1м и более	Менее 1 м
Коэффициент Кпр		0, 85