Тематический обзор. Машины для дробления и измельчения шихты

Машины для дробления и измельчения шихты

По характеру процессов разрушения материалов различают раздавливание, излом, удар, истирание. Обычно в машинах для дробления и измельчения одновременно происходит несколько процессов разрушения материалов.

Щековые дробилки применяют для крупного и среднего дробления руды известняка, агломерата. Дробление осуществляется путем раздавливания, излома и истирания при сближении подвижной щеки с неподвижной, закрепленной в литом корпусе. Дробилка состоит из: 1-корпус, 2-неподвижная щека, 3-ось подвески, 4-подвижная щека, 5-эксцентриковый вал, 6-шкив с клиноременной передачей, 7-пружины.

Привод подвижной щеки осуществляется от эл.двигателя через клиноременную передачу, на ведомый шкив с маховиком закрепленный на эксцентриковом валу. При повороте вала на 360 градусов шатун сначала поднимается, а затем опускается на шарниры и происходит сближение и расхождение щек и следовательно дробление материала.

 

Пример расчета производительности и выбора электродвигателя щековой дробилки.

 

Задание: степень дробления средняя, минимальное расстояние между подвижной и неподвижной щеками d_f = 250 мм, величина хода подвижной щеки S = 0, 015 м, рабочая ширина щеки L = 400 мм, а = 20⁰ – угол между щеками.

 

Рисунок 7 -. Щековая дробилка (а) и схемы к ее расчету (б, в).

 

Расчетная часть

1. Объем призмы, выпадающей через разгрузочную щель

где h – высота призмы высыпающегося материала, м

d₁ – min расстояние между подвижной и неподвижной щеками, м

L – рабочая ширина щеки, м

S – величина хода подвижной щеки. м

2. Производительность щековой дробилки

где

где ω _{в =} угловая скорость, рад/сек,

µ_{р =} 0, 25 – 0, 6 – коэффициент, учитывающий разрыхление материала, m/м,

γ = объемная масса, равная 50 m/м³ материала.

3. Мощность электродвигателя

Мощность дробилки можно определить исходя из общего закона твердых тел, для которого полная работа, затрачиваемая на разрушение твердого тела

где

где σ _х – предел прочности при сжатии материала равный 272, 5 МПа,

Е – модуль предельной упругости материала равный 2 МПа,

D, d₁ – диаметры исходного и дробленого кусков материала, D = 450 мм, d₁= 250 мм,

Δ V- часть объема тела, подвергшегося деформации.

4. Мощность двигателя

Р = А ·ω / η, к Вт

где ω – угловая скорость, рад/сек

η – КПД дробилки 0, 65-0, 85;

Р =2, 04∙ 10³ · 34, 3 / 0, 65 = 107 кВт

Выбираем двигатель по атласу металлургических машин 4А355S8У3 мощность 132 кВm, n = 750 об/мин

 

Вывод: научился производить расчет привода дробилки и выбирать электродвигатель.

Литература

1. Конспект лекций

2. Целиков, А.И. Машины и агрегаты металлургических заводов / А.И. Целиков – М.: Металлургия. с.72-77

 

 

Варианты задания

 

№ в-та	L	H	a	r	S
	мм	мм	град	мм	мм
		0, 8
		0, 9
		1, 0
		1, 2
		1, 3
		1, 4

 

Контрольные вопросы:

1. Назначение щековой дробилки.

2. Устройство щековой дробилки.

3. Принцип действия дробилки.

4. Быстро изнашиваемые узлы дробилки

5. Достоинство и недостатки дробилки.

6. Степени дробления шихтовых материалов.

7. Изобразить кинематическую схему привода дробилки