Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Технология производства сметаны





 

Сметана – это кисломолочный продукт, который произведен путем сквашивания сливок с добавлением молочных продуктов и без их добавления с использованием заквасочных микроорганизмов – лактококков и термофильных молочно-кислых стрептококков, массовая доля жира в котором составляет не менее чем 9% [27].

Технологическая схема производства сметаны резервуарным способом представлена на рисунке 18.

Молоко, предназначенное для выработки сметаны, подогревается до 40-450С и сепарируется. Такой режим предусмотрен для улучшения результата сепарирования за счет уменьшения вязкости почти в два раза по сравнению с холодным молоком.

Сливки нормализуют для получения продукта стандартного состава по массовой доле жира и белка. Массовая доля жира в сливках зависит от требуемой в готовом продукте и от количества и жирности закваски. Нормализацию проводят смешением, добавляя компонент нормализации.

Нормализованные сливки гомогенизируют перед пастеризацией при температуре 60 – 850С. При производстве сметаны с массовой долей жира от 10 до 22% гомогенизации подвергают всю массу нормализованных сливок.

При выработке сметаны с м.д.ж. от 25 до 40% сливки гомогенизируют полностью или частично.

Для сметаны с м.д.ж. от 25 до 28% объемная доля сливок, направляемых на гомогенизацию, по отношению к их общему объему может составлять 70-80%, а для сметаны с м.д.ж. от 30 до 40% - 50-70%.

В зависимости от м.д.ж. в сливках гомогенизацию проводят при следующих режимах: для сметаны с м.д.ж. от 10 до 15% - при давлении 12-15 МПа; для сметаны с м.д.ж. от 17 до 22% - при давлении 9-12 МПа; для сметаны с м.д.ж. от 34 до 40% - при давлении 7-10 МПа.

При использовании двухступенчатой гомогенизации сливок ее проводят: для сметаны с м.д.ж. от 20 до 25% при давлении на 1-й ступени 8-12 МПа, на 2-й ступени 5-6 МПа, для сметаны с м.д.ж. от 28 до 32% 8-10 и 3-5 МПа соответственно.

Для сырья с пониженной термоустойчивостью и большей м.д.ж. гомогенизацию проводят при меньших значениях давления и температуры.

Гомогенизированные сливки пастеризуют при температуре (86 ± 2)0С с выдержкой 2-10 мин или при (94 ± 2)0С с выдержкой 20 с. Продолжительность выдержки может быть увеличена с учетом термоустойчивости сырья. Сливки пастеризуют с целью уничтожения посторонних и патогенных микроорганизмов, для разрушения фермента липазы. Пастеризация также положительно влияет на качество готовой продукции: при высокотемпературных режимах тепловой обработки в сливках образуются летучие ароматические вещества, они приобретают специфический «ореховый» привкус и аромат. С повышением температуры пастеризации усиливаются также гидратационные свойства белков, что улучшает водоудерживающую способность и консистенцию сметаны.

 

Приемка и подготовка сырья

 
 


Нормализация сливок

Гомогенизация сливок (t=60-85˚ С, р=7-15 МПа)

 
 


Пастеризация сливок (t=86±2) 0С, выдержка 2-10 мин)

или (t=94±2) 0С, выдержка 20 с)

 
 


Охлаждение сливок (t = (30 ± 2) 0С)

 
 


Заквашивание (t = (30 ± 2) 0С)

 
 

 


Сквашивание (t = (30 ± 2) 0С, К = (60 ± 5) 0Т, τ = 10-12 ч)

 
 


Перемешивание сквашенных сливок (τ = 3-15 мин)

 
 


Упаковка и маркировка

 
 


Охлаждение и созревание сметаны (t = (4 ± 2) 0С)

Рисунок 18 Технологическая схема производства сметаны резервуарным способом

Пастеризованные гомогенизированные сливки охлаждают до температуры заквашивания и направляют в резервуар для сквашивания. Охлажденные до температуры сквашивания сливки немедленно заквашивают. Хранение пастеризованных сливок при температуре сквашивания без закваски не допкускается.

Закваска готовится на чистых культурах молочнокислых стрептококков, сливочных и ароматообразующих бактерий. Затем сливки сквашивают при температуре (30±2)˚ С (в зависимости от состава микрофлоры), перемешивают и оставляют в покое на 10-12 ч. Объемная доля закваски, выработанной на пастеризованном молоке, по отношению к сливкам составляет 5-10 %. После заполнения емкости заквашенные сливки перемешивают 10-15 мин. Повторное перемешивание производят спустя 1-1, 5 ч, после чего сливки оставляют в покое для сквашивания. Сквашивание проводят до образования сгустка и достижения кислотности не менее 60 0Т при выработке сметаны с массовой долей жира 20%, не менее 55 0Т – сметаны 25% жирности и не менее 500Т – сметаны 30 % жирности.

При сквашивании протекает ряд биохимических процессов: гетероферментативное молочнокислое брожение молочного сахара, коагуляция казеина и гелеобразование. Во время сквашивания продолжается процесс отвердевания молочного жира.

По окончании процесса сквашивания сливки перемешивают до однородной консистенции. Продолжительность перемешивания должна быть минимальной (3-15 мин). Допускается дальнейшее и повторное перемешивание сквашенных сливок в течение 3 – 5 мин.

Перед фасованием сметаны сквашенные сливки охлаждают до температуры не менее 180С. Затем сметану фасуют и направляют для доохлаждения и созревания. Сметану охлаждают до температуры не более 60С в холодильных камерах с температурой 0-60С. Охлаждение и созревание сметаны в крупной таре длится 12-48 ч, в мелкой таре 6-12 ч. В процессе охлаждения и созревания сметана приобретает свойственную ей густую консистенцию, накапливаются ароматические вещества. Развитие молочнокислых стрептококков при понижении температуры резко замедляется, ароматообразующая микрофлора продолжает свою жизнедеятельность, что придает сметане специфический кисломолочный вкус и аромат. Густая консистенция сметаны образуется за счет отвердевания части молочного жира и гидратации белков. Степень отвердевания молочного жира в сметане увеличивается с понижением температуры и увеличением времени выдержки. Для получения сметаны хорошей консистенции количество отвердевшего жира в ней должно составлять около 45 %.

После этого технологический процесс считается законченным, и продукт готов к реализации.







Дата добавления: 2014-11-10; просмотров: 2012. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!




Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...


Расчетные и графические задания Равновесный объем - это объем, определяемый равенством спроса и предложения...


Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...


Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...

Способы тактических действий при проведении специальных операций Специальные операции проводятся с применением следующих основных тактических способов действий: охрана...

Искусство подбора персонала. Как оценить человека за час Искусство подбора персонала. Как оценить человека за час...

Этапы творческого процесса в изобразительной деятельности По мнению многих авторов, возникновение творческого начала в детской художественной практике носит такой же поэтапный характер, как и процесс творчества у мастеров искусства...

Особенности массовой коммуникации Развитие средств связи и информации привело к возникновению явления массовой коммуникации...

Тема: Изучение приспособленности организмов к среде обитания Цель:выяснить механизм образования приспособлений к среде обитания и их относительный характер, сделать вывод о том, что приспособленность – результат действия естественного отбора...

Тема: Изучение фенотипов местных сортов растений Цель: расширить знания о задачах современной селекции. Оборудование:пакетики семян различных сортов томатов...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2025 год . (0.011 сек.) русская версия | украинская версия