Характеристика организации и обслуживания рабочего места

Рабочее место находится в хорошем состоянии и оборудовано всем необходимым для производства работ. В цехе осуществляется централизованная заточка режущего инструмента. Заготовки, ин­струмент, технологическую документацию рабочий получает на ра­бочем месте.

Наладку и подналадку, смазку и чистку станка во время работы производит сам рабочий.

Форма 1

 

Рабочий	Работа	Оборудование
Фамилия -	Обработка валиков	Токарный станок
Иванов СИ.	Материал -	IK-62
Специальность -	углеродистая сталь - 45	Состояние -
токарь	Разряд работы - 2	удовлетворитель-
Разряд - 2-й	Действующая норма оперативно-	ное
Стаж работы по спе-	го времени - 4 мин	Тип производства на
циальности -1 год	Инструменты и приспособления:	рабочем месте -
	проходной резец, поводковый	серийный
	патрон и хомутик

Продолжение формы 1

 

 

 

 

 

 

 

№ пп.	Виды затрат рабочего времени	Текущее время	Продол­житель­ность, мин	Выпол­нено единиц изделия	Ин­декс	Приме­чание
ч	мин
1	2	3	4 00	5	6	7	8
	Начало наблюдения
	Позднее начало работы
	Получает у мастера ин­структаж по выполнению задания
	Вынимает инструмент из инструментального шкаф­чика и раскладывает на тумбочке
	Знакомится с чертежом
	Приносит заготовки
	Затачивает резец
	Устанавливает резец

 

1		3	4				8
Устанавливает заготовки, обтачивает и снимает их
	Посторонние разговоры
	Устанавливает и продол­жает обтачивать другие заготовки
	Физкультурная пауза
	Меняет затупившийся резец
	Устанавливает и продол­жает обтачивать другие заготовки
	Сдает обработанные детали
	Уходит мыть руки
	Обеденный перерыв с 13 до 14 часов
	Приходит с обеденного перерыва
	Приносит заготовки
	Затачивает резец
	Меняет резец
	Устанавливает заготовки, обтачивает и снимает их
	Уходит с рабочего места
	Устанавливает, продол­жает обтачивать другие заготовки
	Снимает резец
	Чистит и смазывает ста­нок
	Убирает инструмент
	Преждевременное окон­чание работы
	ИТОГО

Баланс рабочего времени

Новая форма

Форма 2

 

 

 

Ин­декс	Категория затрат времени	Фактичес­кий баланс	Проекти­руемый баланс	Возмож­ная эко­номия времени	Возможное повышение производи­тельности труда
мин	%от Тс*	мин	%от 'см	мин	%	%
1	2	3	4	5	6	7	8
	ВРЕМЯ РАБОТЫ
ПЗ	Подготовительно-заключительное
ОП	Оперативное
ОБ	Обслуживание рабо­чего места
HP	Непроизводительная работа
	ИТОГО:
	ВРЕМЯ ПЕРЕРЫВА
ПР	Регламентированного
ОТЛ	На отдых и личные надобности
ПТ	Установленного техно­логией и организацией производственного процесса
ПН	Нерегламентирован-ного
ПНР	Вызванного нарушени­ем нормального про­изводственного процесса
пнд	Вызванного нарушени­ем трудовой дисцип­лины
	ИТОГО:
	ВСЕГО:

Задание 5. На основе исходных данных в хронометражной кар­те определить рациональные затраты времени на операцию «полу­чистая обточка».

9 -5260Ociaiu; HKO

 

lit

Q ГО

Ii

I?

X u Ф

ШШ

Ш

Hi||jr

Iff

 

 

lliitlinl

nil

III

X

■ o о z о

z

(D

H

■ a

ш

X

X о

ш

■ o

-t SI

Суммарная продолжительность устойчивого хроноряда, мин £ X

Количество учитываемых наблюдений, п

Нормальная продолжительность элемента {средняя арифм. величина

устойчивого хроноряда) X ~ X xJn

фактический

нормативный {определенный)

■ И

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

	Подвести резец и включить подачу	Прико­сновение резца к втулке	Т	0.4	1, 8	3.17	4.55	5.95	7.41	8.82	10, 41	12, 40	13, 96	15, 41
п
	Обточить втулку поверху	Оконча­ние стружки	т	0, 9	2, 3	3.61		6.39	7, 83	9, 27	10.86	12, 82	14.40	15, 86
п
	Выклю­чить подачу и отвести резец	Отде­ление пальцев руки от рукоятки	т	0, 9	2.3	3, 66	5.06	6, 46	7, 87	9, 32	10.91	12, 89	14, 52	15, 93
п
	Выклю­чить станок и отвести суппорт	Отде­ление пальцев руки от рукоятки	т	1.1	2, 4	3, 82	5, 19	6, 56	7, 99	9.44	11, 05	13, 00	14, 63	16, 04
п
S	Снять оправку с втулкой, отвер­нуть гайку и снять шайбу	Отде­ление пальцев руки от шайбы	т	1, 4	2.7	4, 08	5, 47	6, 78	8.27	9.89	11, 51	13, 27	14, 87	16, 32
п
	Снять втулку с оправки и отло­жить в ящик	Отде­ление пальцев руки от втулки	т	1.4	2.8	4.15	5.53	6, 84	8, 38	9.96	11.57	13, 33	15, 01	16, 36
п

Задание 6. Определить технически обоснованную норму време­ни на одну деталь и на партию деталей, а также норму выработки при 8-часовом рабочем дне. Сделать выводы.

Исходные данные: основное время на производство детали состо­ит из 5 переходов, в которых /, = 525, 0 мм, /₃= 12 мм, /₃= 3 мм, S= 0, 15 мм, N= 800 об/мин, L = 2, T = 5 мин; Г_тех = 2%, 7^=1, 5%, Т = 2%, Т — 4 мин. Количество изделий в партии — 50 шт.