Методика определения технически обоснованных норм времени

Технически обоснованная норма времени на единицу изделия включает:

т =т+т+т+т__с + т.

щт пч о в обе отл

Т_а (основное время — машинное и машинно-ручное) нормиру­ется исходя из режимов работы оборудования.

Так, при работе на металлообрабатывающих и деревообрабаты­вающих станках норма затрат основного машинного времени определяется по формуле:

где Т_и — основное машинное время, мин, L — расчетная длина об­работки детали или заготовки, мин.

! =/, + /, + /„

где /₍ — длина обработки по чертежу, мм; /₂ — величина врезания элемента; /₃ — величина пробега резца.

S — величина подачи режущего инструмента в мм на один оборот.

/' — число проходов (снятие одного слоя металла) —- определяется по формуле:

Л

где А — припуск на обработку, t — глубина резания.

N— число оборотов детали в 1 мин — определяется в зависимо­сти от скорости резания по формуле:

., У-WOO

М⁼ — тг~»

где V— скорость резания, м/мин; ж= 3, 14 — отношение длины ок­ружности к диаметру; D — диаметр детали, мм.

Т_в — вспомогательное время машинных работ — определяется путем хронометража или по нормативам вспомогательного време­ни соответствующего вида работ.

Т_о+ Т_в= Т_оп (норма оперативного времени).

Г_о5с — время обслуживания рабочего места — определяется в процентах от Т_оп по формуле:

гр ОбС ОП

100 *

где t_{c& c} — время обслуживания рабочего места в процентах от Т_оп.

При механизированных и автоматизированных процессах в крупносерийном производстве 7^ нормируется раздельно для Г, (технического обслуживания) и Т_{о г} (организационного обслужива­ния) по формулам:

Т — ^гех ° у ^{арг ап}

™~ 100 * °" ^г_ 100 '

Г_т — время отдыха — включается в техническую норму време­ни только в массовом и крупносерийном производствах при выпол­нении физически тяжелых работ. Его величина зависит от условий труда. При автоматизированных процессах в норму включается только время на личные надобности (примерно 2% от Т_пп), а время на отдых не включается, так как имеют место кратковременные тех­нологические перерывы.

Таким образом, норма штучного времени на машинных опера­циях представляет собой сумму норм по составляющим ее элемен­там и рассчитывается по формуле:

Т -А Т -А

гр гр. rri, о тех, опотд

шт< «> о в ЮО 100 '

А — процент от Г, Т.

При нормировании ручных операций норма штучного времени определяется по формуле:

к

'шт(р) 'on ^ ^ юо⁷'

где к — время обслуживания рабочего места, а также перерывов на отдых и личные надобности в процентах от Г_оп.

Т_т~ подготовительно-заключительное время — нормируется на основе нормативов времени по предприятию (подготовка рабоче-

го места, знакомство с чертежами и т.п.) и устанавливается либо на партию изделий, либо на рабочую смену

Норма штучно-калькуляционного времени:

Т

гтл ____ гтл I ГТ $

ШТ.К ШТ ft

Норма времени на партию изделий: Т = Т -п+Т_т,

п шт из

где п — число изделий в партии. Норма выработки определяется: • в серийном производстве:

Т

Н =— -

^пвыр f '

где Т — сменное время, мин; Г_шг — нормируемое время, мин; • в единичном производстве:

Н — выр

Т - т

' СМ ПЗ

Задание 7. Определить средний уровень квалификации и сред­ний размер оклада экономистов бюджетной организации.

 

 

Показатели	Варианты
1		3	4		б
Распределение численности работников по разрядам ETC, человек	VII-3 VIII-4 XI-5	VII-5 VI11-1 IX-2 Х-3	VIII-3 Х-6 XI-8	VII-8 IX-4 ХИО	VII-5 IX-6 Х-8 XI-2	VII-5 VIII-10 Х-11	IX-3 Х-2 ХИ	VII-6 IX-8 XI-3

ПЛАНИРОВАНИЕ И АУДИТ В СФЕРЕ ТРУДА