Взаимосвязь производственной мощности и годового объема производства

В дипломном проекте устанавливаются производственная мощность цеха и его годовая производительность.

Производственная программа, при разработке которой определяется годовая производительность цехов предприятия, является основным разделом проекта. На ее основе на практике, а так же в дипломном проекте разрабатываются все другие показатели работы предприятия и отдельных цехов, определяются необходимые трудовые, материальные и финансовые ресурсы.

Расчет производственных мощностей является важнейшей частью технико-экономического обоснования плана производства и реализации продукции. Под производственной мощностью цеха понимается максимально возможный годовой выпуск продукции определенных номенклатуры и сортамента, рассчитанный по передовым техническим нормативам с учетом интенсивного использования наличного оборудования, прогрессивных норм расхода сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива и электроэнергии. Наличным производственным оборудованием считается все оборудование, закрепленное за соответствующим цехом (как действующее, так и находящееся в ремонте)[1].

Производственная мощность определяется по ведущему оборудованию (агрегатам), на котором осуществляется основной в техническом и экономическом отношениях процесс: в доменных цехах – по доменным печам, в сталеплавильных – по конвертерам, мартеновским и электрическим печам, в прокатных - по прокатным станам, в трубных – по трубопрокатным установкам, трубосварочным станам, станам холодной деформации. Производственная мощность цеха исчисляется как сумма мощностей всех имеющихся в цехе основных агрегатов (печей, конвертеров, станов и т.д.).

Производственная мощность основных цехов предприятия рассчитывается в натуральных единицах (тоннах), кроме доменного цеха, где расчет ведется по выпуску чугуна в переводе на передельный (в условном тоннаже). Годовой объем производства в отдельных цехах при планировании и анализе результатов их работы, как правило, определяется в натуральных и условных тоннах. Кроме того, в дипломном проекте для определения экономической эффективности проектных решений производится расчет объема производства продукции и в денежном (стоимостном) выражении.

Производственная мощность и годовая производительность цехов и агрегатов рассчитываются по одним и тем же формулам. Различие заключается лишь в уровне используемых в расчетах показателей времени их работы в течение года и производительности в единицу времени.

Отношение годовой производительности (годового объема производства) цехов и агрегатов к их производственной мощности называется коэффициентом использования производственной мощности (доли ед. или %).

В действующих (реконструируемых) цехах годовая производительность агрегатов и цеха в целом может значительно отличаться от их производственной мощности. Величина этих различий будет определяться уровнем спроса на продукцию цеха и уровнем ее конкурентоспособности на внутреннем и мировом рынке.

Во вновь строящихся (проектируемых) цехах годовая производительность агрегатов и цехов в целом должна приближаться к их производственной (проектной) мощности. При этом в цехах, проектные мощности которых еще не освоены, за наличную производственную мощность принимается введенная в действие проектная мощность (методы расчета проектной мощности такие же как и производственной). В дипломных проектах можно принимать, что коэффициент использования производственной мощности в таких цехах, начиная со второго года их эксплуатации должен составлять около 0,9 (или 90%).

Одновременно с определением производственной мощности основных металлургических агрегатов ведется расчет максимально возможной пропускной способности остальных участков соответствующего цеха. Пропускная способность вспомогательных участков в принципе должна соответствовать мощности основных агрегатов. Однако наличие «узких» мест производства в том или ином цехе не снижает величины его производственной мощности, а может лишь влиять на коэффициент использования среднегодовой производственной мощности. Для увеличения пропускной способности вспомогательных участков и обеспечения более полного использования производственной мощности основных агрегатов должны разрабатываться организационно-технические мероприятия.

Для непосредственного расчета производственной мощности цеха и, следовательно, годового объема производства требуется следующая информация: номенклатура и сортамент производимой продукции; часовая или суточная производительность основных агрегатов по каждому виду продукции; баланс времени работы оборудования. Рассчитанная по прогрессивным техническим нормам часовая (суточная) производительность, принимаемая при определении производственной мощности агрегатов, не должна быть ниже устойчивых передовых достижений. Под последними обычно принимают показатели, достигнутые на агрегате за «лучший» квартал предыдущего года (или другого года имеющего лучшие показатели). Необходимо учитывать, что однотипные агрегаты, работающие в одинаковых условиях, должны иметь одинаковую мощность. Поэтому при разработке дипломных проектов нового строительства или реконструкции за основу определения показателей производительности агрегатов могут быть приняты устойчивые лучшие показатели, достигнутые на однотипных действующих агрегатах.