Карточка нормативных затрат

Дата установки норматива _____ 200…г.	Продукт: состав для проолифливания
Материалы
Номер операции	Код ресурса	Количество, кг	Нормативная цена, р./кг	По подразделениям, р.	Всего, р.
	0,001 олифа	2,1
	0,003 краска	0,2
Прямые затраты труда
Номер операции	Нормативное количество часов	Нормативная ставка, р./ч	По подразделениям, р.	Всего, р.
Производственные накладные расходы
Подразделение	Нормативное количество часов	Нормативная ставка, р./шт.	По подразделениям, р.	Всего, р.
Общие производственные затраты на единицу продукции

При разработке норм (стандартов) следует учитывать, что расчетная стоимость продукции должна быть значительно ниже возможной рыночной цены, обеспечивая необходимый уровень рентабельности. Если в условиях централизованной экономики к цене приходили от затрат, то в рыночных ус­ловиях к нормативным (стандартным) затратам необходимо идти от рыночной цены.

На рис. 7 изображена общая схема нормативного учета и регулирова­ла затрат.

 

 

 

 

Рисунок 7. Нормативный учет и регулирование затрат

 

Нормативный учет затрат служит основой для составления смет и оценки эффективности управления и позволяет:

выявлять отклонения, их значимость и природу, выработать регулиру­ющие воздействия;

дать прогноз выполнения норматива затрат;

упростить учет затрат на конечный продукт производства;

определить качество нормативов (стандартов) и наметить пути их со­вершенствования;

вести регистрацию и оперативный учет изменений норм и нормативов, отклонений от норм по местам и причинам их возникновения, а также по ответственным службам;

контролировать и обобщать данные о фактических потерях и непроиз­водительных расходах;

исчислять фактическую себестоимость строительной продукции на ос­нове предварительно рассчитанных нормативных затрат;

вести сбор данных о производственных затратах для формирования рациональной технико-экономической политики;

создать отчетную базу для нормирования и планирования затрат;

повысить достоверность, точность и оперативность учета затрат;

оценить результаты работы производственных подразделений и строи­тельной организации в целом.

Нормативный метод предполагает раздельный учет фактических зат­рат, отвечающих нормам и отклоняющихся от норм. В зависимости от уровня управления периодичность учета должна составлять от часа (учет в реальном масштабе времени) до месяца и года (нарастающим итогом). Это позволит своевременно предотвращать перерасход, повысить уровень технологической, организационной и плановой дисциплины.

При нормативном учете фактическая себестоимость строительной про­дукции исчисляется путем алгебраического суммирования нормативной се­бестоимости и выявленных за отчетный период изменений норм и отклоне­ний от них. Этот метод особенно эффективен в условиях крупносерийного и массового производства. Компьютеризация делает нормативный метод учета столь же приемлемым при мелкосерийном и единичном выпуске продукции.

Важным условием разработки системы нормативного учета является наличие четко разработанного технологического процесса изготовления про­дукции, несоблюдение которого вызывает отклонения от установленных норм затрат на производство. Своевременная (до запуска изделия в производство) разработка всей технологической документации позволяет заблаговременно составить калькуляции нормативной себестоимости и глубоко проанализировать их с целью изыскания резервов снижения себестоимости в период подготовки производства.

Модификациями нормативного метода являются полный и неполный учет нормативных затрат.

Неполный учет нормативных затрат является менее точным, но и менее трудоемким. При этом под нормирование попадают лишь прямые затраты, и только по ним составляется нормативная калькуляция.

Другие упрощенные варианты нормативного метода учета могут осно­вываться на следующих положениях:

остатки незавершенного производства при изменении норм не пересчи­тывают, а все изменения норм и отклонения от них относят на себестоимость готовой строительной продукции;

при незначительном изменении норм в течение отчетного периода их рассматривают вместе с отклонениями от норм.

Подобные упрощения существенно снижают эффективность норматив­ного метода и качество полученной информации.

Полный учет нормативных затрат предполагает, что текущие откло­нения от норм и изменения норм органически включаются в системы бухгал­терского учета и на их основе исчисляется отчетная себестоимость строи­тельной продукции.

Сводный учет затрат на производство при нормативном подходе ведет­ся по статьям затрат и видам (или группам) однородной продукции. При этом одинаково допустимы как вариант, не предусматривающий обособленного учета затрат по переделам, так и полуфабрикатный - с отражением затрат и себестоимости при передаче продукции из цеха в цех.

Ежедневное обобщение и анализ отклонений от норм по местам воз­никновения затрат и центрам ответственности позволяют руководителям производственных подразделений своевременно устранять недостатки в организации производства и предупреждать возможность их появления.

Проанализируем нормативный метод учета затрат и систему стандарт-кост. В основе обеих систем лежат следующие принципы:

строгое нормирование затрат;

предварительное (до начала отчетного периода) составление норматив­ных калькуляций на основе установленных норм (стандартов) расхода ресур­сов по отдельным статьям издержек;

раздельные учет и контроль затрат на производство по действующим нормам и отклонениям от норм по местам их возникновения и центрам от­ветственности;

документирование отклонений и отнесение на виновных лиц и на фи­нансовые результаты;

систематическое обобщение отклонений от расходных норм и исполь­зование полученной информации для устранения негативных явлений в про­изводственном процессе и управления издержками.

Обе системы являются универсальными и могут применяться при лю­бом методе учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции. Вместе с тем между ними существуют и различия.

При системе учета стандарт-кост:

не ведется обособленный учет изменений норм расхода, так как нормы (стандарты) затрат устанавливаются на длительный период и пересматрива­ются на протяжении года только при существенных сдвигах в организации производства;

возможно применение различных по напряженности норм затрат (в том числе жестких, трудно выполнимых, «идеальных» норм);

учет отклонений от норм ведется на отдельном счете по каждой статье затрат;

учет не регламентирован, нет единой методики установления стандар­тов и ведения учетных регистров;

отклонения от норм расхода накапливаются в течение отчетного перио­да на соответствующих счетах и списываются на финансовые результаты.

При нормативной системе:

учет затрат по изменениям норм и отклонениям от норм вводится в об­щую систему бухгалтерского учета затрат на производство и калькулирова­ния себестоимости продукции;

выявленная величина отклонении от норм по статьям расхода ежеме­сячно списывается на себестоимость продукции (включая остатки незавер­шенного производства - в части затрат по изменениям норм);

нормы пересматриваются по мере осуществления организационно-тех­нических мероприятий, соответственно пересматриваются и нормативные калькуляции на изделия;

отклонения от норм по местам их возникновения выявляются в опера­тивном порядке на основании сигнальной и другой документации для приня­тия управленческих решений;

отклонения от норм по статьям затрат на отдельных счетах не учитыва­ются;

учет регламентирован, разработаны общие и отраслевые стандарты и нормы;

величина затрат по отклонениям от норм (а также по их изменениям) находит отражение в оборотных ведомостях затрат и выпуска по отдельным видам изделий, а также в калькуляциях фактической себестоимости этих из­делий.

К положительным качествам системы стандарт-кост относятся следу­ющие: все отклонения от норм (стандартов) попадают в конечном счете не на себестоимость, а списываются на счет прибылей и убытков с указанием, в каком подразделении, по какой причине и по чьей вине допущены эти от­клонения. Это показывает влияние качества хозяйствования в производствен­ных цехах на конечный результат работы организации в целом. Отчетливым становится вклад каждого подразделения, каждой структурной единицы в повышение рентабельности и эффективности работы.

Компьютеризация учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции организаций инвестиционно-строительной сферы носит коррективы в методологию учета. Возникает проблема детализации, улучшения контрольных свойств, повышения точности и достоверности учета производственных затрат за счет его рациональной постановки, в первую очередь по местам возникновения затрат.

Современный подход отличает органическая взаимосвязь учета затрат по видам, местам их возникновения и объектам калькулирования. Это способствует усилению контрольных функций учета за счет обособления затрат по местам их возникновения.

По мере компьютеризации управления и создания автоматизированных производств роль нормативного метода возрастает. Автоматизированный банк данных позволяет фиксировать в первичных учетных документах только объем выполненной работы и отклонения от норм, суммарный объем затрат определяется на базе информации, хранящейся в банке данных, объема работ и отклонений от норм. При этом исключается возможность возникновения ошибок, неточностей, приписок и других искажений учетной документации (рис. 8).

Практически отпадает потребность в первичных бумажных документах, так как сведения об объеме выполненных работ и отклонениях автомати­чески фиксируются в ходе управления технологическим процессом системой датчиков и регистраторов. Возрастают достоверность и оперативность отчетных данных. Они унифицируются, становясь одинаково пригодными для всех видов учета (производственного, бухгалтерского, статистического) рис. 6.6).

В России развиваются следующие программы:

1. Автоматизированная система «Профит-комплекс», одним из модулей которой является учет затрат на производство и калькулирование себестои­мости, который позволяет комплексно автоматизировать учет производствен­ных затрат, реализовать всевозможные схемы калькулирования себестоимос­ти продукции (работ, услуг).

2. Система «Галактика», одним из функциональных контуров которой является контур управления производством, состоящий из четырех модулей:

техническая подготовка производства (ТПП) - качество и полнота ТПП определяют в конечном итоге качество планирования и управления процес­сом производства. Модуль ТПП предназначен для использования в конструк­торских отделах, службах технической документации, технологических, пла­ново-экономических и планово-диспетчерских службах предприятия;

технико-экономическое планирование (ТЭП) - основным назначением модуля является автоматизация формирования плана производства и произ­водственных программ, расчет потребностей в материальных и трудовых ре­сурсах, калькуляция плановой себестоимости выпускаемой продукции;

фактические затраты - модуль ориентирован на использование в про­изводственном секторе бухгалтерии предприятия и позволяет рассчитать фактические производственные затраты, исполнение смет накладных расходов, себестоимость единиц продукции;

управление ремонтом - модуль предназначен для планирования ремон­тных работ на предприятии и расчета фактических затрат на их проведение.

Многие крупные строительные фирмы заказывают программное обес­печение, разработанное с учетом специфики их деятельности. Для мелких и средних организаций этот вариант недоступен из-за высокой цены.

 

 

 

Производственная подсистема

Сведения о фонде оплаты труда; сметы расходов подразделений

 

 

Рисунок 8. Управление затратами с использованием информационной системы организации инвестиционно-строительной сферы

 

 

 

Рисунок 9. Управление затратами с использованием информационной системы