Отечественные методы управления затратами
В отечественных строительных организациях наиболее распространен метод учета фактических затрат и калькулирования фактической себестоимости. Учет фактических затрат на производство строится на принципах: полного и документально оформленного отражения первичных затрат на производство в системе счетов бухгалтерского учета; учетной регистрации их в момент возникновения; локализации затрат по видам производств, характеру расходов, местам возникновения, объектам учета и носителям затрат; отнесения фактически произведенных затрат на объекты их учета и калькулирования; сравнения фактических показателей с плановыми. Применение этого метода позволяет определить фактическую себестоимость. Основные недостатки метода: медлительность учета; ошибочность получаемых цифровых данных о себестоимости из-за смешения производственных затрат со случайными расходами; невозможность осуществления контроля затрат; неоперативное обеспечение управляющего персонала бухгалтерской информацией (данные о стоимости изделий предоставляются спустя некоторое время по окончании периода, в течение которого выполняется заказ); отсутствие стандартов (норм); единственный способ использования бухгалтерских данных для анализа эффективности производства состоит в сопоставлении себестоимости каждой последующей операции и аналогичной предыдущей; при этом обычно трудно определить, была себестоимость предыдущей операции высока или нет; учет «исторической» себестоимости трудоемок, а потому оказывается более дорогостоящим. Однако основной недостаток этого метода - невозможность оперативно информировать администрацию о непроизводительных потерях труда и материалов, которые можно было бы устранить путем принятия экстренных мер. Более прогрессивной является система нормативного учета затрат, которая включает методы разработки и установления норм расхода производственных ресурсов, расчет нормативной себестоимости продукции, систематический учет изменений нормативов и оперативный учет документальных отклонений от нормативов с указанием причин и виновников. Тем самым создается возможность для текущего контроля затрат и эффективного управления производством, что позволяет считать нормативный метод учета наиболее универсальным и прогрессивным. Важнейшие его элементы следует применять в организациях независимо от используемого метода учета затрат на производство и варианта его построения. Особую актуальность решение этой задачи приобретает в условиях переходной экономики с ее неадекватными условиями ценообразования и необходимостью изыскания резервов снижения себестоимости продукции для поддержания определенного уровня рентабельности организации и ее конкурентоспособности. Система нормативного учета и регулирования затрат на производство появилась в нашей стране в 1930-1940-е гг. в условиях плановой экономики. При ее разработке использованы многие принципиальные положения, лежащие в основе системы стандарт-кост. Этим объясняется наличие ряда общих методологических моментов в данных системах учета. Система учета стандартных (нормативных) затрат включает разработку стандартов на затраты по приобретению и использованию материалов, основных фондов; на затраты труда, накладные расходы; составление калькуляции себестоимости по нормативным затратам и учет фактических затрат с выделением отклонений от нормативов и смет. Норма - заранее установленное численное выражение результатов хозяйственной деятельности в условиях прогрессивной технологии и организации производства. Нормативные калькуляции рассчитываются на основе технически обоснованных норм расхода материальных и трудовых ресурсов, которые устанавливаются в соответствии с технической документацией на производство продукции. Нормативная калькуляция используется для определения фактической себестоимости продукции, оценки брака в производстве и размеров незавершенного производства. Все изменения действующих норм отражаются в течение месяца в нормативных калькуляциях. По мере освоения производства, улучшения использования материальных и трудовых ресурсов нормативы могут изменяться (как правило, они снижаются). Нормативный учет затрат в основном применяется в сочетании с другими методами учета затрат и калькулирования себестоимости продукции (попроцессным, позаказным, попередельным и т. д.). Отметим, что нормативный метод не упрощает учет и не сокращает объем учетной информации, а наоборот, ведет к его усложнению, поскольку возникает потребность в дополнительном и обособленном учете и оперативном выявлении отклонений от установленных нормативов и их анализе. В строительных организациях применяются сметное нормирование - «Сметные нормы и правила» (Государственные федеральные сметные нормативы - ГФСН) и другие сметные нормативы, необходимые для определения сметной стоимости строительства. Главная функция сметных норм - определение нормативного количества материальных и трудовых ресурсов, необходимых для выполнения единицы измерения соответствующего вида работ. Для нормативного определения затрат строительная организация может использовать ресурсный метод, суть которого заключается в калькуляции ресурсов, необходимых для выполнения строительных работ в текущих ценах. Для этого составлены локальные ресурсные ведомости ведения работ и сводные ведомости материалов. Норматив заготовительно-складских расходов принимается по строительным материалам в размере не больше 2 %, по металлическим конструкциям - 0,75 %, по оборудованию - 1,2 %. Нормативные затраты отличаются от сметных: смета относится ко всей деятельности, а нормативы представляют собой затраты на единицу продукции, работы или услуги. Поэтому норматив отражает ожидания, связанные с производством единицы продукции, работы или услуги, а смета - с общим объемом производства. Система нормативного определения затрат больше всего подходит для организации, деятельность которой состоит из ряда одинаковых или повторяющихся операций. Ее использование уместно, например, на заводе промышленных строительных материалов, где операции часто носят циклический характер, в автотранспортных организациях, малых предприятиях, оказывающих услуги техникой, и др. Контроль затрат наиболее эффективен в момент их возникновения, поэтому следует устанавливать нормативы трудовых затрат и расхода материалов на единицу продукции, а не определять общие нормативные затраты на весь объем производства. Нормативные затраты на производство продукции рассчитываются путем суммирования нормативных затрат на все операции, необходимые для производства определенного продукта (табл.3). Таблица 3
|