Компоновка технологического оборудования
Различают следующие понятия: - компоновка технологического оборудования – это процесс размещения основного, вспомогательного и транспортного оборудования в плане и пространстве производственных помещений (площадь которых предварительно рассчитана по пункту 6.1); - компоновка производственного цеха – это определение формы и размеров производственного цеха с учетом санитарных норм, техники безопасности и взаимосвязи между основными и вспомогательными отделениями; - компоновка здания – это объемно-планировочное решение здания с учетом взаимосвязи между производственным цехом, санитарно-бытовыми помещениями, лестничными клетками и т.д. Данный подраздел выполняют в следующей последовательности: - разбивка технологического процесса на основные и вспомогательные операции и определение, соответственно, основных и вспомогательных помещений; - предварительная компоновка помещений; - компоновка технологического оборудования; - окончательная компоновка помещений. Разбивку технологического процесса осуществляют чтобы определить производственные, вспомогательные и санитарно-бытовые помещения, затем составить план цеха на рассчитанных площадях, наметить размеры отдельных объектов и определить конфигурацию производственного корпуса (включая основные и вспомогательные помещения) и его габариты. Разбивка технологического процесса осуществляют в соответствии с технологической схемой производства продукции. Производственные помещения обеспечивают основные операции технологической схемы. Основной производственный процесс необходимо разбивать на отдельные участки только в том случае, когда есть необходимость изолировать определенный участок процесса от остальной технологической цепочки (сырьевое отделение, автоклавное и т.д.). Вспомогательные помещения предназначены для организации вспомогательных процессов, в соответствии с технологической схемой. При компоновке помещений (производственных и вспомогательных) необходимо выполнять следующие требования. При планировке помещений не следует чрезмерно дробить производственный корпус, так как большие цеха легче управляются, требуют меньшего числа рабочих вследствие возможности обслуживания одним человеком нескольких аппаратов. При компоновке производственных помещений отделения, связанные между собой функционально, размещают рядом, чтобы обеспечить кратчайший путь движения сырья и материалов. Например, по технологической схеме производства пресервов, цех условно разбит на 5 отделений: 1 – сырьевое отделение; 2 – отделение основных технологических операций; 3 – отделение для мойки и сушки пустых банок; 4 – отделение для варки соусов и заливок; 5 – упаковочное отделение. В этом случае может быть несколько вариантов конфигурации цеха (рисунок 1).
Рисунок 1- Примерные схемы разбивки пресервного цеха на отделения
На некоторых предприятиях для хранения сырья или готовой продукции должен быть предусмотрен холодильник или холодильная камера-аккумулятор. При определении площадей охлаждаемых складов для хранения сырья, готовой продукции и прочих охлаждаемых складских помещений следует предусматривать: - в камерах, непосредственно за грузовой дверью, свободную от грузов площадку 3,5 ×3,5 м; - ширину проездов – 1,6 м; - в камерах площадью до 100 м2 – проезд не предусматривать; - отступы от гладких стен, пристенных колонн и охлаждающих приборов – шириной не менее 0,3 м. Одновременно предусматривают технические средства для подачи сырья, материалов, отвода отработанного продукта и отходов. Компоновка технологического оборудования может иметь различные решения в зависимости от творческого подхода проектировщика. Однако, имеется ряд положений общего характера, которые необходимо соблюдать, чтобы достигнуть оптимального результата.
|
