Подбор и расчет вспомогательного оборудования и инвентаря
При расчете вспомогательного, несерийного оборудования и инвентаря необходимо определить число аппаратов, их размеры и основные конструктивные элементы. К несерийному оборудованию в первую очередь относятся емкостные аппараты (баки, чаны, коробки, мерники, бункеры, смесители, подогреватели, нормализаторы и прочее подобное оборудование). Основной характеристикой таких аппаратов является полезный объем. Он определяется количеством материала, которое должен вмещать аппарат. Объем промежуточных баков-хранилищ определяется количеством жидкости, подлежащей хранению. Для баков и коробок, служащих производственными хранилищами сырья и материалов (растительные масла, растворители, топливо), емкость определяется в зависимости от срока, в течение которого материал должен быть израсходован. Например, емкость производственных хранилищ масла на консервном заводе и бункеры для хранения сырья на жиромучных заводах - на сменную и суточную потребность, приемники для сырья - на все количество сырья, поступающего за один прием. Мерники чаще всего рассчитывают на объем, соответствующий одному отмеру жидкости или кратный этому количеству. При очень больших количествах приходится иногда уменьшать емкость мерника в кратных отношениях потребному количеству. Емкость приемников чаще всего принимается равной часовой производительности основного аппарата (для оборудования непрерывного действия) или единовременно загружаемому количеству материала (для аппаратов периодического действия). Если продукт, поступающий в приемник, непрерывно отводится из него, то емкость такого приемника рассчитывается на 1/4-1/2 часовой производительности основного аппарата. Емкостные аппараты для жидкостей рассчитывают с учетом максимальной температуры, при которой жидкость может находиться в аппарате, то есть наименьшей плотности ее и коэффициента заполнения, по уравнению:
где V - полезная емкость аппарата, м3; m - масса жидкости, находящейся в аппарате, кг; r - плотность жидкости, кг/м3; h - коэффициент заполнения аппарата.
Коэффициент заполнения аппарата зависит от условий проведения технологического процесса. Если при перемешивании возникает воронка, вспенивание, разбрызгивание жидкости, то значение этого коэффициента снижается. Для аппаратов, в которых жидкость находится в спокойном состоянии h = 0,92÷0,95; при перемешивании h = 0,75÷0,85; при бурном кипении с образованием пены h = 0,5÷0,6. Расчет бункеров и других емкостей для сырья и полуфабрикатов, а также сыпучих материалов производят по приведенной выше формуле. Форма и линейные размеры аппаратов зависят от их назначения. Так, аппараты, в которых для перемешивания используют механические мешалки, делают цилиндрическими с плоским, коническим или выпуклым днищем. Коробки и баки, служащие для хранения жидкостей, могут быть круглыми, квадратными или прямоугольными. При выборе формы учитывают расход материала (он должен быть минимальным), габариты, удобство размещения. Высоту аппарата выбирают в соответствии с высотой помещения, где устанавливается аппарат, и удобством обслуживания.
|
, (15)
