Вибрационный метод испытаний

Вибрационные испытания могут проводиться с целью:

- уста­новить, что вибрация не превышает санитарной или другой нормы, определяемой состоянием насоса;

- выявить и устранить кон­структивные недостатки насосов, приводящие к повышенной вибро­активности;

- проконтролировать качество изготовления и сборки насоса (уравновешенность, зазоры в опорах);

- определить гра­ницы применимости насоса по параметрам (расхода, надкавитационному давлению);

- выявить процессы, происходящие в насосе.

Виброчастотная ха­рактеристика и общий уровень вибрации снимаются на задан­ном режиме, чаще всего на номинальной или при максимальной виброактивности.

При снятии частной вибрационной характеристики из­меряется общий уровень вибрации или уровень вибрации в ин­тересующей октаве. Вибрационные характеристики строятся аналогично показан­ным на рисунках 6.5 и 6.6.

Рисунок 6.5 – Частные шумовые и вибрационные характеристики

Рисунок 6.6 – Частные шумовые и вибрационные характеристики

Анализируя спектрограмму вибра­ции (рисунки 6.5 и 6.6), можно составить достаточно полное предста­вление о процессах, происходящих в насосе, поэтому вибрацию при испытаниях целесообразно измерять и анализировать всегда.

Контроль вибрации. При контрольных вибрационных испыта­ниях на заданном режиме измеряется уровень общий или в за­данной октаве.

Установление нормы вибрации насоса. Норма вибрации насоса представляет собой предельно допустимое значение вибрации на­соса на заданном режиме его работы. Нормироваться может как общий уровень вибрации, так и уровень вибрации в заданной ^: октавной полосе в точке с наибольшей вибрацией.; Нормы вибрации по результатам испытаний устанавливаются, исходя из результатов параметрических испы­таний опытных или серийных насосов данной марки в количестве не менее трех.