Промывка воздушной части турбины производится раз в сутки механиком ответственным за ГТК ГД. Промывается воздушная часть турбины раствором химической жидкости Air Cooler Cleaner с пресной водой в пропорции 1: 3. После промывки химическим раствором воздушная часть турбины промывается горячей водой. Промывка производится следующим образом: в фильтр глушитель компрессорной части установлена трубка с приваренным к ней резьбовым переходником и герметично закрытой воронкой (см.рисунок), нижний конец трубки находится на уровне воздухозаборника улитки компрессорной части. При вращении крылатки компрессора создается давление всасывания, заливаем химический раствор в воронку и закрываем герметично крышку воронки, раствор по трубке стекает на уровень крылатки компрессора и давлением всасывания попадает на крылатку, потом под действием центробежных сил разбрызгивается по улитке компрессорной части. Раствор входит в химическое соединение с образовавшимся налетом на крылатке и улитке компрессорной части, разрыхляет его и делает податливым для удаления. Для удаления химического раствора и отслоившегося налета из компрессорной части турбины промываем горячей водой. Принцип промывки аналогичен как и с химическим раствором, заливаем горячую воду через воронку, вода попадает по трубке в компрессорную часть смывая раствор и отслоившийся налет.
Промывка газовой части производится раз в неделю или чаще в зависимости от режимов работы ГД. Промывается газовая часть турбины стружкой грецкого ореха, кокоса, рисом а выхлопной тракт (после турбины) промывается химическим порошком для удаления сажи (углеродистых отложений) Soot Remover. Промывка производится следующим образом: герметичная воронка с подведенным к ней воздушным трубопроводом и запорным клапаном устанавливается выше уровня ГТК. От герметичной воронки к штуцеру с поворотным клапаном врезанным в выхлопной коллектор перед газовой частью турбины, проведен трубопровод (см. рисунок). В герметичную воронку засыпается стружка ореха, рис и т.п. воронка герметизируется крышкой, открывается запорный клапан воздушного трубопровода и воздух под давлением 4 – 6 кг/см2 выталкивает стружку по трубопроводу через штуцер с поворотным клапаном в выхлопной коллектор, далее подхватывается потоком выхлопных газов и попадает в газовую часть ГТК. Попавшие на крылатку и улитку газовой части, стружка ореха или рис, отбивают накопившийся там нагар. Затем в герметичную воронку засыпают химический порошок Soot Remover и повторяем процесс очистки открываем воздушный клапан, воздух выталкивает порошок в трубопровод затем открываем поворотный клапан порошок попадает в выхлопной коллектор далее в газовую часть ГТК, затем вместе с выхлопными газами в выхлопной трубопровод (трубу). В выхлопной трубе порошок входит в химическую реакцию с углеродистыми отложениями (сажей) они отслаиваются отделяются от трубы и вместе с выхлопными газами выходят наружу.
