МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАУЧУКА

После выделения и сушки каучук подвергают обработке с целью придания ему товарного вида. Характер упаковки зависит от того, жидкий каучук или твердый. Жидкие каучуки упаковываются в пластмассовые или металлические бочки, в которые для исключения прилипания каучука к стенкам тары часто вставляют полиэтиленовые мешки.Обработка твердых каучуков производится двумя способами:1. Лента каучука, сходящая с листовальных вальцев, нарезается в пластины, которые складываются в кипы весом 30 - 50 кг.2. Крошка каучука взвешивается, а затем брикетируется на гидравлических прессах. Брикет весом ~ 32 кг упаковывается сначала в полиэтиленовый, а затем в бумажный мешок. Машины для формирования и упаковки каучука в кипы Технологическая линия формирования и упаковки каучука в кипы включает следующие основные машины: шприц- машину, смесительные вальцы, охлаждающий конвейер, резательную машину, автоматическую систему конвейеров, машину для упаковки кип в полиэтиленовую пленку, машину для упаковки кип в бумажные мешки, мешкозашивальную машину, контрольные весы и маркирующую машину. Основными машинами являются шприц-машина и вальцы. Шприц-машина (рис. служащая для окончательного досушивания предварительно высушенной крошки каучука, придания однородности и формирования ее в ленту (брусок). Рис.(11.1) Шприц-машина: 1 – головка; 2 – цилиндр; 3 – загрузочная воронка4 – редуктор; 5 – электродвигатель

Основу шприц-машины составляет цилиндр, в котором располагается рабочий орган машины – шнек. Шнек изготавливают из литой стали. При его работе возникает большое осевое давление, которое воспринимается упорным подшипником в редукторе привода. Передняя часть цилиндра закрыта головкой Рис.(11.2)со сменной пластиной, внутренне отверстие которой определяет профиль выходящего из каучука (лента, брусок, цилиндр, рассеченный по осям цилиндр и т.д.).

Рис.11.2.Головка шприц-машины: 1 – фильера; 2 – профилирующееустройство; 3 – кронштейн; 4 – червяк Вальцы предназначены дляпридания каучуку однородности иформирования его в виде ленты

Рис. 11.3. Вальцы: 1 – фундаментная плита; 2 – станина вальцев; 3 подшипники переднего валка; 4 – передний валок; 5 – задний валок; 6 – поперечина станины вальцев; 7 – трансмиссионный вал; 8 – подшипники трансмиссионного вала; 9 – малая приводная шестерня, насаженная на трансмиссионный вал;10 – большая приводная шестерня, насаженная на шейку заднего валка; 11 – регулировочные винты; 12 масленки;13 тяги аварийного выключателя; 14 ограничительные стрелки

Основу вальцев составляет чугунная станина. Рабочий орган машины – цилиндрические полые валки. Они отлиты из чугуна, рабочая поверхность их полирована. Внутрь валков для поддержания заданной температуры в период работы машины подается вода. Вращаясь навстречу друг другу, валки захватывают каучук и увлекают его в зазор. Вследствие различной частоты вращения валков каучук сжимается, растирается, перемешивается и равномерным слоем наматывается на передний валок, откуда непрерывной лентой снимается и подается на охлаждающий конвейер.

Машины для формирования и упаковки каучука в брикеты Брикетировочный пресс (рис.11.4.)

предназначен для прессования крошки каучука в бр Рис. 11.4. Брикетировочный пресс: 1 – станина; 2 верхняя траверса; 3 крышка; 4 гидропривод крышки; 5 – камера прессования; 6 – гидравлический механизм прессования Схема упаковки каучука в брикеты включает брикетировочный пресс, передаточный стол, ленточный конвейер с металлодетектором, оберточную и упаковочную машину, мешкозашивательную машину (рис. 11 Рис. 11.5. Упаковка брикетов каучука: 1 – наклонный транспортер; 2 – контрольные весы; 3 – промежуточный конвейер; 4 – мешкозашивальная машинка; 5 – машина для упаковки в бумажные мешки; 6 – оберточная машина; 7 – конвейер с металлодетектором; 8 – передаточный стол; 9 – брикетировочный пресс. Каучук, упакованный в брикеты, отправляется на склад (рис.11.6).

Рис. 11.6. Транспортировка, укладка, складирование и отгрузка каучука: 1 – железнодорожный вагон; 2 – откидной трап; 3, 5 – автопогрузчики; 4 – пустой контейнер; 6 – брикетоукладочная машина; 7 – загруженный контейнер; 8 – горизонтальный транспортер; 9 – откидной лоток; 10 – приемный стол; 11 – наклонный желоб; 12 – пневмоцилиндр; 13 – перегрузочное устройство; 14 – наклонный транспортер; 15 – брикет каучука; 16 – автомашин