Методика расчета. 1. Определяетсяполезная нагрузка на машину (при нижнем расположении прессующего поршня):
1. Определяется полезная нагрузка на машину (при нижнем расположении прессующего поршня):
, кН,
где – вес опоки (выбирается из ГОСТ в зависимости от материала опоки: сталь, алюминий, чугун, магниевый сплав и размеров опоки).
Значения масс опок приведены в табл. 4.1.

Рис. 4.1.Схема прессового механизма:
1 – прессовый цилиндр; 2 – прессовый поршень; 3 – модель; 4 – опока;
5 – наполнительная рамка; 6 – прессовая колодка; 7 – траверса;
8 – отверстие для впуска воздуха в прессовый цилиндр
Таблица 4.1
Масса опок, кг [5–8]
Материал
опок
и способ
их изготовления
| Длина L 0и ширина B 0
опок в свету, мм
| Варианты
исполнения
| Высота опок, мм
| L 0
| B 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Цельнолитые из сплава
на основе Mg(МЛ5, МЛ6)
|
|
| –
| 2,7
| 3,0
| 3,5
| 4,0
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| 2,7
| 3,1
| 3,5
| 4,0
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
|
| 3,5
–
| 4,2
–
| 4,9
–
| 5,6
6,3
| –
7,7
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| 4,0
–
| 4,6
5,3
| –
6,0
| –
6,7
| –
8,0
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| 4,0
–
| 4,3
5,3
| –
6,0
| –
6,7
| –
8,0
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| 4,0
5,3
| –
5,3
| –
6,0
| –
6,7
| –
8,0
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| 5,7
9,0
| 6,4
10,0
| 7,2
11,3
| 8,5
14,5
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
| –
| –
| 9,0
| 10,5
| 11,7
| 14,0
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| 9,2
| 10,5
| 11,7
| 14,0
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
|
| –
–
| –
–
| 16,8
–
| 18,2
–
| 20,3
–
| –
24,5
| –
27,3
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| 18,2
–
| 19,6
–
| 21,7
–
| –
26,0
| –
28,7
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| 17,5
| 19,6
–
| 23,0
–
| –
28,0
| –
31,5
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| 17,5
–
| 19,6
–
| 23,0
–
| –
28,0
| –
31,5
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| Продолжение табл. 4.1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| 27,0
–
| 32,0
–
| –
39,0
| –
43,0
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| 26,0
–
| 31,0
–
| –
37,0
| –
42,0
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| 27,0
–
| 32,0
–
| –
39,0
| –
43,0
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| Цельно
литые
из сплава на основе Al(АК9,АК7, АК5М7)
|
|
| –
| 3,8
| 4,4
| 5,0
| 5,6
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| 3,8
| 4,5
| 5,0
| 5,6
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
|
| 5,0
–
| 6,0
–
| 7,0
–
| 8,0
9,0
| –
11,0
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| 5,6
–
| 6,6
7,6
| –
8,6
| –
9,6
| –
11,6
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| 5,6
–
| 6,6
7,6
| –
8,6
| –
9,6
| –
11,6
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| 5,6
–
| 6,6
7,6
| –
8,6
| –
9,6
| 11,2
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| 8,2
13,0
| 9,2
14,5
| 10,2
16,2
| 12,2
19,4
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
| –
| –
| 13,5
| 15,0
| 16,7
| 20,0
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| 13,5
| 15,0
| 16.7
| 20,0
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
|
| –
–
| –
–
| 24,0
–
| 26,0
–
| 29,0
–
| –
35,0
| –
39,0
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| 26,0
–
| 28,0
–
| 31,0
–
| –
37,0
| –
41,0
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| 25,0
–
| 28,0
–
| 33,0
–
| –
40,0
| –
45,0
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| 25,0
–
| 28,0
–
| 33,0
–
| –
40,0
| –
45,0
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| Продолжение табл. 4.1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| 39,0
–
| 46,0
–
| –
56,0
| –
63,0
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| 37,0
–
| 44,0
–
| –
53,0
| –
60,0
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| 39,0
–
| 46,0
–
| –
56,0
|
63,0
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| Цельно-
литейные стальные
|
|
|
| 8,5
–
| 10,6
13,5
| 13,8
15,5
| 15,8
17,5
| 20,3
21,5
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| 9,5
–
| 11,8
15,0
| 15,3
17,4
| 17,6
19,8
| 22,0
24,6
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| 10,5
–
–
| 13,2
17,0
–
| 16,5
20,0
–
| 19,5
23,0
30,0
| –
–
36,0
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
|
|
| –
| –
| –
| 50,0
| 53,0
| 64,0
| 71,0
| 78,0
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| –
| –
| 66,0
| 74,0
| 82,0
| 90,0
| 98,0
| 106,0
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| –
| –
| 71,0
| 80,0
| 89,0
| 98,0
| 107,0
| 116,0
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| –
| –
| 76,0
| 85,0
| 94,0
| 103,0
| 112,0
| 121,0
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| –
| –
| 76,0
| 85,0
| 94,0
| 103,0
| 112,0
| 121,0
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| –
| –
| 115,0
| 127,0
| 135,0
| 148,0
| 161,0
| 173,0
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| –
| –
| 120,0
| 135,0
| 149,0
| 162,0
| 176,0
| 190,0
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| 126,0
–
| 140,0
–
| 150,0
–
| 164,0
–
| 178,0
–
| 195,0
–
| –
230,0
| –
244,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
| –
| –
| –
| –
| –
| 146,0
| 156,0
| 172,0
| 187,0
| 205,0
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 154,0
–
| 164,0
–
| 179,0
–
| 196,0
–
| 228,0
–
| –
250,0
| –
266,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| 380,0
–
–
| 412,0
–
–
| 435,0
–
–
| 458,0
–
–
| 480,0
–
–
| –
510,0
525,0
| –
535,0
552,0
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
|
|
| –
| –
| –
| –
| –
| 392,0
| 413,0
| 435,0
| 465,0
| 487,0
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Продолжение табл. 4.1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 409,0
–
| 431,0
–
| 455,0
–
| 478,0
–
| 500,0
–
| –
572,0
| –
600,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 451,0
–
| 480,0
–
| 509,0
–
| 537,0
–
| 566,0
–
| –
640,0
| –
680,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 469,0
–
| 501,0
–
| 534,0
–
| 568,0
–
| 600,0
–
| –
680,0
| –
720,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 474,0
–
| 511,0
–
| 541,0
–
| 575,0
–
| 612,0
–
| –
686,0
| –
710,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 501,0
–
| 535,0
–
| 568,0
–
| 600,0
–
| 634,0
–
| –740,0
| –
798,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 502,0
–
| 538,0
–
| 568,0
–
| 600,0
–
| 635,0
–
| –
760,0
| –
820,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 950,0
–
| 1020,0
–
| 1084,0
–
| –
–
| –
1205,0
| –
1300,0
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 998,0
–
| 1057,0
–
| 1120,0
–
| –
–
| –
1265,0
| –
1365,0
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 1038,0
–
| 1134,0
–
| 1173,0
–
| –
–
| –
1325,0
| –
1430,0
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 1040,0
–
| 1092,0
–
| 1169,0
–
| –
–
| –
1285,0
| –
1390,0
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 1085,0
–
| 1144,0
–
| 1208,0
–
| –
–
| –
1780,0
| –
1445,0
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 1135,0
–
| 1196,0
–
| 1257,0
–
| –
–
| –
1870,0
| –
1490,0
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| 1270,0
–
–
| 1340,0
–
–
| 1420,0
–
–
| –
–
–
| –
1895,0
–
| –
1915,0
–
| –
–
2150,0
| –
–
2300,0
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| 1345,0
–
–
| 1415,0
–
–
| 1495,0
–
–
| –
–
–
| –
1920,0
–
| –
2000,0
–
| –
–
2270,0
| –
–2415,0
| Продолжение табл. 4.1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| 1380,0
–
–
| 1460,0
–
–
| 1530,0
–
–
| –
–
–
| –
1950,0
–
| –
2080,0
–
| –
–
2380,0
| –
–
2538,0
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| 1350,0
–
–
| 1420,0
–
–
| 1500,0
–
–
| –
–
–
| –
1830,0
–
| –
1970,0
–
| –
–
2260,0
| –
–2410,0
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| 1400,0
–
| 1475,0
–
| 1550,0
–
| –
–
–
| –
1940,0
| –
2070,0
| –
–
2370,0
| –
–2525,0
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| 1420,0
–
–
| 1460,0
–
–
| 15550,0
–
–
| –
–
–
| –
1950,0
–
| –
2100,0
–
| –
–
2370,0
| –
–2528,0
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| 1440,0
–
–
| 1525,0
–
–
| 1620,0
–
–
| –
–
–
| –
2030,0
–
| –
2180,0
–
| –
–
2475,0
| –
–2635,0
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| 1560,0
–
–
| 1650,0
–
–
| 1745,0
–
–
| –
–
–
| –
2020,0
–
| –
2170,0
–
| –
–
2450,0
| –
–
2605,0
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| 1550,0
–
–
| 1634,0
–
–
| 1728,0
–
–
| –
–
–
| –
2170,0
–
| –
2320,0
–
| –
–
2655,0
| –
–2830,0
| Цельно-литые чугунные
|
|
|
| 10,8
–
| 13,5
16,5
| 16,8
19,0
| 19,5
21,5
| 25,0
24,0
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| 11,5
–
| 14,5
18,0
| 18,5
20,5
| 21,5
23,0
| 25,5
27,5
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| 12,5
–
–
| 16,0
21,0
–
| 20,5
24,0
–
| 24,0
27,5
28,0
| –
–
38,0
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
|
|
| –
| –
| –
| 74,0
| 80,0
| 90,0
| 99,0
| 108,0
| –
| –
| ––
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| –
| –
| 88,0
| 100,0
| 110,0
| 121,0
| 131,0
| 144,0
| –
| –
| –
| –
| –
| Продолжение табл. 4.1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| –
| –
| –
| –
| 93,0
| 105,0
| 117,0
| 129,0
| 140,0
| 151,0
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| –
| –
| 98,0
| 111,0
| 123,0
| 136,0
| 148,0
| 161,0
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| –
| –
| 98,0
| 111,0
| 123,0
| 136,0
| 148,0
| 161,0
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| –
| –
| 158,0
| 175,0
| 192,0
| 210,0
| 228,0
| 245,0
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| –
| –
| 168,0
| 189,0
| 209,0
| 233,0
| 253,0
| 274,0
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| 182,0
–
| 202,0
–
| 222,0
–
| 242,0
–
| 262,0
–
| 282,0
–
| –
328,0
| –
348,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
| –
| –
| –
| –
| –
| 202,0
| 223,0
| 243,0
| 256,0
| 275,0
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 227,0
–
| 247,0
–
| 268,0
–
| 289,0
–
| 311,0
–
| –358,0
| –
380,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 501,0
–
| 538,0
–
| 560,0
–
| 590,0
–
| 619,0
–
| –640,0
| –
680,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 507,0
–
| 536,0
–
| 562,0
–
| 595,0
–
| 623,0
–
| –
685,0
| –
729,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 529,0
–
| 561,0
–
| 592,0
–
| 623,0
–
| 655,0
–
| –
732,0
| –
778,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 570,0
–
| 609,0
–
| 645,0
–
| 683,0
–
| 721,0
–
| –
826,0
| –
873,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 596,0
–
| 640,0
–
| 681,0
–
| 720,0
–
| 760,0
–
| –
872,0
| –
917,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 613,0
–
| 656,0
–
| 695,0
–
| 730,0
–
| 778,0
–
| –768,0
| –
812,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 663,0
–
| 716,0
–
| 765,0
–
| 810,0
–
| 860,0
–
| –
926,0
| –
965,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 698,0
–
| 750,0
–
| 798,0
–
| 819,0
–
| 897,0
–
| –
822,0
| –
871,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 1425,0
–
| 1482,0
–
|
–
| –
–
| –
1940,0
| –
1105,0
| –
–
| –
–
| Продолжение табл. 4.1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 1472,0
–
| 1522,0
–
| 1608,0
–
| –
–
| –
2035,0
| –
2196,0
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 1502,0
–
| 1587,0
–
| 1670,0
–
| –
–
| –
2130,0
| –
2305,0
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 1550,0
–
| 1610,0
–
| 1706,0
–
| –
–
| –
2128,0
| –
2300,0
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 1602,0
–
| 1663,0
–
| 1758,0
–
| –
–
| –
2220,0
| –
2410,0
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 1670,0
–
| 1730,0
–
| 1820,0
–
| –
–
| –
2310,0
| –
2505,0
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| 1825,0
–
–
| 1895,0
–
–
| 1985,0
–
–
| –
–
–
| –
2520,0
–
| –
2755,0
–
| –
–
3130,0
| –
–
3320,0
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| 1905,0
–
–
| 1980,0
–
–
| 2080,0
–
–
| –
–
–
| –
2620,0
–
| –
2830,0
–
| –
–
3270,0
| –
–
3470,0
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| 1990,0
–
–
| 2050,0
–
–
| 2150,0
–
–
| –
–
–
| –
2750,0
–
| –
2960,0
–
| –
–
3380,0
| –
–
3595,0
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
|
–
–
|
–
–
|
–
–
| –
–
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
|
–
–
|
–
–
|
–
–
| –
–
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| 2060,0
–
–
| 2115,0
–
–
| 2230,0
–
–
| –
–
–
| –
2740,0
–
| –
2950,0
–
| –
–
3385,0
| –
–
3590,0
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| 2180,0
–
–
| 2272,0
–
–
| 2380,0
–
–
| –
–
–
| –
2840,0
–
| –
3060,0
–
| –
–
3525,0
| –
–
3595,0
| Окончание табл. 4.1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| 2180,0
–
–
| 2270,0
–
–
| 2380,0
–
–
| –
–
–
| –
2840,0
–
| –3050,0
–
| –
–3495,0
| –
–3715,0
|
|
|
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| –
–
–
| 2195,0
–
–
| 2285,0
–
–
| 2415,0
–
–
| –
–
–
| –
3060,0
–
| –
3290,0
–
| –
–3760,0
| –
–3990,0
| Литейные сварные из литых стальных элемен-тов (20Л, 25Л, 30Л)
|
|
|
| 13,2
–
| 14,8
21,2
| 16,6
–
| 18,4
24,4
| 21,4
27,0
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| 14,0
–
| 16,0
23,0
| 18,1
–
| 20,0
26,5
| 23,6
30,1
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| 17,7
–
| 19,8
–
| 21,8
28,6
| –
33,2
| –
37,6
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
| –
| –
| –
| –
| 31,0
| 35,4
| 39,8
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| –
| 52,0
| 55,2
| 65,0
| 71,2
| 83,2
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| –
| –
| 64,3
| 77,0
| 84,3
| 99,2
| 105,8
| 119,2
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| –
| –
| 59,6
| 71,3
| 78,7
| 94,0
| 100,8
| 112,8
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| –
| –
| 67,5
| 81,4
| 89,2
| 107,4
| 112,2
| 126,9
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| –
| –
| 71,8
| 86,7
| 95,1
| 112,7
| 120,0
| 136,2
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| –
| –
| 70,0
| 85,7
| 94,1
| 111,0
| 118,6
| 134,0
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
| –
| –
| –
| –
| 111,3
| 130,0
| 140,0
| 161,3
| 172,8
| 190,0
| –
| –
| –
| –
| –
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| 119,3
–
| 135,3
–
| 147,7
–
| 168,4
–
| 180,4
–
| 198,7
–
| –230,7
| –
244,0
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| 122,0
–
| 142,0
–
| 155,0
–
| 177,2
–
| 190,2
–
| 209,7
–
| –237,4
| –
255,6
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 147,0
–
| 158,2
–
| 186,3
–
| 201,8
–
| 229,3
–
| –248,5
| –
267,3
| –
–
| –
–
| –
–
|
|
|
| –
–
| –
–
| –
–
| –
–
| 154,0
–
| 167,8
–
| 192,5
–
| 206,7
–
| 228,5
–
| –258,8
| –
281,6
| –
–
| –
–
| –
–
|
– вес формовочной смеси, кН. Точный вес формовочной смеси и модели можно определить после разработки технологии изготовления отливки (формы), так как номенклатура изготавливаемых отливок меняется. В приближенных расчетах можно принять, что объем уплотненной формовочной смеси составляет 75 % объема опоки. Тогда
, кН,
где – ускорение свободного падения, м/с2;
– вес модели и подмодельной плиты.
, кН,
где – удельный вес материала модели, кН/м3 (сталь ≈ 78; чугун ≈ 70; алюминиевый сплав ≈ 27).
– вес модельной плиты, кН.
Вес модельной плиты устанавливается по табл. 4.2 в зависимости от параметров опоки ( ) и материала плиты (сталь, чугун).
Таблица 4.2
Масса модельных металлических плит (кг)
для встряхивающих формовочных машин [9]
Длина (A 0) и ширина (B 0)
опок в свету, мм
| Материал плит
| A 0
| B 0
| Сталь марок 25Л, 30Л, 35Л
| чугун марки СЧ18 и выше или ВЧ
|
|
|
|
|
|
| 17,5; 18; 22; 26, 3; 30,6
| 23;26,8; 28,8; 29,9; 30,7
|
|
| 24; 25; 26; 31,6; 37,2
| 29; 32; 32,5; 34; 39
|
|
| 29; 30; 32; 37; 46
| 33; 37; 38; 39,3; 45,6
|
|
|
| 134,5
|
|
| 203; 295
| 243; 358
| Окончание табл. 4.2
|
|
|
|
|
| 52,5; 52,7; 78; 95; 122
| 73; 74; 94; 107; 117;
|
|
| 110; 110,2; 117; 120; 147; 150; 156
| 133; 136; 138; 139; 171; 175; 200
|
|
| 155; 155,2; 173; 192;1 96; 206; 315
| 205; 211; 212; 233; 315
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Вес подвижных частей машины (поршень, стол) в первом приближении можно определить по формуле
, кН.
3.Устанавливается общая грузоподъемность машины:
, кН.
4.Определяется сила трения,возникающая при перемещении прессового поршня:
, кН.
5.Рассчитывается требуемое давление прессования:
, кПа,
где = 0,4–0,6 – коэффициент уплотняемости смеси при прессовании.
Значения коэффициента уплотняемости связаны с высотой опоки следующим выражением:
,
где – высота опоки в см, что позволяет установить значения для стандартных высот опоки.
, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,63
| 0,59
| 0,57
| 0,55
| 0,52
| 0,50
| 0,48
| 0,47
| 0,46
|
6.Определяется площадь и диаметр прессового поршня:
,
где – площадь встряхивающего поршня, м2;
– усилие прессования, кН;
– площадь опоки, м2.
Откуда
, м2.
Зная площадь поршня, определяют его минимальный диаметр:
, м.
Необходимые данные для определения диаметра прессового поршня можно получить и иным путем [10]. Усилие на преодоление веса поднимаемых частей и трения обычно составляет не более 0,1–0,15 от силы прессования . Вес поднимаемых частей с нагрузкой в машинах с верхним прессованием и расположением прессового механизма внизу составляет обычно по эмпирическим данным , кН, где – площадь опоки, м2. Отношение для тех же машин чаще всего находится в пределах 1,8–2,2. Избыточное давление воздуха в сети может колебаться в широких пределах, практически от 450 до 700 кПа. Поэтому при расчетах частей машины на прочность надо принимать большее значение – 700 кПа, а при расчете площади поршня – меньшее – 450 кПа или близкое к нему, во всяком случае не более 500 кПа [10].
7.Рассчитывается высота наполнительной рамки из условия, что масса смеси в опоке до и после прессования будет одинаковой:
;
, м.
При использовании профильной колодки для уменьшения разности в степени уплотнения формовочной смеси над моделью и вокруг нее устанавливаются:
– высота уступа:
, м;
– высота наполнительной рамки:
, м.
Дальнейшие расчеты приводятся для условия применения плоской прессующей колодки (рис. 4.1).

Рис. 4.2. Схема уплотнения формы профильной прессовой колодкой
8.Строится индикаторная диаграмма пневматического прессового цилиндра (рис. 4.3).

Рис. 4.3. Индикаторная диаграмма пневматического прессового механизма
Индикаторная диаграмма является изображением процессов, которые протекают в прессовом цилиндре машины. Она строится в координатах , где – ход прессового поршня. По площади индикаторной диаграммы и по ее форме можно судить о величине полезно затраченной работы, а также определить характер неисправностей в данной машине.
Для обычного прессового механизма с верхним прессованием, неподвижной плоской прессовой колодкой и перемещающимся вверх прессовым поршнем с полезной нагрузкой координаты точек индикаторной диаграммы определяют следующим образом.
Точка 1 соответствует началу подъема поршня.
Избыточное (сверх атмосферного 100 кПа) давление сжатого воздуха на поршень должно преодолеть вес поднимаемых частей машины с полезной нагрузкой и силу трения поршня о стенки цилиндра:
, кПа.
Ордината т. 1 диаграммы

где 
Аальтернативная стоимость. Кривая производственных возможностей В экономике Буридании есть 100 ед. труда с производительностью 4 м ткани или 2 кг мяса...
|
Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...
|
Расчетные и графические задания Равновесный объем - это объем, определяемый равенством спроса и предложения...
|
Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...
|
Ведение учета результатов боевой подготовки в роте и во взводе Содержание журнала учета боевой подготовки во взводе. Учет результатов боевой подготовки - есть отражение количественных и качественных показателей выполнения планов подготовки соединений...
Сравнительно-исторический метод в языкознании сравнительно-исторический метод в языкознании является одним из основных и представляет собой совокупность приёмов...
Концептуальные модели труда учителя В отечественной литературе существует несколько подходов к пониманию профессиональной деятельности учителя, которые, дополняя друг друга, расширяют психологическое представление об эффективности профессионального труда учителя...
|
Ганглиоблокаторы. Классификация. Механизм действия. Фармакодинамика. Применение.Побочные эфффекты Никотинчувствительные холинорецепторы (н-холинорецепторы) в основном локализованы на постсинаптических мембранах в синапсах скелетной мускулатуры...
Шов первичный, первично отсроченный, вторичный (показания) В зависимости от времени и условий наложения выделяют швы:
1) первичные...
Предпосылки, условия и движущие силы психического развития Предпосылки –это факторы. Факторы психического развития –это ведущие детерминанты развития чел. К ним относят: среду...
|
|