Классификационная группировка материальных ресурсов по методам ABC- и XYZ-анализа
В закупочной логистике наиболее существенными факторами, предопределяющими выбор той или иной системы планирования ресурсов или метода расчета потребности в материальных ресурсах, являются их объемы, стоимость и регулярность потребления. В связи с этим материальные ресурсы классифицируются по критериям, которые учитывают перечисленные факторы. Основным признаком деления материальных ресурсов при проведении ABC-анализа является доля в стоимости объема потребления и доля в общем количестве, а XYZ-анализа - регулярность потребления. По результатам ABC-анализа и XYZ-анализа проводится обобщенный ABC-XYZ-анализ целью которого, для закупочной логистики, является классификация материальных ресурсов в зависимости от стоимости потребления за исследуемый период (анализ АВС) и по регулярности потребления (анализ XYZ). Это позволяет выбрать оптимальную систему планирования ресурсов, минимизировать издержки на содержание запасов, определить рациональные методы выбора поставщика и схемы контроля поставок. В результате п роведения ABC-анализа, XYZ-анализа и осуществления совместимости полученных результатов, строится совмещенная матрица, в которой все материальные ресурсы имеют строго определенное положение по соответствующей классификации (табл.2.5).
Таблица 2. 5 - Классификационная группировка материальных ресурсов организации по методам ABC- и XYZ-анализа
Какие же выводы может сделать специалист, занимающийся закупками, проведя классификацию материальных ресурсов и получив данную матрицу? Данная классификационная группировка касается порядка планирования материальных ресурсов на предприятии (в организации). Те материальные ресурсы, которые попали в группу Х, потому что характеризуются устойчивым потреблением, могут планироваться для поставок по «выталкивающей» технологии (с заранее сформированным жестким графиком поставок). Эти материальные ресурсы нужны для обеспечения максимальной загрузки оборудования в максимально возможном объеме. Главная задача - не допустить снижения объемов производства. Те материальные ресурсы, которые попали в группу Y, потому что характеризуются колеблющимся уровнем потребления, также могут планироваться для поставок по «выталкивающей» технологии. Эти материальные ресурсы также нужны для обеспечения максимальной загрузки оборудования в максимально возможном объеме. Но с одной особенностью - с поставкой «строго по графику», соответствующему графику колебаний потребления. Главная задача - предотвратить снижение объемов производства и при этом не допустить создания излишних запасов. В группе Z будут находиться те материальные ресурсы, потребление которых нерегулярное. Следовательно, планирование поставок ресурсов должно осуществляться по «вытягивающей» системе (по мере необходимости), поэтому жесткий график отсутствует. Заказ и завоз материальные ресурсы осуществляются только после получения соответствующего заказа от производства. В группу А входят материальные ресурсы с высокой стоимостью объема потребления (до 80%). Для выбора поставщиков этой группы товаров следует применять конкурсные комиссии (в целях выбора оптимального поставщика) с соответствующими процедурами. При выборе поставщиков материальных ресурсов группы B, характеризующихся средней стоимостью объема потребления (15%), следует использовать комиссию по запросу ценовых предложений. Группа С характеризуется низкой стоимостью объема потребления материальных ресурсов. Поэтому при выборе поставщика материальные ресурсы можно воспользоваться комиссией оценки ценовых предложений. Таким образом, в закупочной логистике результаты анализа АВС и XYZ сводятся к определению методологии выбора поставщика по группам А, В, С, и выбора метода планирования поставок по группам X, Y, Z. Учитывая, что в Республике Беларусь методология выбора поставщика с использованием комиссий достаточно отработана и известна, применение ее в закупочной логистике не вызовет каких либо затруднений. Рассмотренные методы анализа материальных ресурсов для их группировки по степени значимости позволяет принимать эффективные управленческие решения в закупочной логистике при осуществлении закупочной деятельности на предприятии (в организации).
|