Принципы и методы стандартизации

Важным элементом в системах управления качеством изделий является стандартизация – нормотворческая деятельность, направленная на разработку и установление требований, норм, правил, характеристик как обязательных для выполнения, так и рекомендуемых. Стандартизация обеспечивает право потребителя на приобретение товаров надлежащего качества за приемлемую цену, а также право на безопасность и комфортность труда.

Стандартизация является одним из важнейших элементов современного механизма управления качеством продукции (работ, услуг). По определению ИСО, стандартизация – установление и применение правил с целью упорядочения деятельности в определённых областях на пользу и при участии всех заинтересованных сторон, в частности для достижения всеобщей оптимальной экономики при соблюдении функциональных условий и требований техники безопасности.

Стандарт – это нормативно-технический документ по стандартизации, устанавливающий комплекс правил, норм, требований к объекту стандартизации и утверждённый компетентным органом.

Общей целью стандартизации является защита интересов потребителей и государства по вопросам качества продукции, процессов, работ, услуг.

Кроме общих целей стандартизация осуществляется в следующих целях:

- безопасность продукции, работ, услуг для жизни и здоровья людей, окружающей среды, имущества;

- обеспечение научно-технического прогресса;

- повышение уровня безопасности объектов с учётом риска возникновения чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера;

- совместимость и взаимозаменяемость изделий;

- унификация технических характеристик изделий, документации, средств коммуникации;

- экономия всех видов ресурсов;

- единство измерений и др.

Стандартизация как наука и вид деятельности базируется на определённых исходных положениях – принципах. Принципы стандартизации отражают основные закономерности процесса стандартизации, обосновывают её необходимость, определяют тенденции развития.

Основополагающими принципами стандартизации являются:

- комплексность стандартизации;

- опережающее развитие стандартизации;

- классификация.

Принцип комплексности стандартизации заключается в систематизации и оптимальной увязке комплекса факторов, обеспечивающих требуемый уровень качества продукции, в процессе установления и применения нормативной документации.

Нормативная документация представляет собой документы, содержащие правила, общие принципы и характеристики, имеющие отношения к определённым видам деятельности или их результатами доступные широкому кругу пользователей.

При сопоставлении уровня комплексности стандартизации основным показателем является коэффициент комплексности стандартизации:

где – количество фактически разработанной нормативной документации

– общее количество нормативной документации, необходимое для выпуска продукции требуемого качества.

Общее количество нормативной документации, необходимое для выпуска продукции требуемого качества, определяется для каждого вида продукции научно-исследовательскими институтами и проходит апробацию в международной практике.

Принцип опережающего развития стандартизации – это развитие стандартизации с учётом изменения во времени показателей качества объектов стандартизации.

Опережающая стандартизация заключается в установлении повышенных по отношению к уже достигнутому на практике уровню норм, требований к объектам стандартизации, которые согласно прогнозам будут оптимальными в последующее время.

С момента утверждения опережающего стандарта у потребителей появляются юридические права на использование продукции при проектировании новых разработок, а производитель обязан начать выпуск продукции с параметрами, установленными опережающими стандартами.

Принцип классификации заключается в выделении из объекта стандартизации классификационных признаков и их ранжирование по значимости для определения объекта. При этом различают общую и частную классификацию.

Общая классификация подразумевает выделение основных классификационных объектов и их ранжирование по значимости. Классификация выполняется только в десятичной системе.

Частная классификация производится на базе общей классификации и, как правило, учитывает функциональные условия при обращении объекта.

Примерами могут служить универсальный классификатор (УДК), классификация промышленной продукции на государственном и отраслевом уровне (ОКП).

Кроме этих основных принципов, можно выделить следующие важнейшие принципы стандартизации:

1. Добровольное применение стандартов и обеспечение условий для их единообразного применения. Применение международных стандартов, как основы разработки национального стандарта.

2. Сбалансированность интересов сторон, разрабатывающих, изготавливающих, предоставляющих и потребляющих продукцию.

3. Эффективность стандартизации. Применение нормативных документов должно давать экономический или социальный эффект. Непосредственный экономический эффект дают стандарты, ведущие к экономии ресурсов, повышению надёжности, технической и информационной совместимости. Стандарты, направленные на обеспечение безопасности жизни и здоровья людей, обеспечивают социальный эффект.

4. Принцип гармонизации предусматривает разработку гармонизированных стандартов и недопустимость установления стандартов, которые противоречат техническим регламентам.

5. Четкость формулировок положений стандарта, объективность проверки требований.

Для достижения целей стандартизация выполняет следующие функции:

- упорядочение объектов (продукции, работ, услуг, процессов), создаваемых в разных странах;

- закрепление в нормативных документах оптимальных требований к упорядоченным объектам;

- установление правил применения этих нормативных документов.

Методы стандартизации – это приём или совокупность приёмов, с помощью которых достигаются цели стандартизации.

Основными мерами стандартизации являются:

1. Пассивный метод. Производится стандартизация основной продукции на основе достигнутого уровня качества.

2. Симплификация – сокращение многообразия продукции до некоторого обоснованного с точки зрения удовлетворения потребностей минимума без технических изменений в продукции.

3. Селекция объектов стандартизации – деятельность, заключающаяся в отборе таких конкретных объектов, которые признаются целесообразными для дальнейшего производства и применения в общественном производстве.

4. Типизация – деятельность по созданию типовых (образцовых) объектов – конструкций, технологических правил, форм документации. При этом сокращаются сроки проектирования и разработки технологических процессов.

5. Унификация – рациональное сокращение числа разновидностей продукции, одинакового функционального назначения для взаимозаменяемости видов продукции в потреблении. В зависимости рот области проведения унификация изделий может быть: межотраслевая, отраслевая и заводская. К основным видам унификации обычно относят конструкторскую и технологическую. Конструкторская предполагает унификацию изделий в целом и их составных частей. Технологическая предполагает унификацию нормативно-технической документации. Современный процесс развития унификации предполагает два основных направления – компоновочное и ограничительное. Компоновочное направление предусматривает исследование рынка, анализ существующих потребностей и выявление номенклатуры изделий, необходимых потребителям. Ограничительное направление предполагает углубленный анализ номенклатуры выпускаемых изделий и её дальнейшее ограничение до минимально необходимой номенклатуры типоразмеров изделий и их составляющих.

6. Агрегатирование – это метод конструирования и эксплуатации изделия, основанный на функциональной и геометрической взаимозаменяемости их основных узлов и агрегатов. В технологических процессах может выполняться путём разбиения технологии на отдельные укрупнённые блоки. Использование агрегатирования как метода стандартизации обеспечивает решение целого ряда задач:

- расширение номенклатуры выпускаемых изделий за счёт создания их новых модификаций;

- комплектование и сборка изделий разного функционального назначения из унифицированных и взаимозаменяемых улов, деталей, агрегатов;

- расширение области применения универсальных изделий, машин, оборудования за счёт быстрой замены их рабочих органов;

- обеспечение высокопроизводительного ремонта за счёт использования взаимозаменяемых деталей, запчастей, комплектующих изделий.

7. Параметрическая стандартизация. Параметр продукции – это количественная характеристика её свойств. Наиболее важными параметрами являются характеристики, определяющие назначение продукции и условия её использования:

- размерные параметры (размер одежды, обуви);

- весовые параметры;

- параметры, характеризующие производительность машин и приборов.

- энергетические параметры.

Продукция определённого типа характеризуется рядом параметров. Набор установленных значений параметров называется параметрическим рядом. Разновидностью параметрического ряда является размерный ряд. Каждый размер изделия (или материала) одного типа называется типоразмером. Процесс стандартизации параметрических рядов заключается в выборе и обосновании целесообразной номенклатуры и численного значения параметров. Решается эта задача с помощью математических методов.