Модели качества

 

В основе всех систем качества лежит «петля качества». Она включает 11 этапов жизни продукта, на каждом из которых должна производиться оценка качества (рис.4).

Целесообразность разработки такой модели объясняется тем, что моделирование позволяет абстрагироваться от частностей какого-либо явления, чтобы яснее показать его сущность.

Смысл модели заключается в следующем: материальная база и персонал предприятия определяют основные условия производства и служат базой качества. Для достижения требуемого качества продукции кроме базы необходима четкая организация управления качеством.

Таким образом, обеспечение качества продукции складывается из процедур обеспечения качества на каждой стадии ЖЦТ.

1. Обеспечение качества маркетинга.

Маркетинг должен:

a) Создать систему поиска, обработки и анализа информации о требованиях внешней среды к продукции и организации. Основным показателем качества маркетинговой информации должны выступать ее полнота, достоверность и актуальность.

б) Установить наличие текущей или перспективной потребности и сформулировать требования потребителей.

в) Общее описание продукции, включающее следующие аспекты:

Ø параметры эксплуатации (условия использования, надежность и т.д.);

Ø потребительские предпочтения в отношении дизайна, органолептических свойств продукции;

Ø требования к упаковке;

Ø процедуры обеспечения качества в процессе эксплуатации;

Ø существующие законодательные ограничения и стандарты.

Должный уровень качества перечисленных работ обеспечиваются посредством:

ü разработки системы документированных процедур по сбору, обработке и анализу данных;

ü планирование работ с периодическим пересмотром планов и их корректировкой;

ü поручения выполнения работ квалифицированному персоналу.

2. Качество при разработке продукции.

Этот этап должен обеспечить перевод предварительных параметров продукции на язык технических требований к материалам, конструкции, технологическим процессам.

Качество проектирования обеспечивается путем:

a) разработка и реализация программы проектирования. Оценка, анализ проектирования и отражение их в технических условиях и чертежах;

б) привлечение к анализу проекта представителей различных подразделений;

в) утверждение всей документации, составляющей основу проекта.

3.Качество материально-технического снабжения.

Качество снабжения обеспечивается следующими мероприятиями:

– разработка и реализация программы поставок, содержащей: требования к заказам на поставку; согласования по обеспечению качества; соглашение по методам проверки; планы и процедуры входного контроля;

– процедуры урегулирования спорных вопросов, относящихся к качеству поставок;

– организация работ по приему, хранению, выдаче и обеспечению сохранности материалов.

4. Обеспечение качества при производстве продукции:

Ø планирование производственных операций, подробно документируемых в рабочих инструкциях;

Ø технический контроль производственных процессов;

Ø создание условий, исключающих возможность повреждения материалов в процессе производства;

Ø проверка и испытание оборудования, инструментов, оснастки.

5. Обеспечение качества после производства продукции.

В первую очередь речь идет об упаковке, монтаже и техническом обслуживании. Качество на этих этапах обеспечивается:

Ø планирование всех процессов;

Ø создание условий, исключающих возможность порчи продукции до отправки потребителю или в торговую сеть и при погрузочно-разгрузочных работ;

Ø грамотно составленная документация на продукцию;

Ø проверка и испытания контрольно- измерительного и прочего оборудования, используемого при монтаже;

Ø согласование взаимных обязательств продавцов и потребителей.

 

Спираль качества представляет собой пространственную модель качества, в которой каждый виток характеризуется новым, более высоким уровнем качества.

Если на предприятии будет четко организовано управление качеством, то при положительном воздействии базовых факторов, петля качества превращается в восходящую спираль и качество продукции повышается до требуемого уровня после каждого цикла управления.

Если на предприятии нет необходимой материальной базы или работники не заинтересованы в повышении качества своего труда, это означает, что нет той основы, которая требуется для создания высококачественной продукции. В этом случае работа по управлению качеством будет проходить без повышения качества продукции.

 

Модель Деминга описывает деятельность по управлению качеством на каждом этапе ЖЦТ (рис. 5).

 

Корректирующие Планирование

действия по деятельности

результатам Actin Plan

контроля

 

Контроль Check Do Деятельность

(реализация плана)

 

 

Рисунок 5. Круг Деминга

 

 

Рис. 4. Петля качества – международная модель системы качества