Условие задания. Рассчитать и построить план-график работы однопредметной прерывно-поточной линии

Рассчитать и построить план-график работы однопредметной прерывно-поточной линии. Рассчитать:

ü такт линии,

ü число рабочих мест и их загрузку,

ü количество рабочих на линии и график регламентации работы рабочих мест и рабочих на линии,

ü величину межоперационных оборотных заделов и построить график их движения (график Эпюра),

ü величину среднего оборотного задела на линии.

 

8.2. Исходные данные

Технологический процесс изготовления детали состоит из 4-х операций. Период оборота линии равен 1-й смене. В месяце 20 рабочих дней. Режим работы цеха - двухсменный. Продолжительность рабочей смены – 8 час. Брак на операциях отсутствует. Перегрузка оборудования возможна в размере 5-6%. Месячная программа выпуска детали по вариантам представлена в табл. 8.1. Норма времени на выполнение операций – в табл.8.2.

 

Таблица 8.1

Программа выпуска на месяц, штуки

Значения по вариантам

Таблица 8.2

Норма времени по операциям, мин.

№ операции	Операция	Норма времени на операцию по вариантам, мин.
Варианты:	Варианты:
1, 5, 9	4, 8	2, 6, 10	3, 7
	Фрезерная	8,0	5,0	7,5	2,0
	Сверлильная	2,0	3.75	5,0	7,5
	Строгальная	7.5	2,5	3,75	5,0
	Расточная	5,0	1,25	2,5	3,75

 

8.3. Методические рекомендации

Такие параметры поточной линии, как: программа запуска, такт линии, расчетное и принятое число рабочих мест, коэффициент загрузки рабочих мест, технологический, транспортный и страховой заделы определяются так же, как и для однопредметных непрерывно-поточных линий.

Особенность расчета однопредметных прерывно-поточных линий заключается в необходимости:

1. Определения регламента работы рабочих на линии на основании анализа их загрузки. Стремление наиболее полно загрузить людей и оборудование. Совмещенные работы могут выполняться только в установленной последовательности, которую предусматривает план-график работы линии. Форма и пример план-графика приведен в Приложении 2.

2. Расчета величины и графика движения оборотных межоперационных заделов, определяющих режим работы линии.

Оборотный межоперационный задел – количество единиц предмета труда, находящихся между операциями и образующихся вследствие различной производительности смежного оборудования для выравнивания работы линии. Размер задела постоянно колеблется от 0 до максимума.

Отрезок времени, в течение которого оборотный задел образуется и расходуется или расходуется и восстанавливается, называется периодом оборота задела T_об. Целесообразно T_об принимать равным или кратным смене. Для расчета оборотного задела общая длительность T_об, подразделяется на несколько частей, в каждой из которых производительность на смежных операциях не изменяется.

Максимальная величина межоперационного оборотного задела рассчитывается по формуле:

, (8.1),

где T_zj – продолжительность j-го частного периода оборота задела между смежными операциями при неизменном числе работающих единиц оборудования, мин;

S_j, S_j+1 – число одновременно работающих в течении частного периода T_zj единиц оборудования, соответственно на j-й и (j+1)-ой операциях;

t_j, t_j+1 – нормы штучного времени соответственно на j-й и (j+1)-ой операциях технологического процесса, мин.

 

Средний межоперационный оборотный задел Z_ср.об на каждой паре смежных операций определяется по формуле:

Z_ср.об = или Z_ср.об = П_j: T_об (8.2)

где П_j – площадь эпюры оборотного задела между j –й и (j+1)–ой операциями.

 

Средняя величина межоперационного оборотного задела в целом по линии определяется по формуле:

(8.3)