ЗАДАНИЕ 9. Расчет параметров многопредметной переменно-поточной линии
Условие задания Изделия имеют значительное конструктивное сходство и могут собираться по типовому технологическому процессу на переменно-поточной линии. Рассчитать основные параметры проектируемой многопредметной переменно-поточной линии: ü такт каждого изделия, ü расчетное число рабочих мест для изготовления каждого изделия, ü необходимое число рабочих мест на линии, ü коэффициент загрузки линии каждым изделием, ü коэффициент загрузки линии в целом, и сделать вывод о целесообразности ее организации.
9.2. Исходные данные Режим работы участка сборки – двухсменный. Продолжительность рабочей смены – 8 часов. Число рабочих дней в месяце – 22. Месячная программа выпуска изделий представлена в табл. 9.1. Варианты закрепления изделий за линией и % потери времени на переналадку оборудования по вариантам (β) – в табл. 9.2. Перегрузка оборудования возможна в размере 5-6%. Нормы времени на операции технологического процесса сборки изделий – в табл. 9.3. Таблица 9.1. Месячная программа выпуска изделий
Таблица 9.2. Варианты закрепления изделий за линией
Таблица 9.3. Нормы времени на операцию техпроцесса
9.3. Методические рекомендации Основные параметры переменно-поточной многопредметной линии рассчитываются в порядке и по формулам, приведенным в учебнике «Организационное проектирование» Т.А. Егоровой (см. список литературы), гл. 3, тема 3.2. Расчеты желательно проводить в табличном виде. Форма таблицы приведена в Приложении 1.
ЗАДАНИЕ 10. Расчет параметров многопредметных групповой поточной линии
Условие задания Детали, выпуск которых закреплен за участком, имеют значительное конструктивное сходство и технологическое подобие и могут обрабатываться на групповой поточной линии. Рассчитать основные параметры проектируемой многопредметной групповой поточной линии: ü действительный фонд времени по каждой группе оборудования, ü необходимое число рабочих мест по каждой группе оборудования, ü коэффициент загрузки каждой группы оборудования, ü коэффициент загрузки линии в целом, и сделать вывод о целесообразности ее организации.
10.2. Исходные данные Режим работы участка механического цеха – двухсменный. Продолжительность рабочей смены – 8 часов. Число рабочих дней в году – 260. За поточной линией предполагается закрепить обработку деталей 3-х наименований. Коэффициент выполнения норм на участке равен 1,2. Годовая программа выпуска деталей по вариантам представлена в табл. 10.1. Нормы штучного времени по операциям технологического процесса – в табл. 10.2. Коэффициент затрат времени на подготовительно-заключительные работы (Кпз) и % потерь времени на плановые ремонты (β) по группам оборудования и по вариантам – в табл. 10.3. Перегрузка оборудования возможна в размере 5-6%. Таблица 10.1 Месячная программа выпуска изделий
Таблица 10.2 Нормы времени на операцию техпроцесса
Таблица 10.3 Коэффициент затрат времени на подготовительно-заключительные работы (Кпз) и % потерь времени на планово-предупредительный ремонт (β) по группам оборудования
10.3. Методические рекомендации Основные параметры многопредметной групповой поточной линии рассчитываются в порядке и по формулам, приведенным в учебнике «Организационное проектирование» Т.А. Егоровой (см. список литературы). Расчеты проводить в табличной форме. Форма таблицы имеет следующий вид:
Расчет параметров групповой поточной линии
ЗАДАНИЕ 11. Построение сетевого графика Варианты: с 1-го по 5–й
|