Назначение и виды кровельных работ.

Кровельные работы проводят при устройстве водоизолирующего слоя крыши или бесчердачного покрытия.

В сельскохозяйственном строительстве в зависимости от про­изводственного назначения и технологического режима здания применяют кровли из штучных, рулонных и мастичных мате­риалов.Кровли из штучных материалов выполняют из черепицы, волнистых асбестоцементных листов и других материалов. От­дельные элементы крыши покрывают оцинкованным железом.

В местах, богатых древесиной, используют кровли из драни, гонта, теса.

Для рулонных кровель используют: рубероид, толь, стекло-рубероид, фольгорубероид, наплавленный рубероид, экарбит, армобитеп и т.п., а также беспокровные материалы: пергамин, толь-кожу и др. Последние укладывают в нижние слои кровли.

Мастичные кровли устраивают из мастик, эмульсий на осно­ве битумных, полимерных вяжущих с введением армирующего материала или без него.

Для приклеивания рулонных материалов применяют кро­вельные мастики — битумные, битумно-эмульсионные, битумно-резиново-полимерные, полимерные, дегтевые, дегтеполимерные и др. Мастики состоят из вяжущего материала и наполнителя. Последние бывают пылевидные (известняковые, меловые, шла­ковые, зольные и др.); волокнистые (хризотиловый асбест VI…VIII сортов, коротковолокнистая шлаковая вата, сечка стек­ловолокна и др.); комбинированные (смесь пылевидных и во­локнистых материалов). Влажность волокнистых наполнителей должна быть до 5%, пылевидных — до 3%.

Мастики могут быть горячие и холодные. Горячие битумные мастики укладывают при температуре 160... 180°С, дегте­вые—при 140...160°С.

Применение холодных битумно-латексных, битумно-латексно-кукерсольных, битумно-зольных и других мастик позволяет уменьшить расход битума, снизить стоимость кровельных работ за счет уменьшения толщины наносимого слоя мастик.

Технология кровельных работ зависит от конструктивного решения крыши и вида применяемых кровельных материалов. Кровельные работы совершенствуются в направлении использо­вания безрулонных крыш, комплексных панелей заводского из­готовления; применения асбестоцементных панелей АС, которые представляют собой замкнутую полость из асбестоцемента, за­полненную утеплителем; асбестоцементных панелей, изготовлен­ных методом экструзии (длина панелей 3 и 6 м, высота 60...... 180 мм, в пустоты которых может быть уложен минераловатный утеплитель).

Комплексный процесс устройства кровель состоит из заготовительных, подготовительных, транспортных и основных процессов. Структура отдельных процессов зависит от вида кровли и методов производства работ.

Заготовительные процессы включают: очистку ру­лонного материала от посыпки; раскрой его; изготовление эле­ментов кровли из листового оцинкованного металла; разрезку и обрезку углов асбестоцементных листов, сверление отверстий в штучных кровельных элементах; приготовление мастик, эмульсии и т.д. Выполняют их, как правило, в специализированных мастерских.

Подготовительные процессы состоят из операций по подготовке основания для устройства кровли. Для кровель из штучных материалов устраивают прогоны, обрешетку; для рулонных и мастичных кровель —выравнивают основание, очи­щают его от мусора, пыли, просушивают при необходимости, грунтуют его поверхность.

Транспортные процессы связаны с доставкой мате­риалов на строительный объект с использованием контейнеров, а также подачи их на рабочее место.

Основные процессы связаны с укладкой кровельного материала и его креплением к основанию.

44 Рулонные материалы и мастики для кровельных работ.Рулонные, кровельные материалы делятся на 2 вида: 1)Основные (рубероид, пергамин, гидроизол, толь) 2)Безосновные (изол, призол, гидробутил) Основные материалы по виду основы бывают:- на основе картона (пергамин, рубероид и толь)- на основе стекловолокна (стеклорубероид, армогидробутил)- на основе фольги (фальгоизол, фальгорубероид)- на основе асбестов. бумаги (гидроизол) Кровельные материалы подразделяются по виду вяжущего: битумные, дегтевые, полимерные, на смешанном связующем.Рубероид: подразделяется на кровельный(для устройства верхнего слоя кровельного ковра- с крупно-зернистой,чешуйчатой, пылевидной посыпками); подкладочный (для устройства нижних слоев ковра, гидроизоляцияконструкций – спылевидной посыпкой).Толь- дегтевый материал(картон, пропитанный каменным углем или сланцевым дегтем: с песочно, крупно- и мелко-зернистой посыпками).Пергамин – картон пропитанный нефтяным битумом, используется как подкладлчный материал для нижнего слоя ковра.Гидроизол- пропитанная асбестовая бумага нефтяным битумом. Приклеивается горячей битумной мастикой.Изол- влагостойкий материал из резино-битумного вяжущего(пластификаторы, наполнители и полимерные добавки). Используется для гидроизоляции.По виду защитного слоя: с посыпкой; с фольгой; с щелочно и озоностойким покрытием; с полимерной пленкой.Мастики – пластичные гидроизоляционные материалы полученные при смешивании орг. вяжущих с минеральными наполнителями и различными добавками. По назначению: приклеивающие; для устройства мастичных кровель; для устройства мастичных слоев гидро- и пароизоляции. По виду основных исходных материалов: битумные; битумно-полимерные; битумно-резиновые; полимерные; дегтевые; дегте-полимерные. По виду разбавителя для мастик: содержащие воду; содержащие органические растворители; содержащие жидкие органические вещества. По характеру отверждения: отверждаемые и неотверждаемые.По способу применения: горячие и холодные. В последнее время используется наплавляемый рубероид, который приклеивается путем оплавления мастики(горячий воздух, инфракрасные лучи, пламя горелки) на нижний слой.

Как рекомендуется настилать многослойную кровлю, чтобы обеспечить ее водонепроницаемость? Дайте обоснование направления раскатки рулонов.Рулонные кровли подразделя­ют на плоские с уклоном до 3% и скатные, имеющие уклон бо­лее 3%. От величины уклона зависит число слоев, направление раскатывания, а также тип применяемых материалов.Рулонный материал при уклонах крыши до 15% раскаты­вают и наклеивают на основание перпендикулярно, а при боль­ших уклонах — параллельно стоку воды. Минимальное число слоев (обычно три) принимают при уклонах более 15%, мак­симальное (пять)-при уклонах менее 15%. Максимальный уклон покрытия для рулонных материалов — 25%.Полотнища рулонного материала начинают укладывать, пе­ремещаясь от карнизного свеса к коньку (при внутреннем водо­стоке— от ендов; при наличии фонарей — сначала на крыше фонаря, затем на скатах крыши).Предварительно рулон раскатывают насухо и намечают ме­сто его наклейки мелом. Затем рулон скатывают, отгибают ко­нец на 50 см, наносят мастику на основание и полотнище. При­жав отогнутый конец, тщательно притерев его от середины к краям, последовательно наклеивают весь рулон. При этом строго выдерживают толщину наносимого слоя мастики и на­правление раскатывания рулона. Следующий рулон укладыва­ют аналогично, но при этом перекрывают предыдущий в про­дольном направлении на 70... 100 мм, в поперечном — на 100... 150 мм.Швы между отдельными уложенными полотнищами шпатлюют мастикой с помощью шпателей.При одновременной наклейке нескольких слоев рулонного материала смещения швов достигают применением полотнищ различной ширины. В трехслойной кровле принимают соответ­ственно '/з; ²/₃ и целый лист; в четырехслойной — 'Д, ¹/₂, ³Д и последний — стандартный по ширине рулон. Их последова­тельно располагают по свесу, двигаясь от карниза. Все по­следующие рулоны принимают одинаковой ширины (рис. Х1.5,а).Если кровлю устраивают с расположением слоев перпенди­кулярно коньку (параллельно стоку воды), то работы ведут в следующей последовательности. Сначала укладывают полот­нище по одному скату, перекрывая конек, а затем по другому / скату таким же образом, чтобы перекрыть стык и дважды конек. Конек еще дополнительно покрывают рулонным материа­лом после настилания всех слоев.