ВВЕДЕНИЕ. · на 1 курсе – в папках ЖЕЛТОГО цвета

Педагогика и психология.

· на 1 курсе – в папках ЖЕЛТОГО цвета

· на 2 курсе – в папках ЧЕРНОГО цвета

· на 3 курсе – в папках ЗЕЛЕНОГО цвета

· на 4 курсе – в папках СИНЕГО цвета

· на 5 курсе – в папках КРАСНОГО цвета

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

КУРСОВОГО ПРОЕКТА

 

по дисциплине «Технологии машиностроения»

Тема «Технологический процесс механической обработки детали № 1/9 (вал-шестерня) с технико-экономическим обоснованием выбранного варианта техпроцесса»

 

Исполнитель

студент 4 курса группы 5 _________________ Хорьков С.В.

^{подпись, дата инициалы и фамилия}

 

 

Руководитель

_________________ Куис Д.В.

^{подпись, дата инициалы и фамилия}

 

 

Курсовой проект защищен с оценкой ___________

Руководитель ____________ Куис Д.В.

^{подпись инициалы и фамилия}

 

 

Минск 2011

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Реферат……………………………………………………………........................

Введение……………………………………………………………........................

1. Назначение и конструкция детали…………………………………............

2. Разработка маршрутного техпроцесса и операций………………….........

3. Разработка операций………………………………………………………

4. Определение типа производств и величины партии……………………..

5. Анализ технологической конструкции детали…………………………..

6. Выбор метода получения заготовки с экономическим обоснованием..

7. Расчет и назночение припусков на механическую обработку…………..

8. Расчет режимов резания …………………......................................................

9. Техническое нормирование…………………………………………………

10. Расчет технико-экономических показателей …….....................................

11. Оформление технологической документации……………………..........

Заключение……………………………………………………………….............

Список использованных источников………………………………...................

 

 

РЕФЕРАТ

 

ВАЛ-ШЕСТЕРНЯ, ТИП ПРОИЗВОДСТВА, ЗАГОТОВКА, ПРИ- ПУСК, РЕЖИМ РЕЗАНИЯ, НОРМА ВРЕМЕНИ, ДЕТАЛЬ, ТЕХНОЛОГИ- ЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС.

 

В данной пояснительной записке содержится анализ технологичности конструкции детали, разработка маршрутного технологического процесса, определение типа производства, расчет припусков, режимов резания, технических норм времени, технико-экономических показателей, а также технологическая документация.

Записка состоит из: девяти разделов, а также чертежей выполненных на двух форматах А3 (чертёж детали и заготовки) и одном формате А1 (6 операционных эскизов).

 

ВВЕДЕНИЕ

Изделия машиностроения используются во всех отраслях промышленности, транспорта, сельского хозяйства и других сферах деятельности и жизни человека. Одним из основных факторов успешного создания машин является совершенство технологий их изготовления.

Конструирование и разработка технологии – это два взаимосвязанных, взаимно дополняющих друг друга процесса, обеспечивающих развитие и совершенствование техники.

Технология машиностроения представляет собой область науки, изучающую закономерности, действующие в процессе изготовления машин на конечных этапах их производства, т.е. при механической обработке и сборке. Основной задачей технологии машиностроения является непрерывное совершенствование технологических методов и процессов с целью изготовления машин заданного качества в требуемом объеме производства при наибольшей производительности, наименьшей себестоимости, облегчении условий труда и обеспечении его безопасности.

Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкций машин, но и непрерывным совершенствованием технологии их производства. От ее уровня зависит производительность труда, экономичность расходования сырьевых и энергетических ресурсов, качество выпускаемой продукции, ее долговечность и надежность работы. Высокий уровень технологии производства в итоге приводит к удешевлению выпускаемой продукции при необходимом уровне качества и надежности.

Технология в значительной степени определяет состояние и развитие производства. От её уровня зависит производительность труда, экономичность расходования материальных и энергетических ресурсов, качество выпускаемой продукции и другие показатели. Для дальнейшего ускоренного развития машиностроительной промышленности как основы всего народного хозяйства страны требуется разработка новых технологических процессов, постоянное совершенствование традиционных и поиски более эффективных методов обработки и упрочнения деталей машин и сборки их в изделия.

Данная тема проекта включает в себя изучение технологического процесса механической обработки детали и его совершенствование на базе современных прогрессивных методов обработки. Целью проектирования является не только закрепление, углубление и обобщение знаний, полученных на предыдущих этапах изучения предмета, но, главным образом, приобретение практических навыков решения различных задач подготовки производства деталей машин и разработки технологической документации.

1 НАЗНАЧЕНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ ДЕТАЛИ

Заданная деталь – вал-шестерня из материала 30Х, играет роль паразитной шестерни, служит для передачи крутящего момента в силовой коробке, а также входит в состав различных редукторов, мультипликаторов и других передач. Наиболее важное значение для работы передачи имеют опорные шейки вала и поверхности, формирующие зубчатый венец. С целью повышения эксплуатационных характеристик, деталь подвергают термообработке до HRC 35-40.

Деталь имеет небольшие габариты, поэтому предусмотренная с целью повышения работоспособности термообработка не приведёт к ощутимым пространственным отклонениям исполнительных поверхностей относитель- но опорных шеек. Опорные шейки с диаметром 30 мм к6 имеют наиболее важное значение при монтаже и эксплуатации силовой коробки.

Конструкция детали не предусматривает центровых отверстий, однако они совершенно необходимы в техпроцессе изготовления детали в качестве вспомогательной чистовой установочной технологической базы. Деталь достаточно технологична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, предусматривает постоянство баз на различных операциях механической обработки. Конструкция детали проста, не требует применения специнструмента и спецприспособлений.

Материал детали – сталь 30Х. (ГОСТ 4543-71). Химический состав и механические свойства приведены в таблицах 1.1и 1.2.

Таблица 1.1

Химический состав стали 30Х по ГОСТ 4543-71, %

С	Cr	Mn	Si
0,24…0,32	0,8…1,1	0,5…0,8	0,17…0,37

 

Таблица 1.2

Механические свойства стали 20ХН3А.

σт, МПа	σв, МПа	δ, %	HRCэ
			32…38

 

 

Термообработка – закалка Т=840 ⁰С, охлаждающая среда – масло, отпуск – Т= 500 ⁰С, охлаждающая среда – вода (масло).