Механизмы с коромыслом и роликом. Схема такого механизма представлена на рис
Схема такого механизма представлена на рис. 3.1а. Для этих механизмов основными геометрическими параметрами являются: или пара (R O, L) или пара (R O, l к), где R O – радиус базовой окружности кулачка, L – межцентровое расстояние (между центром вращения кулачка и центром качания коромысла), l к – длина коромысла. Также, как для механизмов с толкателем и роликом или с заостренным толкателем здесь основные геометрические параметры определяют из условия ограничения угла давления g [1, 14, 18]. Для механизмов рассматриваемого типа его предельно допускаемая величина обычно [g] £ 45 … 50o. Превышение этих значений приводит к заклиниванию механизма, а условием незаклинивания является g £ [g] для любого положения механизма. Сначала так же, как для механизмов с толкателем, найдем связь между углом давления и основными геометрическими параметрами. По оси коромысла О1A в масштабе чертежа отложим величину аналога скорости точки A: (3.15)
где b = bО + y – угол поворота коромысла, отсчитываемый от линии центров ОО1, y – угол поворота коромысла, отсчитываемый от положения, соответствующего фазе ближнего выстоя, j – угол поворота кулачка. Проведем под углом передачи m луч до пересечения с линией центров. По определению углов давления и передачи в точке пересечения должна находиться ось вращения кулачка. Из построенного таким образом DОО1E со сторонами
ОО1 = L О1E = l к + s2’ = l к (1 + b’)
по теореме синусов найдем:
(3.16)
Заметим, что угол давления g зависит от соотношения l к / L, от b и b’. При заданном законе движения коромысла величины b и b’ для каждого положения известны. Кроме того, отметим, что если центр вращения кулачка на рис. 3.12 сместить в любую точку ниже прямой OE, то угол передачи увеличится, а угол давления соответственно уменьшится. В выражениях (3.16) в явном виде нет такого параметра как радиус базовой окружности кулачка R О. Но в неявном виде он там присутствует, т.к. угол b зависит от угла bО, а тот в свою очередь связан с R О соотношением, определяемым из DОО1AО по теореме косинусов:
R О2 = l к2 + L 2 – 2 l к L cos bО (3.17)
Таким образом, выражения (3.16) и (3.17) дают связь угла давления с основными геометрическими параметрами рассматриваемого механизма. В отличие от случая механизма с толкателем, рассмотренного в подразделе 3.6 здесь не удается получить столь явную и удобную форму этой связи, но полученные результаты позволят построить методику определения параметров механизма, обеспечивающих его незаклинивание. Угловое перемещение коромысла как функцию угла поворота кулачка y(j) и функцию y’(j) = dy/dj – аналога угловой скорости коромысла получают так, как это описано в п. 3.2. Величина s2’ = y’ l к – аналог скорости точки А – конца коромысла – вектор, направление которого определяют, повернув вектор скорости точки А на 90° по направлению вращения кулачка, т.е. линия действия вектора y’ l к совпадает с коромыслом ОА. Откладывая векторы y’ l к от дуги AB – влево для фазы удаления, вправо – для фазы возврата и проведя через концы векторов плавную кривую, получим диаграмму y’ l к (y). Найдем область возможных положений точки О – центра вращения кулачка. Пусть для некоторого угла поворота кулачка j i угол поворота коромысла на фазе удаления y i. Если через точку D i – конец вектора y’ l к провести прямую t-t под углом [m] = 90° – [g] к вектору O i D i (см. рис. 4.8), то для данного угла j i t-t – геометрическое место предельно возможных положений точки O. Если центр вращения кулачка будет располагаться на этой прямой, то в данном положении g = [ g ], если левее, то g <[ g ], если правее, то g >[ g ]. Аналогично, для любого j -го положения на фазе возврата для механизма с геометрическим замыканием прямая t1-t1 определяет геометрическое место предельно возможных положений точки O, но в этом случае g <[ g ], когда центр вращения кулачка правее прямой t1-t1. Для механизма с геометрическим замыканием (см. рис. 3.13а), проводя прямые t-t и t1-t1 для всех рассматриваемых положений, выбирают такое их сочетание, когда величина AC будет наибольшей; такое сочетание и определит область возможных положений точки О. Для механизма с силовым замыканием (см. рис. 3.13б), когда угол давления ограничивается лишь на фазе удаления, положение прямой t1-t1 фиксировано (y j = 0), а варьируется лишь положение t-t. Этот вариант является частным случаем предыдущего, поэтому рассмотрим вариант механизма с геометрическим замыканием как более общий. Введем неподвижную систему координат OXY, направление оси X соответствует положению коромысла при y = 0. Если угол поворота коромысла y i на фазе удаления и уголy j на фазе возврата соответствуют предельным положениям прямых t-t и t1-t1 (см. рис. 3.13а), то искомые величины R O, L определяются после вычисления координат x C, y C точки C, которые найдем совместным решением уравнений прямых t-t и t1-t1. Уравнение прямой t-t y = tg b i (O1H i – x), (3.18) где b i = [m] + y i. Выражая величину O1H i через известные параметры, получим
y = l к (1+ y’ i)(tg b i cos y i – sin y i) – x tg b i. (3.19)
Аналогично, для прямой t1-t1
y = tg b j (x – O1H j); y = x tg b j – l к (1+y’ j)(tg b j cos y j + sin y j). (3.20) где b j = [m] – y j. Приравнивая правые части уравнений (3.19) и (3.20), найдем координату x C точки О:
x C = l к [(1+y’ i)(tg b i cos y i – sin y i) + (1+y’ j)(tg b j cos y j + sin y j)]/(tg b i + tg b j) (3.21) тогда координата y C – значение правой части выражения (3.19) при x = x C . Точка А имеет координаты А(l к,0), следовательно, (3.22) При проектировании кулачковых механизмов возможны ситуации, когда межцентровое расстояние L заранее выбрано из конструктивных соображений. В этом случае необходимо найти такой радиус R O, который позволил бы сохранить выбранное значение L. Очевидно, что решение будет получено, если найти координаты точек пересечения окружности радиуса L с центром в точке О1 с прямой t-t (L < O1C) или с t1-t1 (L > O1C); при этом из двух точек пересечения прямой с окружностью следует выбирать точку с большим значением x. Если прямая и окружность заданы уравнениями y = ax + b; x 2 + y 2 = L 2, то абсциссы x п1,2 точек их пересечения (3.23) из двух значений x п выбираем большее, тогда y п = a x п + b. Величины a и b вычисляются в соответствии с выражениями (3.19), (3.20):
Радиус базовой окружности в этом случае (3.25) На практике обычно центр вращения кулачка точку O располагают внутри допустимой зоны (см. рис. 3.13), обеспечивая тем самым некоторый запас по углу давления. Если межцентровое расстояние L заранее не задано, то точку O целесообразно располагать на равном удалении от прямых t-t, t1-t1. Расчет её положения аналогичен описанному выше расчету положения точки С, надо лишь параллельно сместить прямые t-t, t1-t1 внутрь зоны. Обозначим: KC ³ 1 – коэффициент запаса. Тогда формулы (3.19)... (3.22) примут вид [5]:
y = l к (KC+y’ i)(tg b i cos y i – sin y i) – x tg b i , y = x tg b j – l к (1/ KC +y’ j)(tg b j cos y j + sin y j), (3.26) x O = l к [(KC + y’ i)(tg b i cos y i – sin y i) + + (1/ KC + y’ j)(tg b j cos y j + sin y j)] / (tg b i + tg b j), Таким образом, общая последовательность определения основных, габаритных параметров механизмов с коромыслом и роликом следующая. С достаточно мелким шагом строится диаграмма y’ l к (j) как это показано на рис. 3.13. Определяется количество точек этой функции, находящихся на фазе удаления – n1, и на фазе возврата – n2. Для каждого сочетания i = 1,2,... n1, j = 1,2,... n2, производятся вычисления по формулам (3.19) … (3.22) и запоминается вариант с наибольшим значением R O min. Если межцентровое расстояние L задано конструктивно, то R O определяют по формулам (3.23) … (3.25). В противном случае R O и L находят по зависимостям (3.26). Если значение R O min, полученное из условия ограничения угла давления, столь мало, что конструктивно не может быть реализовано, то в качестве R O min принимают конструктивно допустимую величину, а L определяюттак, чтобы центр вращения кулачка располагался в допустимой зоне.
|