Основные параметры эвольвентного зацепления
Одна из характерных окружностей зубчатого колеса фактически уже была определена – это основная окружность, диаметр которой обозначается db (см. рис. 4.2в) – это окружность, разверткой которой и образуется эвольвента. На рис. 4.3а представлена схема зацепления двух колес. Окружности, проведенные из центров вращения колес через полюс зацепления, называются начальными и обозначаются dW (все обозначения параметров стандартизованы). При эвольвентном зацеплении требование теоремы Виллиса выполняется “с избытком”. В данном случае не только полюс зацепления неподвижен, но в процессе всего зацепления неподвижна вся общая нормаль к контактирующим поверхностям n-n. По способу образования эвольвенты очевидно, что общая нормаль является касательной к основным окружностям обоих колес и радиусы этих окружностей определяются перпендикулярами O1b1, O2b2. Угол между касательной к начальным окружностям колес и нормалью к контактирующим поверхностям n-n называется углом зацепления aW. Соотношение между диаметром начальной и основной окружности:
db = dW cos aW (4.2)
pb = pW cos aW (4.3) Нормальный шаг: pn = pt cos b (4.4) где b – угол наклона зубьев косозубого колеса (см. рис. 4.3в). Важнейшим параметром любого зубчатого колеса является его модуль. По определению модуль зубчатого колеса это:
m = pWt / p; (4.5)
Подчеркнем, что выражение (4.5) – это определение понятия “ модуль зубчатого колеса ”, а не формула для его вычисления. В дальнейшем мы узнаем, что “m” определяется по условиям прочности или точности. Понятие модуля колеса важно в первую очередь тем, что любой размер зубчатого колеса выражают в виде некоторого безразмерного коэффициента умноженного на “m”, или комбинации коэффициентов, умноженной на “m”. Это позволяет унифицировать проектные расчеты. Величины модулей зубчатых колес стандартизованы, т.е. в ГОСТах перечислены те значения “m”, которые допускается применять при проектировании. Теперь введем еще одну характерную окружность: так называемую делительную, её диаметр: d = m Z; (4.6)
где Z – количество зубьев на колесе. В дальнейшем, когда мы будем изучать изготовление зубчатых колес методом обкатки, будет введено понятие смещения инструмента. Сейчас предварительно отметим, что при отсутствии смещения инструмента делительная и начальная окружности совпадают. Начальная окружность делит зуб на головку и ножку. На рис. 4.3 б обозначены: ha – высота головки зуба, hf – высота ножки зуба.
ha = ha* m, hf =(ha* + C*) m (4.7) где ha* – коэффициент высоты головки зуба, его значение: ha* = 1 – для нормального зуба, ha* = 0,8 – для укороченного, C* – коэффициент радиального зазора, при изготовлении колеса без смещения инструмента его значение обычно принимают C* = 0,25. Следующие две характерные окружности зубчатого колеса: окружность выступов – её диаметр обозначается d a и окружность впадин зубьев – d f (см. рис. 4.3 б): d a = dW + 2 ha; d f = dW – 2 hf; (4.8) Таким образом, ножка зуба больше его головки на величину радиального зазора между окружностью выступов одного колеса и окружностью впадин – другого.
|