Контактная система реле
Наиболее ответственными элементами, определяющими надежность действия и срок службы, являются контакты, которые переключают электрические цепи. Особенно высокие требования предъявляют к контактам реле, работающим в импульсном режиме: трансмиттерные и импульсные реле кодовой автоблокировки производят около 50 млн. переключений в год. От надежности работы реле зависит действие автоблокировки, бесперебойность и безопасность движения поездов, поэтому контакты реле должны удовлетворять ряду технических требований, чтобы обеспечивать надежное переключение электрических цепей. Основными параметрами контактов являются: · переходное сопротивление, · контактное нажатие, · коммутируемая мощность (напряжение, ток) · температура нагрева.
Переходное сопротивление должно быть небольшим, поэтому контакты в большинстве случаев изготовляют из металлов, обладающих высокой электрической проводимостью (серебро, платина, золото, красная медь, а также некоторые сплавы и металлокерамические композиции). Наилучшими свойствами обладает серебро: переходное сопротивление контактов из серебра сохраняется низким (не более 0,03 Ом) даже после окисления, поскольку проводимость окиси серебра равна проводимости чистого серебра. Контакты большей части реле железнодорожной автоматики и телемеханики, за исключением фронтовых контактов реле I класса надежности, изготовляют из серебра. Так как фронтовые контакты реле I класса надежности замыкают ответственные цепи, то должна исключаться возможность сваривания этих контактов, поэтому для изготовления фронтовых контактов применяют графит с серебряным наполнителем (графито-серебряная композиция), а общие и тыловые контакты делают серебряными. Переходное сопротивление контактов графит-серебро составляет не более 0,25 Ом. Графито-серебряные контакты необходимо проверять на равномерное вкрапление серебра. При скоплении серебра на поверхности не исключается возможность сваривания контактов. Для изготовления усиленных контактов реле (трансмиттерных, аварийных, пусковых) применяют металлокерамические сплавы, в частности металлокерамический сплав марки СрКд86-14, содержащий 86% серебра и 14% кадмия. Переходное сопротивление таких контактов по техническим условиям должно быть не более 0,15 Ом. Контакты в виде наклепок укрепляют на упругих пружинах. При срабатывании якорь реле перемещает подвижную пружину (общий контакт) до соприкосновения с неподвижной (фронтовой контакт). Поверхности соприкосновения (контакты) прижимаются друг к другу с определенным усилием, называемым контактным нажатием. Чтобы обеспечить длительную надежную работу контактных пружин, они не должны иметь остаточных деформаций. С целью обеспечения надежности замыкания цепи некоторые контактные пружины на концах разрезают, образуя два или три лепестка, на каждый из которых помещают контактирующий материал.
Для обеспечения надежного размыкания цепи между поверхностями контактов в разомкнутом состоянии делают зазор 1—5 мм. Для большинства реле железнодорожной автоматики и телемеханики он равен 1,3 мм. Надежная работа контактов обеспечивается созданием соответствующего контактного нажатия. Контактное нажатие фронтовых контактов для большей части реле должно быть не менее 0,3 Н, тыловых—0,15 Н. Для некоторых специальных типов реле предусматривают другие значения контактного нажатия. Коммутируемая мощность (напряжение, ток). Контактная система реле, как правило, рассчитана на переключение электрических цепей постоянного тока при нагрузке 2 А напряжением 24 В и переменного тока при нагрузке 0,5 А напряжением 220 В. В ряде случаев требуется переключение более мощных цепей (рельсовые цепи, пусковые цепи стрелочных электроприводов, переключение цепей питания). Неблагоприятным режимом работы контактов является переключение (разрыв) цепи постоянного тока, в особенности при индуктивной нагрузке, так как при этом создаются условия для возникновения и поддержания дуги. В цепях переменного тока дуга гаснет при прохождении мгновенного значения тока через нуль, поэтому при прочих равных условиях те же контакты в цепях переменного тока могут коммутировать в два-три раза большую мощность. Усиленные контакты изготовляют из металлокерамических сплавов, между контактами предусматривают увеличенное расстояние, а также обеспечивают большее контактное нажатие. Контакты аварийных реле рассчитаны на переключение электрических цепей переменного тока напряжением 220 В при токе до 15 А. Контакты некоторых пусковых реле, предназначенные для коммутирования больших токов, имеют магниты дугогашения (магнитное дутье), при этом используют принцип возникновения силы, действующей на проводник с током (дуга), расположенный в магнитном поле, создаваемом постоянным магнитом.
В соответствии с действующими техническими условиями на реле железнодорожной автоматики и телемеханики температура нагрева контактов допускается не более 100 °С по отношению к температуре окружающей среды. Повышение температуры контактов сверх допустимых норм приводит к увеличению сопротивления контактного перехода, что в свою очередь вызывает дальнейший нагрев контактов. Таким образом, процесс может стать необратимым и приведет к разрушению контактов. В момент размыкания цепи, содержащей индуктивность, поверхность соприкосновения контактов резко уменьшается, что приводит к быстрому возрастанию сопротивления и материал в точках соприкосновения плавится, между расходящимися контактами появляется жидкий мостик, который разрывается при дальнейшем увеличении расстояния между контактами. После этого происходит газовый разряд, сопровождаемый появлением искры. В мощных цепях может возникнуть дуга. Искрение вызывает эрозию контактов, которая связана с плавлением, распылением и переносом материала с контакта на контакт. Это приводит к изменению формы контактов, их быстрому износу и возможности сваривания. Кроме того, при искрении и дугообразовании происходит окисление контактов при высоких температурах, это приводит к образованию непроводящих пленок и к временному или устойчивому нарушению контакта. Степень эрозии контактов зависит от тока и напряжения коммутируемой цепи, индуктивности и емкости цепи, материала контактов, состояния их поверхности, вибрации, условий окружающей среды и ряда других факторов: чем ниже твердость и температура плавления металла, тем при меньших значениях напряжения и тока начинается искрообразование. Для большинства реле при токе переключения 0,5—1 А напряжение, при котором создаются условия возникновения искры, составляют около 300 В. В цепях с индуктивной нагрузкой возможно сильное искрение контактов, вызываемое э.д.с. самоиндукции, стремящейся сохранить ток такого же значения, который протекал по цепи до момента ее размыкания. При этом напряжение, возникающее при размыкании контакта, может в десятки и даже сотни раз превышать напряжение источника питания, и хотя его действие весьма кратковременно, оно вызывает искровой разряд между размыкаемыми контактами. При использовании в схемах совместно с реле полупроводниковых приборов под действием импульсов перенапряжения может нарушиться нормальное действие бесконтактных схем или произойти их повреждение (пробой). Для уменьшения искры и увеличения срока службы контактов применяют специальные меры: искрогасящие схемы, особые конструкции контактов из тугоплавких металлов и сплавов, магниты дугогашения и др. Наиболее широкое распространение получили искрогасящие схемы, содержащие резисторы и конденсаторы, подключаемые параллельно контакту или нагрузке (обмотке реле). Искрогасящий элемент выбирают с таким расчетом, чтобы напряжение на контактах при размыкании не превышало напряжения зажигания искрового разряда Uз 300 В. На схеме (рис. 3.4, а) контакт K шунтируется резистором r. В этой схеме ток, обусловленный э.д.с. самоиндукции, замыкается через резистор r. Так как в первый момент после размыкания контакта K ток за счет э. д. с. самоиндукции равен , то максимальное напряжение на контакте
где — напряжение источника питания; R — сопротивление нагрузки, например сопротивление обмотки включаемого реле. Чтобы напряжение на контакте не превышало 300 В, сопротивление искрогасящего резистора:
При отключении реле НМШ1-1800 от источника питания 24 В сопротивление резистора r не должно превышать 22 500 Ом. Эффект искрогашения тем лучше, чем меньше r. Однако при малом r теряется управляемость контакта, так как при разомкнутом контакте ток проходит через управляемый прибор (обычно другое реле), который может остаться возбужденным при размыкании контакта. Кроме того, при разомкнутом контакте непроизвольно расходуется электроэнергия. Рис. 3.4. Схемы искрогашения
В схеме (рис. 3.4, б) контакт шунтируется конденсатором С. При размыкании цепи энергия вместо пробоя воздушного промежутка расходуется на заряд конденсатора. Однако при очередном замыкании контакта конденсатор разряжается через малое сопротивление контакта, что ухудшает условия работы последнего, особенно при частых переключениях. При пробое конденсатора С теряется управляемость схемы. Эти недостатки схемы в основном устраняются включением последовательно с конденсатором резистора r (рис. 3.4, в). Такую схему применяют наиболее часто, причем в практических схемах емкость конденсатора С равна 0,25—4 мкФ, а сопротивление резистора r — 30—200 Ом. При пробое конденсатора в данном случае также теряется управляемость схемы, поэтому в ответственных схемах ее не применяют. В схеме (рис. 3.4, г) контакт шунтируется нелинейным резистором (варистором) r. При рабочем напряжении цепи сопротивление этого резистора велико и практически не оказывает влияния на режим работы цепи. В момент размыкания контакта и увеличения напряжения за счет э.д.с. самоиндукции сопротивление нелинейного резистора резко уменьшается, ограничивая перенапряжение на контактах. Эффект искрогашения достигается также включением рассмотренных искрогасительных цепей параллельно нагрузке (рис. 3.4, д, е. ж, з). В схеме (см. рис. 3.4, д) резистор подключают параллельно нагрузке (например, обмотке реле). В момент размыкания контакта К ток, обусловленный э.д.с. самоиндукции, замыкается через резистор r. Чтобы напряжение на контакте Uк не превышало 300 В, сопротивление резистора
Подключение резистора r параллельно нагрузке повышает потребление энергии от источника питания. Однако, если резистор по сравнению с нагрузкой имеет высокое сопротивление, то этот недостаток не играет существенной роли. В тех случаях, когда нежелательно иметь дополнительный расход энергии, последовательно с резистором включают диод VD (рис. 3.4, и). Эта схема практически является равноценной схеме рис. 3.4, з. Диод включают по отношению к источнику питания во встречном направлении, его обратное сопротивление велико и потерь энергии почти нет. При размыкании контакта возникающая э.д.с. самоиндукции имеет обратное направление, ток замыкается через диод. Для исключения короткого замыкания при пробое диода последовательно с ним включают резистор. Включение диода для искрогашения вызывает замедление на отпускание управляемого реле, поэтому применение диода недопустимо, если появление замедления изменяет режим работы схемы. При включении резистора (см. рис. 3.3, д) замедление на отпускание якоря также увеличивается, хотя и в меньшей степени. При с замедлением, обусловленным подключением резистора, можно практически не считаться. На временные параметры управляемого прибора (реле) оказывают влияние в той или иной степени и схемы искрогашения (см. рис. 3.4, е, ж, з). Вопросы для самоконтроля по пункту: Контактная система реле
1) Основные параметры контактов. 2) Материалы, из которых изготавливаются контакты реле, обоснуйте выбор этих материалов. 3) Перечислите факторы, приводящие к разрушению контактов, поясните причину их появления. 4) Перечислите способы увеличения срока службы контактов. 5) Опишите принцип действия искрогасительных схем (рис. 3.4). Схемы искрогашения
|