Сущность метода копирования.

При работе по методу копирования режущему лезвию зуба инструмента (фрезы) придают профиль впадины зубчатого колеса. Впадины фрезеруют последовательно, обработка чередуется с делением. Под делением понимают поворот заготовки на один зуб после окончания обработки каждой впадины. Основные схемы обработки зубьев по методу копирования представлены на рисунке 1.

Метод копирования дисковой фрезой	Метод копирования пальцевой фрезой
Рисунок 1

Заготовку устанавливают на оправке делительного устройства или приспособления фрезерного станка. Для нарезания зубьев на заготовке колеса необходимо три движения:

1 - главное движение (вращения фрезы В₁);

2 - движение подачи (относительное перемещение инструмента вдоль образующей зуба П₁);

3 – движение деления (периодический поворот заготовки на один зуб после обработки очередной впадины В₅).

К инструментам, работающим по методу копирования, относятся дисковые и пальцевые модульные фрезы, используемые в единичном производстве, зуборезные головки и протяжки, применяемые в массовом производстве.

Недостатки нарезания зубчатых колес по методу копирования дисковыми модульными фрезами следующие:

- небольшая точность обработки;

- низкая производительность;

- необходимость иметь наборы инструментов, состоящих из 8, 15 или 26 фрез для каждого модуля.

Каждую фрезу, входящую в набор, используют для обработки нескольких колес, числа зубьев которых находятся в определенном интервале. Профиль впадины только одного колеса (с наименьшим числом нарезаемых зубьев) будет точно соответствовать эвольвентному профилю зуба фрезы. Колеса с другими числами зубьев из этого же интервала будут нарезаться этой фрезой с некоторыми погрешностями.

К недостаткам нарезания колес пальцевыми фрезами, указанных выше, следует отнести изменение формы режущей кромки зубьев в результате переточек. Можно отметить, что дисковая и пальцевая модульные фрезы относятся к группе фасонных фрез с затылованной формой зубьев.