Расчет прямобочного шлицевого соединения в модуле АРМ Joint

Для решения данной задачи в программе АРМ Joint в полях ввода диалогового окна «Исходные данные» необходимо указать следующие параметры (рис. 2.2.5.1):

• диаметр вала— геометрический параметр, используемый при поиске в базе данных подходящих шлицев;

• параметры нагрузки: величину момента кручения и тип нагрузки;

114 Глава 2. Соединения элементов машин

• тип конструкции соединения (подвижное или неподвижное в осевом направле­нии; в данной задаче рассматривается неподвижное в осевом направлении со­единение, т. е. нужно нажать левую кнопку);

• параметры материала: вид термообработки вала и втулки, в данном случае это закалка ТВЧ;

• тип шлица: прямобочный, эвольвентный, треугольный; по условию шлиц пря-мобочный, следовательно, выбираем верхнюю левую кнопку.

Результаты расчёта шлицевых соединений представляют собой набор выбран­ных из базы данных параметров шлицев (из каждой серии выбирается подходящий шлиц) с рассчитанными длинами, необходимыми для передачи заданной нагрузки. Для данной задачи результаты расчета представлены в таблице 2.2.5.2.

Таблица 2.2.5.1, Результаты расчета

 

Длина соединения, мм	14.4000	31,3000	58.8000
Подтип шлица	тяжелая	средняя	легкая
Внутренний диаметр шлица, мм	36.0000	36.0000	36.0000
Число зубьев
Внешний диаметр шлица, мм	45.0000	42.0000	40.0000
Ширина шлица, мм	5.0000	7.0000	7.0000
Диаметр центрирования, мм	31.3000	33.5000	34.5000
Минимальная ширина опорной поверхности, мм	0.0000	1.0200	3.4600
Ширина фаски, мм	0.4000	0.4000	0.4000
Радиус скругления, мм	0.3000	0.3000	0.3000

2.2. Соединения деталей вращения 115

2.2.6. Расчет эвольвентного шлицевого соединения

Рассчитать неподвижное в осевом направлении эвольвентное шлицевое соеди­нение в условиях постоянного нагружения для тех же параметров, что и прямобоч-ное: передаваемый момент Т = 900 Нм; диаметр вала D = 45 мм. Термообработ­ка деталей — закалка ТВЧ.

Расчет

Эвольвентное шлицевое соединение рассчитывается аналогично прямобочному. По ГОСТ 6033-80 выбираются подходящие шлицы, а затем вычисляется их рабочая

длина.

ГОСТ 6033-80 для эвольвентных шлицевых соединений устанавливает угол профиля зуба = 30° и ряд модулей в пределах Для номиналь-

ного диаметра D = 45 мм можно подобрать одиннадцать соединений со следую­щими значениями модуля: m = 0,6; 0,8; 1; 1,25; 1,5; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 5.

Рассчитаем рабочую длину для четырех из них:

стой лишь разницей, что здесь

Длина шлица вычисляется так же, как и для прямобочных шлицев,

Определим по ГОСТ 6033-80 числа зубьев для каждого из выбранных шлицев и вычислим их длину, учитывая, что = 120 МПа, = 0,7. Результаты расчета представлены в таблице 2.2.6.1.

Таблица 2.2.6.1. Результаты расчета

 

m, мм	D, мм	z	dm, мм	MM
0,6			44,4	10,9
1,25			42,5	11,9
2,5				13,4
				17,5

Глава 2. Соединения элементов машин