Монтаж свинцовых соединительных муфт.

Свинцовые муфты служат для герметизации и защиты участков соединения кабелей на 6—10 кВ. Корпус муфты представляет собой свинцовую трубу с внутренним диаметром 60—110 мм и толщиной стенок 3. и 3,5 мм. Свинцовые соединительные муфты имеют буквенное обоз­начение СС, после которых стоят цифры, указывающие диаметр муфты: 60, 70, 80, 90, 100 и 110 мм. Например, муфта типа СС-70

При монтаже муфты подбирают свинцовую трубу, надевают ее на конец одного из кабелей и продвигают по нему за пределы участка разделки. Предварительно трубу выправляют киянкой на деревянном шаблоне, чем придают ей цилиндрическую форму, протирают ее внутреннюю поверхность сухой чистой тряпкой, а поверхность той части кабеля, на которую временно будет надви- нута^г труба, закрывают чистой тряпкой. Как и при монтаже чу­гунной муфты, разделывают концы кабелей, слегка разводят жилы и выгибают их по шаблону.

Соединяют жилы кабелей пайкой, как и для чугунной муфты, а затем ступенчато (количество ступеней от 2 до 6) разде­лывают изоляцию жил для наложения дополнительной изоля­ции (рис. 5.7, а) на длине 16 мм — для кабеля на 6 кВ и 24 мм — на 10 кВ. Разделку производят при помощи двух свинцовых гру­зиков 4, закрепленных на концах тонкой стальной струны, капро­новой лески или суровой нитки длиной 20—25 см. Такой способ разделки позволяет получить ровный обрыв бумажных лент.. -к ^ Ступенчатую разделку изоляции выполняют следующим обра­зом. В зависимости от напряжения кабеля отступают от края гильзы на 16 или 24 мм и, намотав на изоляцию один виток струны с грузиками, снимают верхние ленты и отрывают их. Переместив грузики по направлению к месту соединения на рас­стояние 4. или 8 мм в зависимости от принятой ширины ступени отрывают еще несколько лент. Таким образом снимают по сту­пеням всю фазную изоляцию.

Подготовленную для изоляции разделку кабеля поливают про- шпарочной массой МП-1, разогретой до 120—130°С, и после этого изолируют места соединения бумажными роликами и рулонами.

Восстановление бумажной изоляции в местах соединения жил начинают с оголенных участков между торцами гильз и ступенями разделки заводской изоляции жил (рис. 5.7, б). При этом сна­чала роликами шириной 5 мм наматывают на жилы изоляцион­ную бумагу 1 до диаметра заводской изоляции или гильзы в за­висимости от того, какая из них имеет меньший диаметр. Даль­нейшую изоляцию 2 по всей длине ступенчатой разделки до диаметра заводской изоляции производят роликами шириной 10 мм. Этими же роликами наматывают еще 6—7 слоев на место соединения и на заводскую изоляцию.

В процессе подмотки роликами слои наложенной изоляции прошпаривают массой МП-1, разогре­той до 120— 130°С. производят дальнейшее изолирование этого участка, наматывая на него слои бумаги 3 с рулонов ши­риной 100—250 мм. Предварительно удаляют с рулона два-три верхних слоя бумаги. Во время намотки каждого витка бумагу подтягивают с небольшим усилием, чтобы вытеснить лишнюю пропиточную массу и воздух, оставшиеся между слоями бумаги. Операцию изолирования бумагой с рулонов выполняют так, чтобы не сдвинуть с места всю намотку и не дать остыть рулону. Затянув рулон до отказа, удаляют верхние загрязненные руками слои бумаги и во избежание разматывания перевязывают хлоп­чатобумажной пряжей

После изолирования мест соединения всех трех жил и про­мывки изоляции прошиарочной массой жилы сближают вплот­ную и на их наматывают общий бандаж толщиной 2 мм из бу­мажного ролика шириной 50 мм. Бандаж в двух местах перевя­зывают хлопчатобумажной пряжей.

Окончив изолировку, удаляют кольцевые пояски свинцовой или алюминиевой оболочки над поясной изоляцией. Поясную изоляцию перевязывают бандажом из хлопчатобумажной пряжи. Торцы оболочки обрабатывают напильником, чтобы они не имели острых краев и заусенцев. Кроме того, торцы несколько отги- _? бают деревянными или дюралюминиевыми разбортовками: дере­вянные разбортовки применяют при отгибании свинцовых оболо­чек, а дюралюминиевые —алюминиевых. Разбортовку оболочки кабеля (рис. 5.8, а) производят для соединения его с муфтой и обеспечения плавного перехода напряженности электрического поля от изоляции кабеля к изоляции муфты, что снижает вероят­ность электрического пробоя в этом месте. Промывают массой МП-1.

Свинцовую муфту, надетую ранее на один конец кабеля, над­вигают на место соединения жил. Придерживая левой рукой муфту, монтер правой рукой обколачивает деревянным вальком (молотком) один из ее концов. Одновременно он поворачивает муфту так, чтобы обколачиваемый конец принял форму полуша­рия. Муфту обколачивают до тех пор, пока ее конец будет плотно соприкасаться по всей окружности с оболочкой кабеля. Также поступают и со вторым концом муфты (рис. 5.8, б). Убедившись, что оба конца муфты соприкасаются с оболочками соединяемых кабелей без зазоров

Поверхность муфты и оболочек кабеля перед пайкой шеек муфт тщательно очищают. Места пайки свинцовой оболочки оскабливают ножом или стальной щеткой, затем пламенем паяль­ной лампы или газовой горелки подогревают до 35—40°С и протирают тряпкой, пропитанной паяльным жиром. Места пайки алюминиевой оболочки после тщательной механической очистки нагревают пламенем паяльной лампы и залуживают припоем марки А. Затем паяльной лампой или газовой горелкой нагре­вают место пайки и пруток припоя, накладывая его на место пайки (рис. 5.8, в) слоем толщиной 4—5 мм. Чтобы предупре­дить вытекание пропиточного состава из-под брони кабеля при нагревании алюминиевой оболочки, что может привести к загряз* нению облуженной поверхности и снизить качество пайки, в место среза брони подматывают шнуровой асбест. При пайке следят за тем, чтобы не прожечь насквозь свинцовую муфту или оболочку кабеля и чтобы поверхность пайки была гладкой, без раковин и незапаянных трещин. Mecтo пайки нижней части муфты осмат­ривают с помощью.зеркала. Пайку каждого конца муфты про­изводят не более. 3—4 мин, чтобы не перегреть изоляцию кабеля в месте соединений с муфтой В корпусе запаянной муфты на расстоянии 100—150 мм от горловин вырубают ножом два заливочных отверстия в форме треугольников с размерами сторон 25—30 мм. При этом прору­бают лишь две стороны треугольника, а по третьей свинец отги­бают кверху. До начала заливки муфту подогревают до 40—50° С, а затем через воронку заполняют муфту заливочной массой После заливки и остывания муфты заливочные отверстия закрывают и тщательно запаивают, а муфту зазем­ляют. Защищают свинцовую муфту от механических повреждений с помощью чугунного защитного кожуха типа КЗЧ, предваритель­но покрыв заземляющий провод и оголенные участки брони, оболочки кабелей битумной массой для защиты от коррозии. На кабели в местах расположения шеек кожуха накладывают уплот--. нения из смоляной ленты. Свинцовую муфту укладывают в ниж­нюю половину кожура, накрывают верхней половиной, а затем скрепляют их болтами.

МОНТАЖ КОНЦЕВЫХ ЗАДЕЛОК КАБЕЛЕЙ

Для оконцевания кабелей напряжением до 10 кВ внутри сухих помещений применяются концевые заделки КВБ в стальных во­ронках (рис. 5.9). Они представляют собой круглую или оваль­ную воронку 4 из кровельного железа с крышкой 3, внутри кото­рой располагают разделанные и изолирован-. ные токоведущие жилы 1, залитые битумной • массой.. Для увеличения электрической ^ прочности на жилы кабелей напряжением 6—10 кВ в местах выхода их из воронки -устанавливают фарфоровые втулки 2..; - ]у1онтаж.заделки КВБ. начинают с раз- делки.кабеля так же, как для соединения в муфте (см. рис. 5.4).. Размеры разделки ка-. беля определяются его напряжением, сече- v нием жил й условиями присоединения к ши­нам или аппаратам электроустановки. При.этом размер /ЯН-Г должен быть не менее:.400 мм при оконцевании.кабелей,нап|ряже- нием 6—10 кВ и 250 мм для кабелей напря-; женйем до 1 кВ.Г... •

После удаления поясной изоляции от­мечают на жилах кабеля места установки фарфоровых втулок 2 (см. рис.'5.9) и нако­нечников. На местах пайки или опрессовки наконечников удаляют с концов токоведу- щих жил изоляцию. Воронку очищают от грязи, надевают на кабель и сдвигают за место разделки. Разогретой массой МП-1 тщательно прошпаривают разделанный участок кабеля, а затем подматывают жилы

Рис. 5.9. Общий вид кон- кабеля, тремя-четырьмя слоями поливинилцевои заделки кабеля в стальной воронке хлоридной ленты по направлению от осно­вания разделки к концам жил до их оголенных участков. Ленту накладывают с перекрытием витков. Для примерки надвигают на.место воронку, предварительно размещают в ней жилы кабеля и отмечают места расположения втулок и ее горловины.

Жилы кабеля разводят и выгибают так, чтобы они были уда­лены на равные расстояния одна от другой и от верхнего края воронки. Отступив от среза брони на 15 мм, прикрепляют зазем­ляющий провод 8 к оболочке и броне кабеля проволочными бандажами, а затем припаивают. После пайки снимают остав­шийся на оболочке кабеля поясок, а находившуюся под ними поясную изоляцию перевязывают хлопчатобумажной пряжей.

 

Торец оболочки кабеля немного отгибают и опиливают, чтобы не было острых краев и заусенцев. При обработке торца следят за тем, чтобы частицы металла не попали на изоляцию. После "этого жилы кабеля и торец оболочки тщательно промывают го­рячей массой МЦ-1.

В ранее отмеченных местах установки втулок на жилах выпол­няют конусную подмотку из поливинилхлоридной ленты, а" на броне кабеля в месте расположения горловины воронки — конус­ную подмотку из смоляной ленты 7. При этом припаянный к броне и оболочке кабеля заземляющий провод укладывают после трех-четырех слоев подмотки смоляной лентой (примерно на 'половине толщины). Подмотка обеспечивает прочную посадку во­ронки на кабеле и предотвращает вытекание из нее кабельной ""массы, а поэтому должна выполняться тщательно. Воронку плотно

насаживают на подмотку и, намотав несколько слоев смоляной ленты поверх горловины воронки, прикрепляют ее хомутом 6 с болтами к конструкции камеры.' а;---. Щ ft щ^щ -

После установки воронки конец заземляющего провода при­соединяют к заземляющему контакту 5 воронки, а затем к болту

хомута. На жилы кабеля надевают крышку воронки и осторожно,4: чтобы не повредить изоляцию, продвигают к.воронке. После этого

плотно надвигают втулки на подмотку, выгибают жилы по месту установки и оконцовывают их наконечниками (опрессовкой, пай­кой или сваркой).

Заливают воронку битумной кабельной массой через- заливочное отверстие 9. После остывания и усадки массы воронку заливают так, чтобы уровень полностью остывшей массы был не более чем на 10 мм ниже, верхней кромки воронки Вновь смонтированную воронку и хомут крепления окрашивают, краской для предохранения от коррозии и маркируют.