Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Основные цели и принципы систем управления качеством




Система управления качеством продукции разрабатывается с учетом следующих принципов:

• ориентация на потребителя;

• продуктовый подход;

• охват всех стадий жизненного цикла продукции (принцип
«петли качества»);


Глава 1.2. Эволюция подходов к управлению качеством продукции 23

• сочетание обеспечения управления и улучшения качества;

• предупреждение проблем и др.

Такая система создается на предприятии как средство, обеспе­чивающее проведение определенной политики и достижение пос­тавленной цели в области качества.

Комплексное управление качеством — это эффективная систе­ма, объединяющая деятельность различных подразделений, ответ­ственных за разработку показателей качества, их достижение, под­держание достигнутого уровня качества, обеспечение производства и эксплуатации продукции на самом экономном уровне при полном удовлетворении требований потребителя. Комплексное управление качеством требует участия всех подразделений предприятия, вклю­чая производственное, отделы проектирования, снабжения, сбыта, технического контроля качества, стандартизации и др.

Система комплексного управления качеством имеет две взаи-моснячанныс цели: выработку привычки к улучшениям и стремле­ние к совершенству.

Главная цель — это стремление к совершенству. Чтобы дос­тичь ее, необходимо воспитать у работников привычку постоянно улучшать продукцию. Привычка к улучшению направлена на дос-i ижепие совершенства. Эта цель, характерная для японской систе­мы управления качеством, одновременно близка и противополож­на тому, что практикуется большинством западных компаний.

Общее здесь заключается в том, что уровень качества на дан­ный период времени измеряется степенью его соответствия про­ектным характеристикам. Однако в западной практике кратко­срочная целевая установка в отношении качества исходит из допу­щения определенного процента бракованных изделий. Целями борьбы за качество в Японии являются преодоление сложившего­ся уровня выпуска брака и стремление к полному соответствию продукции технической документации.

Как на Западе, так и в Японии качество зависит от усилий служб маркетинга, проектирования, закупок, отделов разработки техноло­гии, контроля качества, а также от производственных подразделений. Однако западные предприниматели убеждены, что следует стремить­ся к какому-то оптимальному уровню качества, так как склонность


24 Раздел 1. Качество продукции как экономическая категория

потребителей оплачивать дополнительные усилия по улучшению продукции имеет свои границы. В свою очередь японские промыш­ленники следуют стратегии, которая, не игнорируя затраты на повы­шение качества, базируется на утверждении, что постоянное улучше­ние качества обуславливает расширение доли рынка.

Японская система комплексного управления качеством с ее ориентацией на создание совершенного изделия связана с полным перераспределением ответственности за обеспечение качества. Она опирается на множество вспомогательных принципов, кон­цепций, методов и средств достижения этой цели.

Выделяют следующие основные принципы системы комплек­сного управления качеством:

контроль производственного процесса — регулирование
производственного процесса путем измерения показателей качес­
тва изделий на всех этапах производства. На Западе контроль ве­
дется на отдельных этапах производственного процесса. Руковод­
ство по контролю качества имеет указания, как выбрать этап, под­
лежащий контролю. При этом основное внимание уделяется
приемочному контролю партий готовой продукции;

наглядность измерения показателей качества — дальней­
шее развитие общепринятого западного принципа «измеримость
показателей качества». На японских заводах везде размещены наг­
лядные стенды. Рабочие, администрация, заказчики продукции и
посторонние посетители могут ознакомиться с показателями ка­
чества, текущими результатами проверки, программами повыше­
ния качества и т.д. Западные понятия об измерении показателей
качества занимают у японцев особое место, однако обеспечение
наглядности — это исключительно японское достоинство;

соблюдение требований к качеству также имеет западное
происхождение, однако иногда этот принцип игнорируют. На
предприятиях зачастую уступают требованиям производственни­
ков и пропускают узлы и детали, которые не полностью соответ­
ствуют стандартам;

остановка линий тесно связана с соблюдением требований к
качеству. У японцев задачи обеспечения качества стоят на первом
месте, а выполнение плана — на втором. Каждый рабочий может ос-


Глава 1.2. Эволюция подходов к управлению качеством продукции 25

тановить производственную линию для исправления замеченных дефектов. На предприятиях же западных фирм, где на первом месте стоит план производства, производственный процесс не останавли­вается и не замедляется для ликвидации дефектов;

самостоятельное исправление ошибок — рабочий или бри­
гада, допустившие брак, сами переделывают бракованные детали;

100%-ная проверка продукции — контролю подлежит каж­
дое изделие, а не выборка из партии. Этот принцип применяется к
контролю готовой продукции, а иногда и к комплектующим узлам
и деталям. Если проверять каждое комплектующее изделие неце­
лесообразно (слишком дорого), используется принцип п — 2, то
есть проверяется два изделия: первое и последнее. Долгосрочная
цель состоит в том, чтобы усовершенствовать процесс так, чтобы
можно было осуществлять 100%-ную проверку качества всех из­
делий. Главное, что отличает японский подход от принятой на За­
паде практики, — тго контроль качества готовой продукции. Стан­
дарта» чамадмая методика заключается в оценке всей партии из­
делий по результатам контроля статистической выборки.

К принципам, способствующим дальнейшему совершенство­ванию качества, относятся:

1) организация процесса улучшения качества — ответствен­
ность за обеспечение качества продукции полностью ложится на
производственные подразделения, а задача управленческого пер­
сонала — обеспечение большей эффективности процесса совер­
шенствования качества;

2) последовательное и целеустремленное решение проблем качества
на основе передовых достижений теории и практики в этой области;

3) последовательная и настойчивая работа по налаживанию
системы изучения рекламаций потребителей;

4) стремление к всеобщему участию — от национального зако­
нодательства до углубленной оценки ошибок, допускаемых изго­
товителями продукции;

5) понимание того, что даже отлично работающая система уп-
рмилепия качеством со временем будет терять эффективность;

6) систематическое обучение мастеров, бригадиров и других
работников передовым методам организации работ по повыше­
нию качества;


26 Раздел! Качество продукции как экономическая категория

7) мобилизация физического и интеллектуального потенциала
работников на конкретных участках производства;

8) систематическая пропаганда повышения качества продукции;

9) ежедневная проверка технического оборудования, оснастки,
инструмента;

10) изучение и применение на практике принципов Э. Деминга,
как программы действий для руководителей предприятий и их
подразделений, которые хотели бы вести дела, основываясь на на­
учных разработках и следуя здравому смыслу.

Философия Деминга основана на всеобъемлющей концепции ка­чества и понимании природы его изменчивости, связанной с третьей стороной — потребителем. Э. Деминг подчеркивает, что потребителя необходимо рассматривать как «самую важную часть производствен­ной цели» и что «всегда необходимо быть впереди потребителя».







Дата добавления: 2014-10-22; просмотров: 1059. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!


Рекомендуемые страницы:


Studopedia.info - Студопедия - 2014-2021 год . (0.003 сек.) русская версия | украинская версия