ПЛАЗМЕННАЯ НАПЛАВКА

Источник нагрева – плазменная струя (плазмотрон косвенного действия) или плазменная дуга (плазмотрон прямого действия).

Присадочный металл – в виде проволоки или порошка.

Простейший случай ПН с одной присадочной проволокой представлен на рис. 29.

 

Рис. 29 Плазменная наплавка с одной присадочной проволокой

 

Высокую производительность (до 30 кг/ч) обеспечива­ет плазменная наплавка с подачей в ванну двух плавящих­ся электродов 1(рис. 30), подключенных последовательно к источнику питания и нагреваемых почти до температуры плавления. Защитный газ подается через сопло 2.

Рис. 30 Плазменная наплавка с подачей в ванну двух плавящихся электродов

 

При плазменной порошковой наплавке (рис. 31) горел­ка имеет три сопла: 3 — для формирования плазменной струи, 4 — для подачи присадочного порошка, 5— для пода­чи защитного газа. Один источник тока служит для зажига­ния дуги осциллятором 2между электродом и соплом, а другой источник тока формирует плазменную цугу пря­мого действия, которая оплавляет поверхность изделия и плавит порошок, подающийся из бункера 6потоком газа. Изменяя ток обеих дуг устройствами 1, можно регулиро­вать количество теплоты, идущей на плавление основного металла и присадочного порошка и, следовательно, долю металла в наплавленном слое.

 

Рис 31 Плазменная порошковая наплавка

 

На рис. 32 приведена конструкция порошкового пита­теля с дозирующим устройством черпающего типа. Сту­пенчатое изменение расхода порошка производят сменой черпающих дисков 2, отличающихся по толщине. К трой­нику 1подается инертный газ, который заполняет бункер с порошком и облегчает транспортирование порошка в сва­рочную ванну. Из корпуса дозирующего устройства поро­шок поступает в инжектор 3, а затем в зону сварочной ванны.

Рис. 32 Конструкция порошкового пита­теля с дозирующим устройством черпающего типа