Анализ существующего технологического производства

Технологический процесс механической обработки детали "Кольцо наружное" применяемый на производ­стве достаточно сложен. Это объясняется сложностью конструкции детали и повышенными требованиями к её основным рабочим поверхностям.

Для данного масштаба производства метод по­лучения заготовки является рациональным. Реальная заготовка соответствует чертежу в отношении фактиче­ских припусков на обработку и выполнение прочих технологических требований. Для достижения заданной точности детали последовательность операций техпро­цесса выбрана верно. В таблице 4.4 приведены основные технологические возможности применяемого оборудования.

 

Таблица 4.4-Технологические возможности применяемого оборудования

 

№ операции	Модельстанка	Предельные или наибольшие размеры обрабатываемой заготовки, мм	Технологические возможности метода обработки
Диаметр (ширина) d (b)	ДлинаL	Высотаh	Квалитет точности	Шероховатость обрабатываемой поверхности, мкм
	КСП6-200		-			6,3
	Сасл-400	50-400	-	-	10…8	1,6…0,8
	3344АЕ	40-200	-	10-70	10…8	1,6…0,8
	Сасл-400	50-400	-	-		0,4
	СИВ-5Е		-			0,4
	Сасл-400	50-400	-	-		0,4
	ЛЗ-265	150-280	-			0,32
	Сасл-400	50-400	-	-		0,32

 

Значительную роль при рассмотрении вопросов усовершенствования технологических процессов играют: возраст, стоимость, производительность и степень использования применяемого оборудования.

В таблице 4.5 приведены эти характеристики.

 

 

Таблица 4.5- Характеристики возраста, стоимости, сложности, производительности и степени использования применяемого оборудования.

 

№операции	Модель станка	Год изготовления	Цена, млн. руб.	Категория ремонтной сложности	Количество станков на операции	Трудоёмкость Тшт,мин	Коэффициент загрузки станка
Токарные		КСП6-200		8,4			1,6	0,06
	Сасл-400		30,1			0,359	0,01
Шлифование		3344АЕ		20,3			0,476	0,007
	Сасл-400		30,1			0,429	0,01
	СИВ-5Е		27,6			0,9	0,04
	Сасл-400		30,1			0,55	0,01
	ЛЗ-265		10,2			1,607	0,03
	Сасл-400		30,1			0,95	0,006

 

Проведённый анализ показал, что оборудование, находится в приемлемом техническом состоянии, однако оно морально устарело и нуждается в замене на более современное. При этом следует отметить, что коэффи­циенты загрузки оборудования не высоки, что не оправдывает создание из них автоматических линий.

При изготовлении детали в условиях крупносерий­ного производства большую роль играет метод базиро­вания и точность, которую он позволяет получить. В условиях крупносерийного производства применяют спе­циальные и специализированные приспособления, кото­рые позволяют за короткий промежуток времени точно и надежно закрепить деталь. В этих приспособлениях наиболее правильно можно следовать законам единства и совмещения баз, что ведёт к достижению более же­стких требований при тех же затратах.

На эскизе указаны все поверхности, используемые в техпроцессе изготовления детали как базовые (рисунок 4.1.)

 

 

 

Рисунок4.1- Эскиз кольца наружного

Характеристика базовых поверхностей, размеры, выдерживаемые при обработке деталей, установленных в этих приспособлениях, а также возникающие погрешно­сти базирования приведены в таблице 4. 6

Таблица 4.6 - Базирование заготовок при обработке

№ и название операции	Выдерживаемые размеры, мм	Номера поверхностей – баз	Погрешность установки
номинал	допуск	установочная	направл.	двойная направл.	опорная	двойная опорная
025 Токарная Переход 1-3-5	Ø 126,2 33,3	0,2 0,2			-	-	-
Токарная Переход 2-4-6	Ø126,2 33,3	0,2 0,2			-	-	-
шлифовальная	40,4	0,05	-		-	-
045торцешлифовальная	Ø 140,4 33,3 33,0	- 0,2 0,06	-		-		-
055 б/ц шлифовальная	Ø 120	0,05	-		-	-
060 специально шлифовальная	Ø126,165	0,07	-		-		-
065 б/ц шлифовальная	Ø 140	0,02	-		-		-

Продолжение таблицы 4.6.

070 специально шлифовальная	Ø126,165	0,06	-		-	-
доводочная		0,014	-		-	-

Техпроцесс на операциях и качество обработки деталей соблюдается. Для обработки деталей типа кольцо и ролик подшипника - на участке применяют высокопроизводи­тельное оборудование. Участок оснащен сложными специальными токарными автоматами, высокопроизводи­тельными шлифовальными станками. Все эти станки об­ладают достаточной жесткостью и точностью, что по­зволяет обеспечить заданные чертежом детали техно­логические требования.

Приспособления, применяемые на участке, все специальные с пневматическими зажимами, они соот­ветствуют современным требованиям: позволяют до­биться нужных параметров по качеству и точности, предъявляемых к детали, обеспечивают точное базиро­вание и надежное закрепление, а также повышает про­изводительность труда.

СОЖ, применяемая на участке, соответствует са­нитарно-гигиеническим нормам. Для защиты окружающей среды от выбросов на участке предусмотрены устрой­ства, отсасывающие пыль, с подключением их к заво­дской сети вентиляции и пылеулавливания.

Проверка, настройка и профилактика оборудо­вания осуществляется слесарями-ремонтниками и на­ладчиками в не основное рабочее время, что позволяет вести бес простойный процесс обработки детали.

Разряды рабочих вполне соответствуют характеру работы и, для изготовления детали по данному техпроцессу, не требуется рабочих более высокой квалификации.