Способы очистки овощей
Очистку овощей можно проводить химическим, термическим или механическим способом. Термический способ – огневой и паровой. Огневой способ: клубни в термоагрегатах в течении 3 – 15 сек подвергают обжигу при t0 1200 – 1300 0С., при этом кожура обугливается, слой проваривается на глубину 0,6 ÷ 1,5 мм. Далее клубни очищаются в пиллере. При паровом способе клубни в паровых агрегатах подвергаются воздействию острым паром под давлением 0,4 ÷ 1,1 МПа и температуре > 100 ˚С в течении 1 – 2 мин, далее давление подает до атмосферного. В результате резкой разницы давлений влага в слое под кожурой закипает и превращается в пар, который отслаивает и разрывает кожуру клубней. Поверхностный слой клубней проваривается. Окончательная очистка в пиллере. Химический способ заключается в обработке клубней раствором щелочи, далее обработка механическим способом с нейтрализацией щелочи уксусной или лимонной кислотой. При механическом способе наружный покров снимается с овощей шероховатыми рабочими поверхностями при их перемещении. Клубень прижимается к поверхности с таким усилием, чтобы частицы поверхности углубились в клубень и при дальнейшем его движении произошло микросрезание. Очистка механическим способом сопровождается интенсивным действием воды. Места залегания глазков и другие труднодоступные поверхности дочищаются вручную. Процесс трудоемкий и с большими отходами. Избежать этого можно выведением сортов картофеля правильной формы и с поверхностным залеганием глазков. Глубокий способ очистки снимает поверхность до 15 мм выделяя только центральную часть в виде куба, а наиболее питательный слой в виде отходов используется в технических целях. Оптимальным способом с точки зрения сохранения питательных веществ при минимальных отходах считается паровой. Классификация очистительного оборудования. Все очистительное оборудование можно классификациях по следующим признакам: - по функциональному назначению: для очистки овощей и для чистки рыбы от чешуи; - по структуре рабочего цикла: периодического или непрерывного действия; - форме рабочего органа Рабочие органы могут быть диски, диски с закругленными краями, конусы, ролики (непрерывного действия), винтовые скребки (для рыбочисток) (см. рисунок 1.3.1). Поверхность рабочих органов: абразивная, шероховатая металлическая или пластмассовая, щеточная, резиновая, гибкая нить, резиновая. - виду привода: с индивидуальным приводом и в качестве сменных механизмов. Отечественные производители и ряд зарубежных фирм выпускают в основном дисковые картофеле-очистительные машины.
Рисунок 1.3.1. Форма рабочих органов очистительного оборудования: а - дисковые; б - дисковые с закругленными краями; в - конусные; г - роликовые; д- винтовые. Отечественные производители и ряд зарубежных фирм выпускают в основном дисковые картофелеочистительные машины.
|
