Поточно-механизированные линии для обработки продуктов

Поточно-механизированные линии представляют собой комплекс машин, аппаратов, транспортных и вспомогательных устройств, а также систем управления, блокировки и сигнализации, специализированных на производстве определенных видов полуфабрикатов. В существующих поточных линиях применяют машины, аппараты и устройства как непрерывного, так и периодического действия.

Примером может быть поточная линия ЛМО мойки и очистки свеклы, моркови и лука (рисунок 3.7).

Рисунок 3.7 Поточно-механизированная линия ЛМО для мойки и чистки овощей:

1 – моечная машина; 2 – подбункерный конвейер; 3 – бункер-питатель;

4 – промежуточный конвейер: 5 – питатель термоагрегата; 6 – обжиговая печь:

7 – наклонный конвейер; 8 – моечно-очистительная машина (пиллер); 9 – пульт управления; 10 – конвейер доочистки; 11 - весы

 

На линии выполняют следующие технологические операции: мойку корнеплодов (свеклы и моркови); очистку свеклы и моркови от кожицы, лука – от верхней рубашки; доочистку корнеплодов (вручную на конвейере); фасование очищенных корнеплодов в оборотную тару.

Поточная линия ПЛХК по приготовлению жаренного хрустящего картофеля (чипсов ) представлена на рисунке 3.8.

Рисунок 3.8 Схема поточной линии жаренного хрустящего картофеля (чипсов);

1 – ковшовый конвейер-питатель; 2 – овощерезательная машина; 3 – промывочная машина (барабанного типа); 4 – машина окончательной обмывки ломтиков; 5 – отжимной валок; 6 – жарочная печь; 7 – конвейер промежуточный; 8 – дозатор соли; 9 – наклонный конвейер; 10 – конвейер охлаждения; 11 – автоматические весы; 12 – фасовочно-упаковочный автомат; 13 – конвейер инспекции и укладки в короба

 

Технологический процесс приготовления чипсов из очищенного картофеля и их фасовки на поточной линии состоит из следующих операций: дозирования (т.е. равномерной подачи на линию заданного количества картофеля); нарезания картофеля на ломтики толщиной 1,5 мм; смывания с поверхности ломтиков крахмала; удаления с ломтиков избытка влаги; жаренья ломтиков во фритюре; подсаливания жареных ломтиков; охлаждения ломтиков до комнатной температуры; отвешивания заданных порций; изготовления целлофановых пакетов; фасования чипсов в пакеты и их запечатывания; укладки пакетов в тару.

 

Вопросы и тесты для самопроверки

Вопросы:

1. Приведите рисунок-схему, поясните устройство вибрационной моечной машины ММВ-200.

2. Приведите классификацию оборудования для мойки овощей.

3. Приведите рисунок-схему, поясните устройство барабанной моечно-очистительной машины (пиллера).

4. Приведите рисунок – схему, поясните устройство и принцип работы роликовой овощемоечной машины МНК-2.

5. Приведите гидравлическую схему посудомоечной машины МПУ-700.

6. Опишите устройство, принцип действия и нарисуйте гидравлическую схему посудомоечной машины конвейерного типа, например МПУ-1400.

7. Опишите назначение, устройство, принцип работы, выполните гидравлическую схему посудомоечной машины ММУ-2000.

8. Опишите принцип работы устройства для очистки рыбы от чешуи.

 

Тесты:

1. Рабочий орган овощемоечной машины ММВ-2000 совершает:

1) возвратно-поступательное движение; 2) вращательное движение;

3) колебательное движение; 4) вращательное и колебательное движение.

2. Рабочий орган овощемоечной машины ММВ-2000 состоит из: 1) вала с грузами – дебалансами, на котором закреплен однозаходный шнек; 2) вал с горизонтальными бичами; 3) вращающийся ситовой цилиндр с горизонтальными ножами.

3. Очистка в машине ММВ-2000 осуществляется за счет: 1) трения корнеклубней друг о друга; 2) сил инерции и действия воды; 3) центробежных сил и орошения водой; 4) интенсивного перемешивания, многократного удара друг о друга и рабочую поверхность и орошения водой.

4. Пиллер предназначен для: 1) мойки корнеклубней; 2) отделения кожуры от корнеклубней; 3) мойки зелени; 4) мойки посуды.

5. Основной рабочей орган пиллера: 1) лопастной шнек; 2) образивные диски; 3) ситовой цилиндр с вертикальной осью вращения и ножами внутри;

4) 8 валиков с капроновыми щетками по всей длине и винтовой шнек.

6. Вращательное движение рабочий орган пиллера получает от электродвигателя и: 1) многоступенчатой клиноременной передачи;

2) многоступенчатой зубчатой передачи; 3) клиноременной и зубчатой передачи; 4) эксцентриковой муфты.

7. Очистительные машины МОК-150, МОК-300, МОЛ-100 имеют рабочий орган: 1) вращающейся металлический диск с вертикальным валом;

2) абразивный диск с горизонтальным валом; 3) вертикальный вал с горизонтальным металлическим диском, верхним абразивным диском с волнами; 4) вертикальный вал с лопастями, вращающийся в цилиндре с абразивными стенками.

8. Очистительные машины К7-Мок-125 и МОК-350 имеют рабочий орган: 1) в виде чилин усеченного конуса со съемными абразивными сегментами; 2) в виде дисков с абразивной поверхностью; 3) вертикальный абразивный цилиндр.

9. Очистительная машина КНА-600 состоит из: 1) четырехсекционной рабочей камеры, в каждой имеются 5 металлических стержней с 12-ю вращающимися абразивными роликами; 2) двухсекционной рабочей камеры, в каждой вращающийся абразивный ролик4 3) сетчатый цилиндр, внутри которого расположен горизонтальный вал с щеточным барабаном; 4) винтовой шнек, вращающийся в абразивном горизонтальном цилиндре.