Порядок проведения обработки горячей нефтьюПромывка горячей нефтью является одним из наиболее распространенных способов удаления АСПО из стволов скважин, рабочих колонн НКТ, сборных коллекторов. Горячая промывка состоит из двух основных циклов – разогрев оборудования и расплавление АСПО и затем АСПО путем промывки с определенным расходом горячей нефти, обеспечивающим скорость потока в колонне НКТ для выноса АСПО в коллектор. Промывка горячей нефтью производится по плану – работ утверждённом начальником ЦДНГ, технологом ЦДНГ при работающем глубинно - насосном оборудовании. Г.О. скважины производится по непрерывному циклу, т.е. расчетный объем горячей нефти закачивается с небольшим перерывом. Кратковременные остановки происходят только при переключении с одного бойлера на другой. Обслуживающая техника: АДПМ - 1 шт. АЦ –10 - 2-3 шт. ППУ (в зимнее время) - 1 шт. Технология проведения горячей обработки. 1. Определяется режим проведения горячей промывки, который записывается в план работ. 2. Оператор ДНГ подготавливает скважину к обработке, разряжает затрубное давление до атмосферного. 3. Машинист АДПМ – оператор перед началом работ обязан: - получить под роспись наряд-допуск на выполнение работ на скважине; - проверить наличие и исправность инструментов и приборов; - проверить и привести в порядок спецодежду и другие средства индивидуальной защиты. 4.Производится обвязка затрубного пространства скважины с агрегатом АДПМ, который устанавливается не ближе 25 метров от устья скважины. 5. Производится опрессовка нагнетательной линии с на полуторакратное давление от ожидаемого рабочего давления. Течи и утечки не допускаются. 6. Производится подача нефти в скважину от АДПМ под контролем оператора. 7. Основной этап проведения горячей обработки: - После установления циркуляции, машинист АДПМ запускает котел и начинает подогрев нефти до значений, указанных в плане работ с последующей закачкой в скважину. - По мере разогрева ГНО и АСПО в скважине произойдёт рост давления и начало его падения, который должен зафиксировать оператор. При этом давление на устье не должно превышать допустимого давления опрессовки эксплуатационной колонны. - После фиксирования падения давления на устье, прокачка нефти должна происходить на более высокой (4-й) скорости. При этом контролируется падение давления и снижения температуры на агрегате, что свидетельствует о том, что АСПО превратилось в сплошную массу в полости НКТ и происходит стекание этой массы к насосу. - Прокачка горячей нефти на данном этапе должна быть проведена так, чтобы обеспечить полный вынос расплавленного АСПО из скважины. Давление за это время должно стабилизироваться и незначительно превышать устьевое давление. - По окончании закачки запланированных объёмов нефти оператор даёт команду об окончании обработки, после чего останавливается работа агрегата. По окончании обработки производятся следующие заключительные работы: - Отсекается нагнетательная линия затрубной задвижкой и стравливается давление через АДПМ в бойлер. - Машинист АДПМ отсоединяет нагнетательную линию со сливом остатков нефти в дренажную ёмкость. Отсоединяет всасывающую линию от бойлера. - После этого производится уборка замазученности на территории вокруг обрабатываемой скважины. - Оператор ДН обязан проконтролировать работу насоса после горячей обработки путём динамометрирования для подтверждения эффекта от промывки. - На заключительном этапе, после проведения всех технологических операций производится подписание акта о выполненных работах установленного образца с последующей его передачей в тех. службу ЦДНГ.
|
