Заточка метчиков и плашек

 

Круглые плашки и круглые гребенки (5.25) перетачивают по передней поверхности. Величина снимаемого при переточках припуска зависит от характера и величины износа режущих элементов инструмента.

Рис. 5.25. Геометрические параметры круглой гребенки (а) и установка гребенок в резьбонарезную головку

Станок МФ4М предназначен для затылования заборного конуса метчиков с резьбой от М3 до М36 шлифовальным кругом мм, заправленным по периферии под углом наклона режущей части . Движение затылования сообщается метчику, закрепленному в патроне передней бабки и фиксируемому центром задней бабки. Шпиндель передней бабки совершает сложное движение: вращательное относительно своей оси и качательное движение затылования. Шлифовальный шпиндель вместе с суппортом имеет поперечное движение подачи (обычно 0.03 – 0.05 мм на оборот метчика). После съема припуска производят два-три выхаживающих оборота метчика при пониженной частоте вращения. При отсутствии станка МФ4М затылование режущей части метчиков производят ща универсально-заточном станке с применением соответствующего приспособления (П20А).

Заточка метчиков по передней поверхности производится торцовой поверхностью круга чашечной или тарельчатой формы, совпадающей с осевой плоскостью метчика на величину и может осуществляться с заданным усилием прижима к рабочей поверхности круга, с применением делительных дисков или упорки, фиксирующей пложение спинки зуба. При любом из этих способов ориентирования передней поверхности следует добиваться равномерного съема припуска с каждого зуба, чтобы иметь минитмальное биение режущих кромок. Если режущая кромка метчика имеет угол , то метчик вместе с центровыми бабками и столом станка поворачивают на соответствующий угол. При заточке метчиков из быстрорежущих сталей применяют круги из электрокорунда белого 24А зернистостью 16 или 25 твердостью СМ2, СМ1, С1 на керамической связке К5.

Станок МФ-27А предназначен для заточки плашек с резьбой от М3 до М52 по передней поверхности (рис. 5.26, а). При цилиднрической форме передней поверхности (рис. 5.26, б) диаметр круга обычно на 1 мм меньше диаметра стружечного отверстия. Если передняя поверхность плашки выполняется плоской (рис. 5.26, в), то диаметр круга будет еще меньше, что отражается на скорости резания.

Рис. 5.26. Заточка круглой плашки по передней поверхности:

а – установка плашки на столе станка, б – заточка криволинейной передней поверхности, в – заточка плоской передней поверхности

Шлифовальные круги из электрокорунда 24А или монокорунда 44А зернистостью 10, 12 или 16 твердостью С2, СТ1, СТ2 на керамической основе целесообразно заменять на эльборовые круги зернистостью Л8, Л10, Л12 со 100%-ной концентрацией зерен на бакелитовой (Б1, БП1) или керамической (С10) связках.

На режущей части круглых плашек иногда предусматривается угол (рис. 5.27). В этом случае заточка передней поверхности плашки производится цилиндрической (вариант 1) или конической (вариант 2) поверхностью круга. В последнем случае величина перемещении круга в осевом направлении значительно больше, что позволяет распределять износ на большую длину образующей конического круга. при использовании цилиндрической поверхности кругов износ происходит по узкой полоске, что приводят к появлению завалов на режущей кромке.

Рис. 5.27. Заточка круглой плашки, режущая кромка которой имеет угол наклона

Контрольные вопросы

 

1. Что понимается под заточкой
2. Заточка резцов
3. Заточка сверл
4. Заточка зенкеров и разверток
5. Заточка фрез
6. Заточка протяжек
7. Заточка зуборезного инструмента
8. Заточка метчиков и плашек