Решение. Для обработки предложенного вала принимаем станок 16Б16П (табл.1.3)

Для обработки предложенного вала принимаем станок 16Б16П (табл.1.3). По таблице справочника [1] принимаем проходной упорный резец.

Определяем глубину резания t. Точение черновое (Rz = 80),

поэтому t = (D – d) /2 = (100 – 94) / 2 = 3 мм.

 

Рис.1.1.

 

Определяем величину подачи S. Принимаем максимально допустимую по табл.1.4

S = 0,8 × K = 0,8 × 0,8 = 0,64 мм/об,

где K – коэффициент, учитывающий состояние поверхности (см. табл.1.4).

Определим действительные значения подачи по паспортным данным станка (табл.1.3)

S = 0,6 мм /об.

Определим скорость резания V, м/мин по формуле

.

Значения C_v, m, y и x приведены в табл.1.5.

C_v = 350, m = 0,2, x = 1,15, y = 0,35 Рекомендуемое значение стойкости Т = 30 ÷ 60 мин.

Принимаем Т = 45 мин.

K _{м v} = 750 /s_в – по табл. 1.7, K _{м v} = 750 / 750 = 1.

K _{п v} = 0,9 – по табл. 1.9.

K _{и v} – зависит от материала режущей части резца, принятого для обработки (см. табл. 1.8). K _{и v} = 1 (для сплава Т15К6).

Для определения K _{j v} и K _{j′ v} (табл.1.12) необходимо определить

значения углов j и j′ (табл. 1.10, 1.11) [2]:

j = 90°; j′ = 15°;

K _{j v} = 0,7; K _{j′ v} = 0,97.

V = 350×1×0,9×1×0,7×0,97 / (45 ^0,2 × 3 ^0,15× 0,6 ^0,35) = 85 м/мин.

Определяем расчетную частоту вращения шпинделя

n = 1000 × V / (p× D) = 1000 ×85 / (p×100) = 270,7 об/мин.

По паспортным данным станка определяем (табл.1.3) или рассчитываем фактическую частоту вращения n _ф, ближайшую меньшую к расчетной.

n _ф = 250 об/мин.

 

По n _ф рассчитаем фактическую скорость резания V _ф

V _ф = p× D×n _ф / 1000 = p ×100×250 / 1000 = 78,5 м /мин.

Проверку правильности выбранного режима резания произведем исходя из мощности станка.

Эффективная мощность N _Р, кВт, затрачиваемая на резание, рассчитывается по формуле

N _Р = P_z × V _ф / (60×1020),

где P_z – главная составляющая силы резания, Н

P_z = 10× С _p× t ^x×S ^y × V _Ф × n × K _мр× K _φр× K _gp× K_{r p},

 

Таблица 1.3 Токарно-винторезные станки [1]
	16 Б16П	16 К20	16 К25
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: над станиной над суппортом отверстия шпинделя
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки
Частота вращения шпинделя, мин – 1	20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100;125; 160;200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000	12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600	12,5 – – 1600 Число скоростей 22
Сечение резца, мм	25×20	25×25	25×25
Подача продольная, мм /об	0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,1; 0,12; 0,15; 0,17; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,4; 2,8	0,05; 0,06; 0,075; 0,09; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,4; 2,8	0,05 – – 2,8 Число подач 24
Подача поперечная, мм /об	1/2 от продольной
Мощность двигателя, кВт	6,3
КПД h станка	0,7	0,75	0,75

 

Таблица 1.4