испытания.
Электрозащитное средство — средство защитыот паражения эл.током, предназначенное для обеспечения электробезопасности. Основное изолирующее эл.защитное средство — это средство, изоляция которого длительно выдерживает рабочее напряжение электроустановки и которое позволяет работать на токоведущих частях, находящихся под напряжением. К основным относятся: изолирующие штанги всех видов,- срок исп. - 1 раз в 24 мес изолирующие и эл.измерительные клещи, срок исп. - 1 раз в 24 мес указатели напряжения, срок исп. - 1 раз в 12 мес диэл.перчатки, срок исп. - 1 раз в 6 мес ручной изолирующий инструмент срок исп. - 1 раз в 12 мес Дополнительное эл.защитное средство — это средство, которое само по себе не может при данном напряжении обеспечить защиту от поражения эл.током, но дополняет основное средство защиты, а также служит для защиты от напряжения прикосновения и напряжения шага. К дополнительным относятся: диэл. галоши срок исп. - 1 раз в36 мес диэл. Ковры срок исп. - 1 раз в6мес изолир. подставки и накладки срок исп. - 1 раз в36 мес изолир. колпаки переносные зазаемления защитные ограждения плакаты и знаки безоапсности
Б-23
Задвижка — это запорное устройство в котором запорный элемент (затвор) при закрытии и открытии проходного сечения перемещается перпендикулярно к направлению движения рабочей среды. Это перемещение осуществляется при помощи системы (винт — гайка т.е. резьбовой пары). Задвижки устанавливаются на труб-ах Ду- от 50 до 2000мм, давлением от 4 до 200 кгс/см2 и температурах эксплуатации до + 450°С. В зависимости от конструкции резьбовой пары, задвижки бывают с выдвижным и не выдвижным шпинделем. В зависимости от геометрической формы затвора задвижки подразделяются на клиновые и параллельные (шиберные). Клиновые — в зависимости от способа обеспечения герметичности, подразделяются на III типа: - задвижки с цельным жестким клином; -задвижки с упругим клином; -задвижки с составным клином. Параллельные подразделяются на однодисковые и двухдисковые.
При поражении эл.током необходимо быстро освободить пострадавшего от действия тока - немедленно отключить ту часть эл.установки, которой касается пострадавший. При невозможности отключения эл.установки, следует принять другие меры по освобождению пострадавшего, соблюдая технику безопасности. Для отделения пострадавшего от токоведущих часей напр. до 1000 В следует воспользоваться палкой доской или любым другим сухим предметом, не проводящим эл.ток. Можно оттянуть пострадавшего за одежду (если она сухая и отстает от тела), избегая при этом соприкосновение с металлическими предметами и частями тела пострадавшего, не прикрытими одеждой. Для изоляции своих рук следует воспользоваться диэлектрическими перчатками или обмотать руку шарфом, натянуть на руку рукав пиджака или пальто, накинуть на пострадавшего сухую материю. Действовать рекомендуется одной рукой. На линии эл.передачи, когда невозможно быстро отключить ее на пунктах питания, можно произвести замыкание проводов накоротео, набросив на них гибкий неизолированный провод достаточного сечения, заземленный за металлическую опору. Для отделения пострадавшего от токоведущих частей, находящихся под напряжением выше 1000 В, следует применять диэлектрические боты, диэл.перчатки и изолирующие штанги, расчитанные на соответствующее напряжение. После освобожденя пострадавшего от тока приступить к его реанимации т.е. (искусственное дыхание, непрямой массаж серца, вызов 03)
Система откачки утечек — относится к промышленной канализации, вспомогательные трубопроводы - вывод в ремонт техоборудования - сбор нефти из камер утечек насосных агрегатов (пропуск торцевых уплотненй), при подготовке агрегата к пуску (ГНПС и ПНПС) - на ГНПС откачка в один РВС - на ПНПС система утечек объединяется с системой сброса ударной волны. При срабатывании системы гашения ударной волны нефть поступает в специальную емкость. На некоторых НПС сбор утечек нефти из торцевых уплотненй, дренаж нефти из оборудования и сброс энергии ударной волны поступает в одну емкость, ЕП-500м.куб. Существует два варианта реализации системы откачки утечек: Система с раздельными емкостями — (два способа): I- на прием центробежного насоса откачки утечек, а затем в коллектор приема НПС (участок трубопровода имеющий наименьшее давление); II- в емкость сброса ударной волны, а при максимальном уровне в этой емкости с помощью насосов откачки на прием НПС Система с использованием общей емкости — откачка нефти из ёмкости производится погружными насосами непосредственно в коллектор приёма НПС. Количество этих насосов составляет три или четыре, они способны развить давление, превышающее давление приема НПС. На трубопроводе подачи нефти в коллектор приема НПС устанавливается обратный клапан, который предотвращает поступление нефти из приемного коллектора в систему откачки утечек. Насосы работают в автоматическом режиме: включение происходит при достижении макс-го уровня в емкостях, отключение при миним-ом уровне. При отказе в работе основного насоса включается резервный насос, для этой цели на выходе каждого насоса устанавливается реле давления (PS 01 и PS 02). Резервный насос может включаться параллельно основному, работающему в том случае, когда в течение определенного времени понижения уровня не происходит. Уровень в емкостях сбора утечек контролирует реле уровня (LS 01 и LS 02). При максимальных, аварийных уровнях в емкостях дается команда на аварийную остановку НПС.
Б-24
Установка средств контроля загазованности на объектах МН — одна из важнейших мер по предотвращению взрывов в случаях возможного образования взрывоопасной смеси паров нефти и воздуха из-за аварий или неисправности технологического оборудования нефтепроводов. Основные критерии «СКЗ-12-Ех»: - пригодность к эксплуатации в условии магистральных нефтепроводов; - высокая надежность обеспечиваемая: • распределенной структурой,когда датчики загаз-ти подключаются к пульту по отдельному каналу связи; • линия связи защищена от перенапряжений; • устойчивость к высоковольтным и высокочастотным помехам; • отсутствием ложных срабатываний; • развитой внутренней самодиагностикой канального модуля; • использование интеллектуальных датчиков газоанал-ров; • высокой ремонтопригодностью; - высокие эксплуатационные характеристики; - возможность интеграции системы (т.е. как с релейными так и с микропроцессорными); - большой срок службы (не менее 10 лет) замена зарубежных ч/з каждые три года; - более низкая стоимость системы по сравнению с зарубежными аналогами. Назначение «СКЗ-12-Ех»: -непрерывное измерение уровней загазованности атмосферы парами углеводородов как в помещении так и на воздухе в близи технологического оборудования насосных станций МН, РП, наливных эстакад. Выдача предупредительной и аварийной сигнализации о достижении значений заданных уставок для реализации программ автоматического включения аварийной вентиляции. Определения уровня загрязнения атмосферы рабочих и санитарных зон промышленных предприятий. Обнаружение утечек в сосудах, продукта-газопроводах, хранилищах, а также технологического оборудования. Принцип действия «СКЗ-12-Ех»: в этой системе контакт с исследуемой средой осуществляет датчик загазованности. В датчике использован оптико-абсорбционный метод анализа газовоздушной среды, основанный на измерении поглощения инфракрасного излучения анализируемым газом с применением интерфереционных фильтров. В качестве источника инфракрасного излучения используется охлаждаемая диодная матрица. Излучение от источника проходит ч/з измерительную камеру с анализируемой средой, отражается от сферического зеркала и принимается приемником излучения. В качестве приемника используется двухканальный охлаждаемый элемент с применением узкополосных интероференционных фильтров. Первый канал является измеритель-ным, регистрирует поглащение инфракрасного излучения анализируемой средой. Второй канал — опорный. Разность м/ду сигналами измерительного и опорного канала, приведенная к опорному каналу, регистрируется микропроцессорным контроллером датчика и преобразуется в необходимый формат вывода на индикатор датчика и для трансляции в канальный модуль КМ — 01.
При пожаре оператор должен действовать согласно ПЛВА (плана ликвидации возможных аварий).
- необходимо зафиксировать время обнаружения; - способ обнаружения; - Ф.И.О. И должность сообшившего
- пожарная часть - диспетчер - руководство НПС
Алгоритм: - Визуальная и звуковая сигнализация - включение системы оповещения - оперативное сообщение в РДП, ТДП - автоматическое закрытие секущей задв. узла подключения нефтедобычи. Отключение насосов, обеспечивающих покачку нефти от нефтедобычи. - закрытие задвижек на линиях приема нефти в РП после отключения всех НПС участка МН, работающего на данный РП - одновременное отключение всех МНА, ПНА, отключ. всех вспомсистем НПС - закрытие всех агрегатных задвижек (вход и выход) МНА, ПНА, закрытие задвижки на выходе РД, закрытие выкидных и приемных задвижек ПНС, закрытие выходной задвижки подключения МНС к МН - закрытие задвижек м/ду ПНС и отключенными МНС Б-25
Соединение насосов м/ду собой может быть последовательное и параллельно-последовательное. Параллельное соединение насосов используется для обеспечения необходимой производительности при работе на два параллельных нефтепровода, напор остается без изменения.
1 2а 1а 2а 1 2 1 2
Q 12 13 14 Возможные схемы включения: (вариант 1) (Параллельно-последовательное соединение насосов) - При закрытых задвижках 12, 13, 14 насосы работают последовательно; - При открытой задвижке 12 и закрытой 2а НА№1 работает параллельно НА№2, НА№3, НА№4; - При открытых задвижках 12, 13, 14 и закрытых 1а, 2а насосов №1 и №2, НА1 и НА2 работает последовательно, и при этом параллельно НА3, НА4 Возможные схемы включения: (вариант 2) (Параллельно-последовательное соединение насосов)
1 2 1 2 1 2 1 2
14
- При открытой задвижке 14 все насосы работают последовательно; - При закрытой задвижке 14 НА1 (НА3) и НА2 (НА4) м/ду собой работают последовательно, но при этом НА1 и НА2 работают параллельно НА3 и НА4
При последовательном соединении насосов увеличивается напор и производительность. Н
Q Работа НА на труб-д может рассматриваться только совместно с труб-ом на который он работает, поскольку в зависимости от гидравлического сопротивления труб-да. Для определения режима работы насоса необходимо совместить характеристику труб-да с харак-ой насоса, выполненных в одинаковом масштабе. С подачей (Q) и напором (Н), который будет создавать насос, точка их пересечения «А» является рабочей точкой. При увеличении гидр-кого сопротивления труб-да, характеристика будет более круче и сместится влево, при этом подача уменьшится, а напор увеличится. При уменьшении гидр-кого сопротивления в трубопроводе, характеристика будет более пологой и сместится вправо, при этом подача увеличится, а напор уменьшится. При последовательной работе увеличивается напор и произв-ть При параллельной работе произ-ть увеличивается (если включили 2 парал-ых нефтепровода) напор остается без изменения.
- Пожар на объектах НПС (н/зал, ССВД, КРД, СИКН) не менее двух датчиков; - Аварийная загазованность 30% (12600мг/м3 от НКПРП); - Затопление н/ зала, маслоприямка; - «СТОП» НПС (кнопкой по месту); - Аварийный уровень в емкостях утечек (ССВД, ЕП); - Аварино-максимальный уровень в маслобаках; - Авария вспом.систем; - Аварийно-минимальный уровень в аккумулирующем баке. (Алгоритм на аварийные защиты НПС: 1) одновременное отключение МА, 2) закрытие агр-ых задвижек, 3) закрытие секущих задвижек (для головной приемная задв. не закрывается, только по согласованию с диспетчером), 4) стоп вспом.систем (кроме тех которые участвуют в локализации аварийной ситуации)). Дополнитель но для ГНПС: 1) стоп ПА(выдержка 5 сек.), 2)закрытие задвижек: м/ду МНС и ПНС, м/ду ПНС и РП.
Б-26
Методы регулирования:
Метод дросселирования — на выходе НПС устанавливается заслонка, котрая ведет контроль давления на всасе и выкиде станции. При пркрытии заслонки давление до заслонки повышается, что приводит к повышению давления и на приеме НПС, давление после НПС в этом случае будет понижаться, таким образом для ограничения давления на выходе НПС либо на приеме НПС требуется выполнить одну операцию - прикрыть заслонку. При обычном режиме работы НПС давление на приеме выше, а на выходе НПС ниже допустимого значения - регулирующая заслонка открыта. Преимуществом данного метода является простота реализации. Недостатки — при регулировании потока нефти возникает необходимость, контролировать давление на выходе насоса (до заслонок) и обеспечить защиту по этому параметру; - при прохождении потока нефти через прикрытую заслонку из за разности скоростей в верхней инижней чпсти заслонок, возникает реактивная составляющая, которая действует на закрытие заслонки, в результате этого необходимо: контролировать перепад давления и при максимальном значении отключать НА; - открытие параллельного т\провода при производстве ремонтных работ на регулирующих заслонках; использовать самотормозящий привод Метод изменения числа оборотов — изменеие оборотов ротора насоса ведет к изменению давления. Данный метод регулирования позволяет избегать гидравлических ударов в т\проводе при пуске и остановке насосных агрегатов. Данны йметод не применяют в н\проводном транспорте, потому что этот метод способствует плавному возрастанию давления и плавному падению давления. Преимущества — плавное понижение давления и плавное повышение давления. Недостатки — невозможность применения в н\проводном транспорте в связи с быстрым протекание процесса; большие затраты (применение прмежуточных муфт, применение двигателей с переменной частотой вращения). Метод перепуска — данный метод в н\проводном транспорте не применяется, а применяется в газовой прмышленности, но на основе данного метода работают предохранительные клапаны. Метод изменения рабочего колеса — на станциях должны быть по 2 насосных агрегата с одинаковыми рабочими колесами: например: 2 НА с большими и 2 НА с меньшими. Если в работе находится НА с большим колесом, то на АВР должен стоять насос с таким же колесом.
Система откачки утечек — относится к промышленной канализации, вспомогательные трубопровроды - вывод в ремонт техоборудования - сбор нефти из камер утечек насосных агрегатов (пропуск торцевых уплотненй), при подготовке агрегата к пуску (ГНПС и ПНПС) - на ГНПС откачка в один РВС - на ПНПС система утечек объединяется с системой сброса ударной волны. При срабатывании системы гашения ударной волны нефть поступает в специальную емкость. На некоторых НПС сбор утечек нефти из торцевых уплотненй, дренаж нефти из оборудования и сброс энергии ударной волны поступает в одну емкость, ЕП-500м.куб. Существует два варианта реализации системы откачки утечек: Система с раздельными емкостями — (два способа): I- на прием центробежного насоса откачки утечек, а затем в коллектор приема НПС (участок трубопровода имеющий наименьшее давление); II- в емкость сброса ударной волны, а при максимальном уровне в этой емкости с помощью насосов откачки на прием НПС Система с использованием общей емкости — откачка нефти из ёмкости производится погружными насосами непосредственно в коллектор приёма НПС. Количество этих насосов составляет три или четыре, они способны развить давление, превышающее давление приема НПС. На трубопроводе подачи нефти в коллектор приема НПС устанавливается обратный клапан, который предотвращает поступление нефти из приемного коллектора в систему откачки утечек. Насосы работают в автоматическом режиме: включение происходит при достижении макс-го уровня в емкостях, отключение при миним-ом уровне. При отказе в работе основного насоса включается резервный насос, для этой цели на выходе каждого насоса устанавливается реле давления (PS 01 и PS 02). Резервный насос может включаться параллельно основному, работающему в том случае, когда в течение определенного времени понижения уровня не происходит. Уровень в емкостях сбора утечек контролирует реле уровня (LS 01 и LS 02). При максимальных, аварийных уровнях в емкостях дается команда на аварийную остановку НПС.
Электрозащитное средство — средство защитыот паражения эл.током, предназначенное для обеспечения электробезопасности. Основное изолирующее эл.защитное средство — это средство, изоляция которого длительно выдерживает рабочее напряжение электроустановки и которое позволяет работать на токоведущих частях, находящихся под напряжением. К основным относятся: изолирующие штанги всех видов,- срок исп. - 1 раз в 24 мес изолирующие и эл.измерительные клещи, срок исп. - 1 раз в 24 мес указатели напряжения, срок исп. - 1 раз в 12 мес диэл.перчатки, срок исп. - 1 раз в 6 мес ручной изолирующий инструмент срок исп. - 1 раз в 12 мес Дополнительное эл.защитное средство — это средство, которое само по себе не может при данном напряжении обеспечить защиту от поражения эл.током, но дополняет основное средство защиты, а также служит для защиты от напряжения прикосновения и напряжения шага. К дополнительным относятся: диэл. галоши срок исп. - 1 раз в36 мес диэл. Ковры срок исп. - 1 раз в6мес изолир. подставки и накладки срок исп. - 1 раз в36 мес изолир. колпаки переносные зазаемления защитные ограждения плакаты и знаки безоапсности
Б-27
При рабте технол.участка МН в режиме «из насоса в насос» технологическая защита не допускает изменение давления: - на приеме НПС ниже нормативно-технологического, исходя из условий кавитации МН. - на выходе НПС выше нормативно-технологического, исходя из условий прочности т\провода - на выходе насосов выше нормативно-технологического, исходя из условий прочности т\провода В ОАО «ТН» для регулирования давления на приеме и выходе НПС исользуется метод дросселирования, в результате чего возникает необходимость контролировать давление нагнетания насосов (давление в коллекторе). Технологическая защита не допускает повышение давления на выходе насосов выше нормативно-технологического, исходя из условий прочности т\провода коллектора. В процессе регулирования давления на заслонах создается перепад давления, который может привести к закрытию заслонок, для предотвращения этого явления предусмотрена технологическая защита по максимальному перепаду давления (15-20 кг\см2 ) на регулирующих заслонках. Технологическая защита НПС имеет две ступени срабатывания: - 1 ступень (предельное значение давления) предусматривает отключение первого по ходу НА - 2 ступень ( аварийные значения давления) предусматривает поочередное или одновременное отключение насосных агрегатов Технологическая защита «Максимальное давление по перепаду на регулирующих заслонках» имеет одну ступень-предельное значение с выдержкой времени до 15секунд.
Маслосистема — предназначена, для бесперебойной подачи масла на подшипники насосного агрегата. Маслобаки — для сбора масла с подшипников. В маслобаках масло охлаждается, отделяются мехпримеси. В маслобаках конролируется уровень масла с помощью реле уровня LS 01 и LS 02; Для контроля работы маслонасосов устанавливаются реле давления PS 01 и PS 02; При выходе из строя основного маслонасоса, включается резервный; По месту, в маслобаке, работу маслонасосов можно контролировать с помощью манометров PI 01 и PI 02; Степень засоренности определяется с помощью датчиков перепада давлений PDT 01 и PDT 02; Датчик температуры ТТ 01 контролирует температуру масла поступающего на подшипники. В помещении маслоблока контролируется: степень загазованности (датчик QE 01), наличие пожара (ТЕ 13). При пожаре или аварийной загазованности загарается табло Н 01 «Газ не входи» или «Пожар не входи». Затоление в маслоприямке контролируется с помощью реле уровня LS 03.
а)Освободить пострадавшего от травмирующего фактора. Оказать ему доврачебную помощь. Вызвать 03 или отправить к ним. б)Сообщить вышестоящему руководству о случившемся в)На месте происшествия зафиксировать ситуацию, различными методами и способами (покзания очевидцев, составление схем, эскизов, любой вид съемки). При отсутствии у пострадавшего сердцебиения необходимо одновременно с искусственным дыханием проводить непрямой массаж сердца для поддержания кровообращения в организме и восстановления самостоятельной деятельности сердца. Пострадавшего уложить спиной на жесткую поверхность, обнажить у него грудную клетку, снять пояс. Одно временно с искусственным массажем сердца проводят искусственное дыхание. Вдувание надо делать в промежутках между надавливаниями. Если оказывает помощь один спасатель то 2 — 15 (2 вдувания 15 нажатий), если помощь оказывает группа спасателей то 2 — 5.
|