Метод групповой взаимозаменяемости

Сущность метода групповой взаимозаменяемости заключается в том, что после изготовления детали размерной цепи со сравнительно широкими технологически выполнимыми допусками сортируются на равное число групп с более узкими групповыми допусками. Такую сборку называют селективной. Для сортирования деталей на размерные группы применяют высокопроизводительные полуавтоматы и автоматы, а также – калибры. Не смотря на затраты по измерению деталей и комплектации их, метод групповой взаимозаменяемости обеспечивает высокую точность замыкающего звена. Его применяют при сборке подшипников качения, плунжерных и золотниковых пар, сборочных единиц поршневой группы, резьбовых соединений по посадке с натягом и т.п.

При решении задачи методом групповой взаимозаменяемости, прежде всего, необходимо установить число групп, на которые должны быть рассортированы детали после изготовления, и значение производственного допуска замыкающего звена.

Для определения числа групп сортирования деталей необходимо знать технические требования к замыкающему звену, например, его предельные размеры или допуск ТА_∆ замыкающего звена.

Широкие технологически выполнимые допуски составляющих звеньев

ТА_i должны удовлетворять условию равенства суммы допусков увеличивающих и уменьшающих звеньев:

(22)

Основной расчет размерной цепи при селективной сборке выполняют обычно способом расчета на max-min.

Число групп (n_гр.), на которые рассортировываются детали определяется при рассчитанном по способу max-min. допуске исходного (замыкающего) звена по формуле (23) с округлением до целого числа

n_гр= (23),

где ΣΤΑ_i – сумма допусков составляющих звеньев;

ΤΑ_∆ - заданный допуск исходного (замыкающего) звена.

Обычно число групп сортировки n_гр принимают в пределах от 2 до 5,

В отдельных случаях, например, при производстве подшипников качения, устанавливают 10÷15 групп сортировки. Естественно при этом увеличиваются трудозатраты на сортировку, маркировку и хранение (если это необходимо) рассортированных деталей.

Допуск составляющего звена в пределах группы определяется по формуле:

Т_гр.i= ТА_i n_гр (24)

 

При этом

Т_гр.ув. = Т_гр.ум. (25)

При невыполнении условия (25) не обеспечивается однотипность соединений, т.е. предельные размеры замыкающих звеньев в различных группах не совпадают. Примеры расчетов приводятся в справочных и нормативных изданиях [2,1].