Расчет склада для навалочных грузов.
Fскл=971,
Складс повышенными путями для выгрузки: Длина повышенного пути определяется по числу выгружаемых за сутки вагонов: Lпп= , nв – число вагонов, выгружаемых за сутки; lв – длина вагона,м; nпод – число подач за сутки. Lпп= Lскл=60*14,73+15=858,6≈830, Bф= Так как Bф получается слишком маленькой, нужно запроектировать склад большей фактической шириной. Примем Bф=12 . Тогда: Lскл=
3.4. Расчет устройств локомотивного хозяйства 3.4.1. Расчет числа стойл в депо
По заданию серия грузовых локомотивов ВЛ-10, локомотивное депо основное, годовой пробег грузовых локомотивов депо составляет 34 млн.км. В основном депо выполняют техническое обслуживание ТО-3 локомотивов и их текущие ремонты ТР-1 (малый переодический), ТР-2 (большой переодический) и ТР-3 (подъемочный). Текущие ремонты ТР-2 и ТР-3 выполняют лишь наиболее крупные, хорошо оснащенные депо. Потребное число стойл для каждого вида ремонта (ТР-2, ТР-1) и технического обслуживания ТО-3 локомотивов можно определить по формуле: ,штук (3.4.1) где - годовой пробег приписного парка локомотивов, млн.лок-км.; млн.лок-км в год. (ТР-2=0,03, ТР-1=0,2, ТО-3=0,04). Таблица 3.1 Определение числа стойл для технического обслуживания и текущих ремонтов локомотивов.
3.4.2. Расчет числа мест экипировки Число мест экипировки расчитывается по формуле N – число локомотивов поступающих на экипировку [52 шт]; tэк – продолжительность экипировки одного локомотива [50-60 мин]; a - коэффициент, учитывающий потери в использовании экипировочных уст- ройств от неравномерности подхода локомотивов – 0,8.
Рис. 3.6. Схема пункта экипировки локомотивов
3.4.3. Расчет емкости склада песка
Емкость склада песка определяется по формуле где: Есут – суточный расход песка локомотивами; М – число месяцев, на которые делается запас песка; М – для сырого песка – 5, для сухого – 2 месяца;
Суточный запас песка определяется по формуле ,м3 где: Sгод – годовой пробег локомотивов; qп – расход песка данным локомотивом на 1000 поездокилометров [0,95]; aр – резервный пробег [0,8]; кп – коэффициент, учитывающий какая часть песка подается на данном пункте экипировки [0,6-0,9]; ,м3 Если предусматриваем запас сырого песка на 5 месяцев, тогда: ,м3
Если предусматриваем запас сухого песка на два месяца, то: ,м3 Рассчитываем длины складов для песка: Рскл – вместимость склада на 1 погонный метр; С – постоянная величина при заданной ширине; Получившиеся результаты показателей складов песка на станции заносим в таблицу. Длина склада сухого песка при ширине 14 м: Длина склада сырого песка при ширине 14 м: 3.4.4.Расчет числа путей для стоянки локомотивов – резерва МПС. Суммарная длина путей для стоянки локомотивов – резерва МПС определяется по формуле:
åLр = 0,2 * Nэк * lл, м (3.20.)
где Nэк – число экипируемых локомотивов, - 52; lл – длина локомотива, - 33 м; 0,2 – принимаем, что в резерве МПС находиться 12% локомотивов от числа прибывающих за сутки; Т.е. суммарная длина путей для стоянки локомотивов – резерва МПС равна:
åLр = 0,2 * 52 * 33 = 303,2 м
Число путей находим по формуле:
mор = åLор / 272, (3.21.)
где 152 – место на одном пути для установки 4 локомотивов, м.
mор = 303,2 / 152=1,3@2
т.е. для стоянки локомотивов – резерва МПС необходимо 2 пути длиной по 152 метра каждый.
3.4.5.Расчет числа путей для стоянки локомотивов в ожидании рабты. Суммарная длина путей для стоянки локомотивов в ожидании работы определяется по формуле:
åLор = 0,1 * Nэк * (lл+4), м (3.18.)
где Nэк – число экипируемых локомотивов, - 52; lл – длина локомотива, - 33 м; 0,1 – принимаем, что в ожидании работы находиться 10% локомотивов от числа прибывающих за сутки; 4 – разрыв между локомотивами, стоящими в ожидании работы,м. Т.е. суммарная длина путей для стоянки локомотивов в ожидании работы равна
åLор = 0,1 * 52 * (33 + 4) = 192,4 м
Число путей находим по формуле:
mор = åLор / 152, (3.19.)
где 152 – место на одном пути для установки 4-х локомотивов, м.
mор = 192,4 / 152 = 2
т.е. для стоянки локомотивов в ожидании работы необходимо 2 пути длиной по 152 метра каждый.
3.5. Расчет путепроводной развязки
Путепроводные развязки устраняют пересечения маршрутов следования поездов в горловинах станции, тем самым повышают пропускную способность и безопасность движения, а также устраняют задержки приема поездов с подходов. В простейших случаях, когда разность уровней главных путей в месте путепровода легко набирается, длина развязки может быть определена теоретически в зависимости от принимаемого угла пересечения , радиуса кривой , длину прямой вставки между концами переходных кривых и принимаемых длин переходных кривых Произведем расчет элементов путевой развязки подходов к станции «А» и «В». Длина тангенса кривой К2 определяется по формуле: T2 = R * tg (g/2), м, (3.22.) где R – радиус кривой в плане, 2000 м; g - угол пересечения путуй, 25°. T2 =2000*tg 25/2° = 443,4 м Длина кривой К2 определяется по формуле: К2 = 0,0175 * R * g (3.23) К2 = 0,0175*2000*25 = 875 м. Найдем длину тангенса сопрягающей вертикальной кривой Tв = Rв * ∆i / 2000, м, (3.24.) где Rв – радиус вертикальной сопрягающей кривой, 15000 м; ∆i – алгебраическая разность сопрягаемых уклонов, 7‰; Tв =15000 * 7 / 2000 = 52,5 м Отклонение главного пути определяем по формуле: u = (100 + Tв + lпер/2 + T2) * sing - e, м, (3.25.) где lпер – длина переходной кривой, 60 м, е – ширина междупутья на перегоне, 4,1 м. u =(100 + 52,5 + 30 + 443,4) * sin 25 – 4.1 = 260,4 м Полная вставка d между концами кривых определяется по формуле: d = d0 + lпер, м (3.26.) где d0 – прямая вставка, 50 м. d = 50+ 60 = 110 м. Угол j определяется из выражения: tg j = d / 2R (3.27.) т.е.: j = arctg (d / 2R), (3.28.) j = arctg (110 / 2*2000) = 1,56°, Угол поворота b пути, идущего на путепровод, определяется из зависимости: cos (b + j) = (2R - u) *cosj / 2R, (3.29.) cos (b + j) = (2*2000 - 260,4) * cos 1,56° / 2*2000 =0,935 b = arccos 0.935 - j = 19,2° Зная угол b найдем T1: T1 = R * tg (b / 2), м (3.30.) T1 = 2000 * tg (19,2 / 2) = 338,3 Длина кривой K1 определяется по формуле: K1 = 0.0175 * R * b (3.31.) K1 = 0.0175 * 2000 * 19,2 = 672 м. Длина путепроводной развязки в плане от точки отхода пути до середины путепровода определяется: Lпл = 2 K1 + d + K2 + lпер|2 + Tв +100 (3/32/) Lпл = 2 * 672 + 110 + 875 + 60/2 + 52,5 + 100 =2511,5 м Длина путепроводной развязки в плане должна быть равна длине развязки в профиле или быть больше нее. Длина путепроводной развязки в профиле определяется по формуле
Lпр = 1000 * h / iрас, м, (3.33.) где h –необходимая разность отметок головок рельсов верхнего и нижнего путей в месте сооружения путепровода; iрас – расчетный уклон. h = hг + hс + hр, м (3.34.) где hг – габаритное расстояние от головки рельса до низа конструкции пролетного строения путепровода, 6,5 м (для путепровода шириной более 5 м); hс – конструктивная высота пролетного строения до подошвы рельса верхнего пути, 1 м. hр - высота рельса верхнего пути, 0,2 м.
h = 6,3 + 0,9 + 0,2 = 7,4 м
iрас = iр – 700 / R, ‰, (3.35.)
где iр – руководящий уклон, 7‰. iрас = 7 – 700 / 2000 = 6,65 ‰ Длина путепроводной развязки в профиле по формуле (3.39.) равна: Lпр = 1000 * 7,4 / 6,65 = 1112,78 м Условие Lпр >=Lпр выполняется.
4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ СТАНЦИИ
Схема станции выбирается путем сравнения вариантов по приведенным расходам. Расчет капитальных и эксплуатационных затрат можно выполнять лишь по приемо-отправочным путям.
4.1. Расчет капитальных затрат по вариантам
При сравнении вариантов учитываются капитальные затраты на укладку приемо-отрправочных путей КП, укладку стрелочных переводов КСТР, электрическую централизацию стрелок КЭЦ, земляные работы КЗ и дополнительные сооружения при раздельном расположении приемо-отправочных парков КДОП. Капитальные затраты КП, КСТР, КЭЦ, ККС можно определить по формулам: Ккс =(mгр * Lп*α+0,05* b* mгр)* kкс где: mгр – число приемо-отправочных и ходовых путей для грузовых поездов; Lп – нормативная полезная длина приемо-отправочных путей для грузовых поездов; a - измеритель, показывающий строительную длину путей, приходящуюся на 1км потребной полезной длины, для станции поперечного типа 1,33, а для станции полупродольного типа 1,12; b - измеритель, показывающий число стрелочных переводов на один приемо-отправочный путь, для станции поперечного типа 4,9 и для станци полупродольного типа 4,6; кП,кСТР,кЭЦ –капитальные затраты, соответственно, на 1 км пути, на укладку одного стрелочного перевода и на ЭЦ одной стрелки.
Расчеты капитальных затрат приведены в таблице 4.1.
Таблица 4.1 Ориентировочные капитальные затраты по вариантам.
4.2. Расчет эксплуатационных расходов по вариантам Эксплуатационные расходы при сравнении вариантов учитываются на: a) текущее содержание путей, Эп; b) стрелочные переводы, Эстр; c) пробег сменяемых поездных локомотивов от транзитных поездов нечетного направления, Элок; d) содержание дополнительного штата вагонников при продольном типе станции, ∆Эшт. Расходы Эп, Эстр могут быть определены по формулам:
Эп = mгр * Lп * a * еп, (4.4.)
Эстр = mгр * b * естр, (4.5.)
где еп, естр – годовые эксплуатационные расходы на текущее содержание соответственно 1км пути(5140 руб.), 1 стрелочного перевода(2830 руб.). Стоимость пробега сменяемых локомотивов Элок рассчитываем лишь для транзитных поездов нечетного направления, т.к. локомотивы четных поездов при всех схемах пробегают практически одинаковые расстояния. Элок = Lлок * елок, (4.6.)
где Lлок – годовой пробег сменяемых поездных локомотивов в пределах станции, локомотиво-км / год. елок – стоимость 1 км пробега локомотива,0,54 руб. Годовой пробег локомотивов зависит от типа станции и может быть определен по формулам: - для станции поперечного типа:
Lлокп = 2*(2*l” + Lп + l’п) * N * 365, (4.7.)
- для станции полупродольного типа:
Lлокпр = = 2*(l” + l’пр) * N * 365, (4.8.)
где Lп – полезная длина приемо-отправочного пути, 1,25 км.; l” – длина входной горловины нечетного транзитного парка, принимаем равной - 0,2 км. l’ – длина центральной горловины станции, для станции поперечного типа – 0,6 км, для станции продольного типа – 0,3 км; N – количество нечетных транзитных грузовых поездов в сутки со сменой локомотивов – 39.
Расчет эксплуатационных расходов сведем в таблицу 4.2.
Таблица 4.2 Ориентировочные эксплуатационные расходы по вариантам.
4.3. Выбор оптимального варианта
|