РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ НОВОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

 

В результате использования автоматической системы управления S7-300 уменьшается количество неисправимого брака на участке вулканизации покрышек. За счёт того, что точность регулирования температуры в котле форматора-вулканизатора повысилась с 2,5 до 1,0. Этой точности добились использованием современных средств автоматизации на основе электронных компонентов.

Надёжность системы повышается замещением механических составляющих системы управления, таких как КЭП (командный электропневматический прибор) и потенциометра Диск-250.

С помощью SCADA появилась возможность просматривать процесс вулканизации покрышки в реальном времени, а также изучать архив прошлых варок, смен. Составлять статистику по количеству свулканизованных покрышек и аварийных варок, или варок произошедших с нарушением технологического режима. Кроме того, система позволяет учитывать время простоя форматора-вулканизатора, тем самым давая возможность оптимизировать план производства.

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

1 Белевцев А. – Термоэлектрические преобразователи температуры. 2004;

2 Виглеб Г. – Датчики. Устройство и применение.1989;

3 Голубятников В.А., Шувалов В.В., Огаджанов Г.А. – Автоматизация производственных процессов в химической промышленности. 1985;

4 Мюллер Юрген. – Регулирование на основе SIMATIC. 2002;

5 Пьявченко Т.А. – Проектирование АСУТП в SCADA-системе. 2007;

6 Соловцов В.К., - Контрольно-измерительные приборы. 1969;

7 Хансуваров К.И., Цейтлин В.Г. – Техника измерения давления, расхода, количества и уровня жидкости, газа и пара. 1990.