Теоретична частина. .

На спиртових заводах, які випускають пресовані хлібопекарські дріжджі, зріла бражка перед направленням на перегонку підлягая сепарированню для виділення відпрацьованних дріжджів. Для цього використовують п'яти-семиступеневу, а також ступенево-кругову схеми сепарування. Після виділення з бражки дріжджів проводиться їх промивка на останніх ступінях сепарировання холодною артезіанською водою.

Зріла бражка з бродильного відділення через фільтр надходить на сепаратори першого ступеня. Дріжджовий концентрат після першого ступеню із збірника насосом подається на сепаратори другого ступеню, а відтоки з першого та другого ступеню сепарації направляються в збірник обездріждженої бражки. Дріжджевий концентрат із сепаратора останнього ступеню, який містить 350 – 450 г/дм³ біомаси дріжджів, охолоджують та фільтрують на фільтр-пресах. Маса дріжджів, після фільтрування поступає в формуюче відділення, де проводять формовку, упаковку, укладку в ящики та передають на зберігання в холодильну камеру.

Реактиви і апаратура

Натрію гідроксид, згідно з ГОСТ 4328, розчин с(NaOH)= 0, 1 моль/дм^3;

Фенолфталеїн- індикатор;

Дріжджі, за ГОСТ 171-81;

Фарфорова чашка, згідно з чинними нормативними документами;

Металічна форма, згідно з чинними нормативними документами;

Ваги лабораторні 2 класу;

Мука II сорту.

Порядок виконання роботи.

Визначання кольоровості, загального вигляду смаку та запаху.

Колір, загальний вигляд, смак та запах визначають органолептично.Органолептичні показники повинні задовольняти вимоги ГОСТ 171-81.