Допускаемые напряжения. 3.6.3.1 Допускаемые контактные напряжения для групп материалов:

3.6.3.1 Допускаемые контактные напряжения для групп материалов:

I группа. Допускаемые контактные напряжения:

.

Допускаемое напряжение (МПа) при числе циклов перемены напряжений, равном 10⁷:

.

Коэффициент 0, 9 – для червяков с твердыми ( 45 HRC) шлифованными и полированными витками, 0, 75 – для червяков при твердости 350 HB; принимают по табл. 3.1.

Коэффициент долговечности:

,

при условии .

Суммарное число циклов перемены напряжений при постоянном режиме нагружения:

, (1)

где – время работы передачи, ч.

Если , то принимают .

Коэффициент учитывает интенсивность изнашивания материала колеса. Его принимают в зависимости от скорости скольжения:

, м/с
	1, 33	1, 21	1, 11	1, 02	0, 95	0, 88	0, 83	0, 80

или по формуле .

 

II группа. Допускаемые контактные напряжения:

.

Здесь = 300 МПа для червяков с твердостью на поверхности витков HRC; = 250 МПа для червяков при твердости 350 HB.

 

III группа. Допускаемые контактные напряжения:

.

Примечание: Для всех червячных передач (независимо от материала венца колеса) при расположении червяка вне масляной ванны значения нужно уменьшить на 15%.

 

3.6.3.2 Допускаемые напряжения изгиба вычисляют для материала зубьев червяч­ного колеса:

.

Коэффициент долговечности:

.

Здесь – эквивалентное число циклов нагружения зубьев червячного колеса за весь срок службы передачи – по формуле (1). Если , то принимают . Если , то принимают .

Исходное допускаемое напряжение изгиба для материалов:

групп I и II...................... ;

группы III....................... ,

где – предел прочности при изгибе, МПа (обычно в 1, 5…2, 2 раза больше ).

Примечание: Если передача работает в реверсивном режиме, то полученное значение нужно уменьшить на 25%.