Краны для строительно-монтажных работ
В строительном производстве краны применяют при монтаже конструкций, вертикальном и горизонтальном перемещении строительных материалов при погрузо-разгрузочных работах, в подсобных производствах и т. д. Краны классифицируют по следующим признакам. По способности передвижения в процессе выполнения технологических операций: самоходные, стационарные, самоподъемные и переставные. По ходовому оборудованию: гусеничные, пневмоколесные, на автомобильном шасси, рельсовые, на железнодорожном ходу и плавучие. По силовому оборудованию: с двигателями внутреннего сгорания, дизель-электрические и с электродвигателями. В железнодорожном строительстве наибольшее распространение получили стреловые самоходные и башенные краны. В меньшей степени используются краны на железнодорожном ходу. Стреловые самоходные краны благодаря своей мобильности, маневренности и разнообразию стрелового оборудования являются основой машинного парка транспортных строителей. Краны этой группы оснащены инвентарным оборудованием в виде вставок, для увеличения длины стрелы; гуськами, позволяющими увеличить вылет стрелы. Значительно расширена область применения стреловых кранов за счет их оснащения башенно-стреловым оборудованием. Все это делает самоходные стреловые краны универсальной строительно-монтажной машиной. Гусеничные краны используют преимущественно на объектах с большими объемами работ, например, таких как одноэтажные каркасно-панельные производственные здания из сборного железобетона и металлических конструкций. В железнодорожном строительстве к таким объектам относятся локомотивные депо, пункты контрольного технического осмотра вагонов (ПКТО), эксплуатационно-ремонтные базы (ЭРБ) дистанции пути и т. п. Типоразмерный ряд включает краны грузоподъемностью 16; 25; 40; 63 и 100 т. Фирма “Liebherr” (ФРГ) выпускает кран грузоподъемностью 1000 т, максимальным вылетом крюка 100 м и высотой подъема – 175 м. Важнейшим качеством гусеничных кранов является их устойчивость, что позволяет вести работы без выносных опор. Давление на грунт 0, 15–0, 20 Мпа. Кран может перемещаться с грузом на крюке, масса которого составляет 90% от максимальной грузоподъемности. Перемещают гусеничные краны с объекта на объект на трайлерах. Гусеничные краны имеют либо автономную силовую установку (дизельную или дизель-электрическую) или электрический привод с питанием от внешней сети. Пневмоколесные краны выпускаются такой же грузоподъемности как и гусеничные. Для обеспечения устойчивости при реализации максимальной грузоподъемности краны устанавливаются на 4 выносные опоры. На расстояние до 5 км пневмоколесные краны перемещаются собственным ходом со скоростью до 20 км/ч. При больших расстояниях их буксируют автотягачом. Область применения пневмоколесных кранов та же, что и гусеничных. Удельное давление на грунт 0, 3–0, 4 МПа. Краны на специальном шасси автомобильного типа. Этот тип кранов обладает высокой мобильностью как автомобильные (скорость до 60 км/ч) и грузоподъемностью как гусеничные краны – до 160 т. Краны оснащены телескопическими стрелами. Фирма “Liebherr” (одна из ведущих краностроительных фирм в мире) выпускает серию кранов грузоподъемностью от 12 до 550 т, при максимальном вылете стрелы от 16 до 100 м. Кран LG-1550 имеет следующие характеристики: грузоподъемность 550 т, максимальный вылет стрелы 116 м, максимальная высота подъема крюка 165 м, грузоподъемность на максимальном вылете 9 т. Фирма “Gottwald” (ФРГ) изготовила кран модели АК-912 со стрелой решетчатого типа максимальной грузоподъемностью 1200 т. Конструкция крана предусматривает три типа стрел, в том числе стандартную длиной от 23 до 113 м и башенного типа длиной 24–84 м. Следует отметить, что за последние годы все ведущие зарубежные краностроительные фирмы постоянно снижают выпуск гусеничных и практически прекратили выпуск традиционных пневомоколесных кранов. Это объясняется современными требованиями строительства и необходимостью быстро перебрасывать краны с одного объекта на другой по территории не только одной страны, но и соседних, в основном европейских стран с хорошими автотрассами. Автомобильные краны смонтированы на шасси серийных автомобилей. их грузоподъемность составляет 4–16 т. Они оборудуются решетчатыми или телескопическими стрелами. Хотя автокраны полноповоротные, их рабочая зона в плане составляет около 270° (над кабиной водителя подъем и опускание груза запрещены). Автокраны, как правило, работают с установкой выносных опор. Область применения этих кранов: погрузо-разгрузочные работы, вертикальных транспорт строительных материалов, небольшие объемы строительно-монтажных работ. Стреловые краны на железнодорожном ходу используются при установке опор контактной сети, монтаже малогабаритных зданий из объемных блоков, при восстановительных работах в случаях чрезвычайных ситуаций на железных дорогах. Башенные краны. Башенные краны выпускают самоходными на рельсовом ходу, приставными и самоподъемными. Известны конструкции башенных кранов на гусеничном ходу. Наибольшее распространение в гражданском и промышленном строительстве получили башенные краны на рельсовом ходу. Они подразделяются на две большие группы: краны с поворотной башней и краны с поворотным оголовком. Башенные краны оснащаются балочными или подъемными стрелами. Балочная стрела, как правило, располагается горизонтально. Вдоль ее нижнего пояса перемещается грузовая каретка с подвешенным крюком. В Г-образную конфигурацию крана хорошо вписываются объекты прямоугольного очертания. Достоинство такой конструкции заключается в том, что для перемещения груза в горизонтальной плоскости нет необходимости перемещать кран на новую монтажную позицию – для этого достаточно переместить каретку. Таким образом достигается практически полное использование подстрелового пространства. В кранах такой конструкции их грузоподъемность постоянна при любом положении грузовой каретки. Недостатками кранов с подъемными стрелами являются их частые перемещения по фронту работ, т. к. грузовой крюк закреплен в головной части стрелы, а также необходимость изменения угла наклона стрелы к горизонту при подаче монтажного элемента к месту его установки. Обе указанные операции увеличивают время цикла работы крана. Кроме того, при изменении угла наклона стрелы меняется грузоподъемность крана. Краны с поворотной башней в силу конструктивных особенностей значительно лучше приспособлены к перебазированию: стрела опускается вдоль башни. Башня вместе со стрелой своим оголовком опускается на кузов автомобильного тягача. С крана снимается только балласт в виде бетонных блоков, расположенных на несущей раме поворотной платформы. Для перебазирования крана с поворотным оголовком необходимо отстыковать стрелу и противовесную консоль с контргрузом, расстыковать секции башни и ее основание, демонтировать опорно-ходовую раму и бетонные блоки противовеса. Кран перевозится отдельными узлами с последующей их сборкой на новом объекте. На железнодорожном транспорте башенные краны применяются при строительстве малоэтажных объектов различных служб железной дороги, например, административно-бытовых зданий. Из других видов кранового оборудования можно отметить козловые краны, которые обслуживают звеносборочные базы, контейнерные площадки и используются для других видов погрузо-разгрузочных работ.
При выборе монтажного крана сопоставляют его конструктивно-эксплуатационные параметры с геометрическими параметрами возводимого здания или сооружения. При этом необходимо соблюдать следующие условия: 1. Грузоподъемность крана при вылете стрелы, соответствующем установке в проектном положении наиболее тяжелого элемента, должна быть более его массы с учетом массы применяемого строповочного приспособления; 2. Вылет крюка крана, равный расстоянию от оси вращения крана до оси крюка, должен быть не менее расстояния до места установки в проектное положение наиболее удаленного от крана элемента; 3. Высота подъема крюка, равная расстоянию от уровня стоянки крана до низа крюка в его максимально поднятом положении должна быть не менее уровня установки в проектное положение наиболее высоко расположенного элемента с учетом высоты элемента и строповочного приспособления, а также запаса по высоте, требующегося по условиям монтажа для заводки элемента на место установки. Для стреловых самоходных кранов требуемый вылет крюка может быть определен по формуле d вк =d ш +d+ Dш +B об, где d ш – расстояние от оси вращения крана до опорного шарнира стрелы. d – расстояние от опорного шарнира до границы приближения крана к возводимому объекту, м; В об – расстояние от ближайшей к крану границы объекта до центра тяжести наиболее удаленного от крана элемента, м. Расстояние d определяют по формуле: где Н об – отметка наивысшей точки объекта, м; Н ш – расстояние от уровня стоянки крана до уровня расположения опорного шарнира; a – угол наклона стрелы крана к горизонту.
Для башенного крана требуемый вылет крюка определяется по формуле: d вк =d р + Dш +B об, где d р – радиус, описываемый поворотной платформой крана; Dш – при работе башенных кранов принимают равным 0, 7 м. Необходимая высота подъема крюка для стреловых самоходных и башенных кранов: Н кр =Н об + Dв +Н эл+ h сп, где Dв – запас по высоте, требуемый по условиям монтажа (Dв =0, 5 м). Н эл – высота монтируемого элемента, м; h сп – высота строповочного приспособления, м; В об – расстояние от ближайшей границы объекта до центра тяжести наиболее удаленного элемента, м; d вк – вылет крюка, м; Н об – отметка наивысшей точки объекта, м; d р – радиус, описываемый поворотной платформой (d р =3, 0–3, 5) м; Dш – при работе башенных кранов принимают равным 0, 7 м;
|