Координация логистического процесса.
Большую роль в осуществление межфункциональной координации играет стандартизация бизнес-процессов взаимодействия, предполагающая четкое и однозначно трактуемое сторонами распределение полномочий, ответственности и ресурсов между подразделениями организации. Логистическая координация невозможна без единой информационной системой всего предприятия, являющейся основой управления логистического процесса.
5. Планирование логистического процесса на складе как совместная деятельность смежных служб. Роль логистики при планировании деятельности склада. При планировании ЛП, за который несет ответственность логистика, необходимо учитывать информацию от отделов маркетинга, продаж и закупок. К процессу планирования не нужно привлекать заведующего складом. Интересы склада представляет логистика. В соответствии с логистической стратегией компании логистика должна планировать: · Графики поставок на склад от поставщиков; · Графики поставки заказов клиентам со склада; · Уровень логистических затрат, связанных с эксплуатацией склада; · Комплекс услуг и затраты, связанные с ними; · Показатели, позволяющие оценить деятельность склада в общей системе сбалансированных показателей компании. В результате планирования логистика сможет обеспечит: · Оптимизацию управления имеющимися трудовыми ресурсами · Выполнение заказов и их доставку по технологии точно в срок · Минимальное время подготовительных работ для проведения грузопереработки · Полное соответствие скомплектованного заказа заявке клиента · Оптимизацию партии отправки с целью максимального использования грузовместимости транспортного средства · Рациональную структуру парка подъемно-транспортных средств и контроль за их использованием · Рациональное использование имеющихся площадей и объемов складирования · Улучшение условий для повышения оборачиваемости запасов. При планировании ЛП на складе устанавливается: · содержание каждой операции; · продолжительность выполнения каждой операции; · место время и очередность выполнения каждой операции; · технические средства, с помощью которых выполняются операции; · руководящие, входные и выходные документы; · способ выполнения каждой операции и др.
6. Создание условий эффективного функционирования склада как основная задача логистики. Склад является важнейшим элементом инфраструктуры товарных рынков и логистических систем. В большинстве случаев функциональные области логистики начинаются и заканчиваются складами. Склад одновременно является границей этих областей и соединительным элементом движения материальных потоков между участниками лог. системы. Условия эффективного функционирования склада: 1. Склад рассматривается не изолированно, а как элемент лог.сети 2. снижение затрат на складскую обработку грузов не влечет за собой снижения уровня обслуживания клиентов 3. предусматривается единый подход к документообороту и тд. Логистический подход к модели эффективности склада заключается в: · Обеспечении минимального количества складских операций · Сокращении затрат на тонну перерабатываемого груза · Полном удовлетворении заказа клиента Рациональное осуществление логистического процесса на складе: · Рациональное планирование склада при выделении рабочих зон; · Эффективное использование пространства при расстановке оборудования; · Использование рационального оборудования; · Минимизация маршрутов внутрискладской перевозки; · Консолидация партий отгрузок и применение централизованной доставки; · Использование информационной системы
7. Согласованное планирование как основной механизм координации на складе. Деятельность склада, как преобразователя потоков зависит от службы закупок, транспортного отдела, маркетинга и продаж. Одним из основных механизмов координации при последовательном, так и при обоюдном типе связей между звеньями является согласованное планирование. На стратегическом и тактическом уровне взаимодействия служба логистики должна планировать складские ресурсы (необходимую емкость единовременного хранения, персонал, ПТО и технологического оборудование) с целью обслуживания входящих и исходящих грузопотоков, определяемых планами закупок и продаж. Изменение ресурсов склада ограничены бюджетом, выделяемой финансовой службой, и временем, необходимым для их осуществления, что, безусловно, должно учитываться другими функциональными подразделениями при составлении своих планов. На оперативном уровне принятий решений составляются план-графики поставок на склад и отгрузок с него, что позволяет отделу складского хозяйства должным образом подготовиться к обслуживанию планируемых грузопотоков. Большую роль в осуществлении межфункциональной координации играет и стандартизация бизнес-процессов взаимодействия, предлагающая четкое и однозначно трактуемое сторонами распределение полномочий, ответственности и ресурсов между подразделениями организации. Регламенты бизнес-процессов должны включать в себя разделы, определяющие состав, периодичность и способы передачи информации между смежными службами. Единая интегрированная информационная система, поддерживающая разработанные бизнес-процессы и позволяющая осуществлять межфункциональное взаимодействие в режиме реального времени, снижает уровень неопределенности и повышает надежность связей между звеньями логистической системы. Особое значение использование единой информационной системы приобретает наличие обоюдных связей между подразделениями, считающимися наиболее сложными для регулирования. Предлагается вводить специальные рабочие группы и постоянно действующие комитеты для решения проблем. В качестве такого координатора функций транспортировки и складирования может рассматриваться руководитель транспортно-складского хозяйства, введение связующих должностных позиций, например логиста, ответственного за обслуживание клиентов и взаимодействие со службой продаж. Подытожив, можно сказать, что склад и логистика совместно занимаются оптимизацией входящих и выходящих потоков, логистика занимается координацией между всякими маркетингами и закупками. Затраты на координацию деятельности склада и смежных служб организации могут быть компенсированы за счет: -сокращения издержек на грузопеработку -сокращение средств, замороженных в запасах -оптимизации управления имеющимися материальными и трудовыми ресурсами. -рациональной использования площадей и объемов складирования -минимизации времени выполнения подготовительных работ -полное соответствие скомплектованного заказа заявке клиента -оптимизацию партий отправки с целью максимального использования ТС -рациональную структуру парка ТС и контроль над их использованием -улучшение условий для повышения оборачиваемости запасов
8. Организация логистического процесса на складе как совместная деятельность логистики и склада. Основная задача логистики при управлении логистическим процессом на складе – обеспечить согласованность потоков выходящих со склада заказов, обеспечивающих спрос клиентской базы, с входящими потоками на склад, направленных на пополнение нужных запасов. При этом логистика должна обеспечивать оптимальное использование всех имеющихся на складе ресурсов. Логист не управляет складом, его задача сводится к управлению потоками, проходящими через склад. Функцией логистов при управлении логистическим процессом является определение условий, обеспечивающих эффективное функционирование склада, и выполнении на их основе взаимодействия (координации) со смежными службами компании, оказывающих прямое и косвенное влияние на из параметры потоков (включая характеристики циклов поставок), проходящих через склад. Далее можно рассказать про несчастный склад, как его обижают маркетинги и продажи, а логист должен всю эту беду разрешать. При планировании логистического процесса на складе необходимо учитывать информацию от таких служб компании как маркетинг, продажи, закупки. К процессу планирования нет необходимости привлекать заведующего складом. В соответствии с логистической стратегий и тактикой предприятия логистика для поддержания успешного функционирования склада должна планировать планировать: 1. графики поставки; 2. маршруты движения; 3. оптимизацию управления ресурсами; 4. выполнение заказов и их доставку; 5. минимальное время подготовительных работ; 6. полное соответствие скомплектованного заказа; 7. оптимизацию партии отправки; 8. рациональную структуру парка подъемно-транспортных средств; 9. рациональное использование имеющихся площадей и объемов складирования и т.д. При планировании надо учитывать логистическую стратегию компании, основные планы развития и тэ дэ. В организации процесса принимают участие лишь логисты и представители склада. Организацией процесса грузопераработки в рамках модели управления логистическим процессом на складе призвана обеспечить процесс обработки грузов в соответствии с требованиями клиентской базы. При этом необходимо учитывать особенности проектных решений склада по планированию зон основного производственного назначения, применяемой системы складирования, установленного уровня затрат на услуги, представляемые складом (ориентированные на реализацию принятой политики обслуживания клиентов) и нормативную документацию, рекомендованную законодательством и компанией. Склад является открытой системой и взаимодействует с внешней средой через входящие и выходящие потоки. Так как склад выполняет функцию по интеграции различных функциональных областей и переработку материального потока в соответствии с их требованиями, то при разработке процессов на складе должен учитываться принцип целостности все системы, то есть «общей» оптимизации. В данном случае следует ориентироваться на создание взаимосвязанной системы потоков при управлении ею с позиции максимальной эффективности цепи в целом. При организации процессов на складе учитываются такие основные логистических принципы как: 1. Планирование – разделение склада на зоны и определение внутреннего потока 2. Рациональность 3. Системный подход 4. Эффективность использования складских мощностей 5. Оптимальный уровень технической оснащенности 6. Универсализация оборудования Таким образом, при планировании логистического процесса на складе необходимо учитывать требования внешней среды, которой для склада является логистическая сеть компании. В свою очередь, логистика берет на себя функции по координации с другими отделами, например закупок и продаж, что, в конечном итоге, ведет к согласованности процесса на складе и оптимизации всей системы. Немаловажно то, что деятельность склада должна соответствовать логистической стратегии и тактики компании.
9. Контроль над выполнением логистического процесса на складе. Опять же из ВВД стр 518. Процесс выполнения грузопереработки контролируется как складской службой (например, показатели: точность оформления сопроводительной документации, выполнения графиков поступления грузов на склад и со склада), так и аналитическим отделом логистики (например, показатели затрат на предоставление услуг, эксплуатационные складские издержки). Показатели, оценивающие качество обслуживания клиентов с учетом принятой системы сбалансированных показателей, контролирует специально создаваемая многими компаниями (где особое значение уделяется качеству обслуживания клиентов, как основному фактору конкурентной борьбы) в структуре отдела логистики служба контроля качества над обслуживанием клиентом, а также служба продаж. Из Пензева: В качестве основных показателей, позволяющих оценить эффективность логистического процесса на складе, используются: –количество обработанные заказов в единицу времени –количество операций грузопереработки в час –-время обработки заказов потребителей –время выполнения заказа –обеспечение выполнения заказа точно к указанному сроку –полнота удовлетворения заказа –точность параметров заказа –количество возвратов заказов –ошибки в выполнении заказов –претензии потребителей –оценка потребителями степени удовлетворения сервисом.
10. Разработка системы показателей для контроля над процессом. Моделируя бизнес-процессы и их эффективность необходимо использовать ключевые показатели оценки деятельности склада и процессов грузопереработки. При этом все показатели должны быть частью принятой в компании общей системы сбалансированных показателей. Оценивая деятельность склада и применяемых технологических решений с использованием бизнес-процессов целесообразно использовать показатели, характеризующие осуществление бизнес-процессов, связанных с этим затрат, качества выполнения услуг при формировании заказов клиентов, эффективность бизнес-процессов и их управляемость Далее идет огромнейший список из Рыжей Книги Дыбской. Страница 527-529. Приведу частично Осуществление бизнес-процессов может оцениваться: -временем выполнения всего процессов в целом, его частей -количеством ПТО, задействованных в процессе -времени на разгрузку и погрузку ТС -числом исполнителей процесса В затраты осуществления бизнес-процессов входят: -суммарные затраты на выполнение всего бизнес-процесса, частей -зп+система мотивации -затраты, связанные с IT -затраты на выполнение каждой услуги -затраты на переработку груза, с учётом принятой технологии Качество выполнения заказов клиентов можно оценивать: -по срокам исполнения заказа на складе -по качеству подготовки заказа -отношение времени, потраченного на выполнение заказа к запланированному Эффективность бизнес процесса чаще всего оценивают по относительным показателям: -коэффициент использования складских площадей -коэффициент использования складской техники -степень автоматизации рабочих мест -отношение времени полного цикла обработки конкретного заказа к установленной внутри компании нормативной величиной. Управляемость принято оценивать через: -Доступность информации исполнителям -время на корректировку планов -дублирование функций -наличие конфликтов и т. д. Из Пензев а. Эффективность функционирования склада может оцениваться. • качеством сервиса и уровнем удовлетворения клиента (услугой); • показателями использования инвестиций в складское хозяйство; • логистическими издержки (величиной складских затрат); • временем логистических циклов; • производительностью склада. Далее раскрывается это всё:
11. Распределение функций контроля над исполнителями. 12. Регулирование логистических процессов на складе. Из Дыбской страница 515 Последовательность функций управления образует своеобразный цикл (как на лекциях Пензева) – Постановка целей (Планирование) –инициализация выполнения работ (Организация) – сравнение плановых показателей с фактическим состоянием дел (Контроль) и оценка (на основе проведенного анализа) отклонение фактического состояния дел от плана. – Регулирование Регулирование может касаться как планирования, так и организации процесса. Регулирование, направленное на корректировку плановых показателей, связано с изменением внешних условий функционирования компании или логистики, регулирование организации процесса является следствием изменений, касающихся операционных проблем. Регулирование представляет собой как бы следующий уровни управления и начинает его новый цикл. Тут же указывается, что функциональной модели управления логистическим процесссом представлены те же самые 4 функции: планирование, организация, контроль и регулирование. Касательно регулирования на странице 518 рыжего учебника говорится, что любые отклонения, выявленные в результате организации процесса грузопереработки, анализируются представителями складской службы и логистами (при постоянных сбоях в организации процеса-аналитиками логистами). В результате анализа выявляются причины, вызывающие отклонения от плановых показателей или рациональной организации процесса. В следствии чего должны быть разработаны предложения по регулированию процессов, в зависимости от установленных причин на уровне планирования и на уровне организации процесса. Например, увеличение числа клиентов вызовет необходимость корректировки плановых показателей, о изменения ассортиментных позиций в заказа клинта отразится лишь на организации процесса. Как нам читал Пензев, с его слайдов: В процессе регулирования логистического процесса производится корректировка: -содержания каждой операции -продолжительности выполнения каждой операции -места время и очередность выполнения каждой операции -технических средств с помощью которых выполняются операции -способы выполнения каждой операции.
13. Функциональная модель логистического процесса грузопереработки на складе.
Функциональная модель логистического процесса грузопереработки на складе (в самом общем виде) дает возможность наглядной демонстрации взаимосвязанного продвижения материального (потока товаров) и информационного потоков через склад. Для более подробного рассмотрения и анализа продвижения потоков на складе должна быть разработана соответствующая декомпозиция логистического процесса грузопереработки по основным группам процессов – компонентам (и операциям в зависимости от уровня декомпозиции): разгрузка, приемка и складирование, комплектация, отгрузка и доставка. Функциональная модель логистического процесса грузопереработки, включающая осуществление всех операций может быть представлена и в структурном описании в виде схемы, как показано на следующем рисунке. Приведенные примеры функциональных моделей грузопереработки носят обобщенный характер. Для каждого склада разрабатывается собственная модель бизнес-процесса, включая процессы грузопераработки, с учетом специфических условий склада и стандартной схемы изображений. Все было взято из Дыбской, больше пока что ничего не нашла. Еще полезным будет слайд 24 из презентации Пензава по лог. Процессу.
|
