Инструментальная сталь.
Значительная твердость, износостойкость, прочность, пластичность. Применяется для изготовления узлов трансформации диван-кроватей и кресел-кроватей, направляющих и других деталей, испытывающих сильное трение. Также используется в производстве петель, кронштейнов, пружин. Поверхности деталей из стали могут быть обработаны следующими способами: Окрашены эмалью или покрыты коррозионно-стойкими металлами (никелирование – серебряный оттенок с желтым подцветом; хромирование – серебряный цвет с голубым оттенком). Коррозионно-стойкие – нержавеющая сталь, устойчивая к действию влаги и химических веществ. Такие покрытия имеют красивый внешний вид и применяются для изготовления декоративных опор, диванов, кресел, комплектующих, фурнитуры. В последние годы используют алюминиевые сплавы (Hi-tech) – легкие, мягкие, пластичные. Они обрабатываются давлением, хуже – резанием. Шире используются сплавы на основе алюминия. Именно алюминиевые сплавы имеют матовую поверхность. Медные сплавы – латунь и бронза. Используются для выработки лицевой фурнитуры и декоративных профилированных накладок (оформление под старину). Мельхиор и нейзильбер используют как заменители благородных металлов.
Вырабатываются декоративные элементы со сложной резьбой. Улучшенный внешний вид. Не дорогие. Имеют плавность формы, легкость, эстетичность. Изготовляются литьем и штампованием из пластмасс, например сидения и спинки стульев – такой формы, чтобы соответствовала изгибам человеческого тела. Высокая комфортность. Особенность изготовления: получаются цельные изделия без необходимости соединять отдельные детали. Достоинства: небольшая масса; высочайшие влагостойкость, легкость чистки. Используются на предприятиях общественного питания и на открытом воздухе. Наиболее эффективны полимеры в сочетании с высокотехнологичными методами: экструзия, прессование, литье под давлением, вакуумно-пневматическое формование. Производство мебели имеет плюсы: нет отходов переработки, детали и изделия из пластмасс в целом бывают окрашены в массе, и они могут не требовать дальнейшей облицовки и отделкиповерхности. Использование пластмасс оправдано, так как сокращается расход более дорогостоящих материалов. Для производства конструкционных элементов применяется полиэтилен (ПЭ) низкого давления; полипропилен (ПП); ударо-прочный полистирол (ПС); ABC пластики; ПВХ, стеклопластики, термореактивные материалы (аминопласты и т.д.). ПЭ применяется в основном при изготовлении детской мебели, стульев, кресел, крепежной фурнитуры. Ударо-прочный ПС – один из основных конструкционных материалов, использующихся для изготовления погонажных элементов, ящиков, крепежной фурнитуры. ПП используют для изготовления погонажных элементов, фурнитуры, совмещенных блоков сидений, спинок стульев. Стеклопластики – армированные пластмассы, состоящие из связующего вещества и стеклонаполнителя. Применяются для изготовления каркасов кресел и стульев. Пластики на основе акрило-нитрила - прозрачные стулья и столы.
Недостатки пластмасс: 1) по сравнению с древесными материалами стоимость высока. 2) Они более чувствительны к действию температур и знако-переменных нагрузок (амплитуда). 3) Быстро стареют.
Незаменимы при производстве корпусной мебели. Различают виды стекол: прозрачные полированные (3-19 мм); тонированные (бронзовые, серые, черные, коричневые; матовые (обрабатывают плавиковой кислотой)); стекла с гравированным рисунком, узорчатые стекла (оптические эффекты, например алмазная резка); стекла-витражи (по традиционным технологиям, например фьюзинг-витраж – спекание стекол разнообразного цвета – 1 цикл 15-18 часов при температуре 810-830С); гнутые многослойные стекла (высокая стоимость) – используются для кухонных шкафов.
|
