Концепция безотходности

 

С целью создания условий по устойчивому развитию природно-техногенной системы предприятия должны осуществлять организацию производства на базе малоотходных и безотходных технологий, т.е. производство на основе моделирования природных процессов12].

Применительно к процессам это рациональное использование сырья и энергии, исключение применения токсичных сырьевых материалов, уменьшение количества и степени токсичности всех выбросов и отходов, образующихся в процессе производства.

С точки зрения продукции чистое производство означает уменьшение ее воздействия на окружающую среду в течение всего жизненного цикла (продукта) от добычи сырья до утилизации (или обезвреживания) после использования.

Чистое производство обеспечивается путем улучшения технологии, применением новых эффективных процессов, а также путем изменения управления производством и утилизации побочных продуктов.

Принципы разработки малоотходных технологий:

1 Цикличность или многоразовость использования сырья. Реализация цикличности — это попытка человека подражать природе, в которой основным фактором является кругооборот веществ.

2 Максимальное потребление большинства компонентов сырья и потенциала энергетических ресурсов. К сожалению, использовать сырье и энергию целиком невозможно, поэтому не существует полностью безотходная технология, однако необходимо стремиться к ее возможно большей экологизации.

3 Соблюдение предприятием требований по предельно допустимой экологической нагрузке (ПДЭН) и ПДК вредных веществ, т. е. поддержание такого состояния окружающей среды, при котором антропогенное воздействие не вызывает ее отрицательных изменений.

Направления создания малоотходных производств подразделя­ются на технические и организационные [13].

Основные технические направления разработки и внедрения малоотходных технологий

1 Разработка и внедрение принципиально новых технологичес­ких процессов, реализация которых позволяет существенно умень­шить образование отходов.

2 Применение малоэнергоемких процессов (например, методов порошковой металлургии).

3 Использование высокоэффективных методов тепло- и массообмена (например, кипящего слоя в установках каталитического крекинга при переработке нефти).

4 Замена прямоточных потоков материалов и теплоносителей противоточными.

5 Внедрение технологии с использованием кислорода, водоро­да, озона и электроэнергии.

6 Использование эффекта сверхпроводимости, а также техно­логий с применением сверхвысоких давлений и температур.

7 Использование механических методов вместо химических про­цессов с применением кислот и щелочей.

8 Разработка высоких технологий, в частности плазменных и лазерных.

9 Внедрение современных мембранных, ионно-обменных, эк­стракционных методов выделения ценных (и токсичных) веществ.

10 Применение при разработке эффективных геотехнологичес­ких методов (например, подземное выщелачивание).

11 Внедрение безводных методов обогащения и переработки сырья.

12 Замена плавки руд и отходов гидрометаллургическими мето­дами, так как воду проще очищать, чем газы.

13 Изготовление биоразлагаемой тары, например пакетов, ко­торые в отличие от полиэтиленовой тары разлагаются в течение 3 — 5 лет.

Организационные направления внедрения малоотходных производств

1 Создание замкнутых водооборотных схем. При этом снижаются расходы на подготовку, потери воды в технологическом процессе и количество вредных выбросов. Осадки после очистки воды перерабатываются и используются в виде вторичного сырья.

2 Реализация многоразового использования материалов за счет организации цикличных процессов. Это касается не только воды, и газов, и материалов. Примером может служить рациональное использование катализаторов.

3 Комбинирование производств при организации комплекс­но использования сырья, энергоресурсов и продукции производства.

4 Кооперация производств с учетом утилизации.

5 Научно-практическое обоснование района строительства производств с учетом фонового загрязнения окружающей среды, рекультивации почвы и возможности кооперации с другими производствами региона.

6 Создание малоотходных территориально-производственных Комплексов (ТПК) или эколого-промышленных парков. При этом отходы одного предприятия могут использоваться на другом предприятии, кроме того, решаются вопросы транспорта и рациональ­ного размещения жилых построек.

7 Рациональная организация производства. Это позволяет уве­личить объем выпуска продукции, а также расширить ее номенк­латуру и улучшить качество.

8 Организация региональных центров по переработке и обезвреживанию отходов производства и быта. Создание полигонов по захоронению твердых отходов является дорогостоящим мероприя­тием, однако извлечение из них полезных веществ позволяет сни­зить расходы на создание и эксплуатацию полигонов.

Количественным критерием малоотходного производства является коэффициент безотходности (К_б),который характеризует полноту использования в производстве материальных и энергетических ресурсов, а также интенсивность воздействия этого производства на окружающую среду:

 

К_б = А ^.К_м ^.К_э ^.К_а (7.1)

 

где К_б – коэффициент безотходности, характеризующий полноту использования в производстве материальных и энергетических ресурсов, а также интенсивность воздействия этого производства на окружающую среду.

А - коэффициент пропорциональности, определяемый эмпирически;

К_м -коэффициент полноты использования материальных ресурсов;

К_э - коэффициент полноты использования энергетических ресурсов;

К_а - ко­эффициент соответствия экологическим требованиям.

 

(7.2)

 

где П_о – основная продукция;

П_д – дополнительная продукция;

М_оо – основное сырье и материалы основного производства;

М_во – вспомогательное сырье и материалы основного производства;

М_д – дополнительное сырье и материалы.

 

(7.3)

 

(7.4)

 

где У_д – допустимый ущерб, который возникает в случае соответствия выбросов (сбросов) предельно допустимым, р./год;

У_ф – фактический ущерб, р./год.

Для малоотходного производства значение коэффици­ента безотходности, равно 0,8-0,9, а для безотходного производства – 0,9-0,98.

В общем случае для оценки степени совершенства технологического процесса, учитывая взаимодействие с окружающей средой, за критерий безотходности принят коэффициент экологического действия.

 

(7.5)

где В_т -теоретическое воздействие, необходимое для производства;

В_ф - фактическое воздействие;

В_п - воздействие, определяемое конкретным производством.

Если В_ф»В_m, то К ® 0, то есть данное производство абсолютно не учитывает требований экологической безопасности. Чем выше значение коэффициента экологического воздействия К,тем более совершенно производство с учетом воздействия на окружающую среду.