Техника выполнения. Методика обработки численных данных основана на решении системы уравнений с двумя неизвестными

Методика обработки численных данных основана на решении системы уравнений с двумя неизвестными.

Состав двухкомпонентного купажа, состоящего из смеси двух растительных масел, обозначенных соответственно символами «a» и «б» рассчитывается при решении системы уравнений (3.3) и (3.4):

r w: top=" 1134" w: right=" 850" w: bottom=" 1134" w: left=" 1701" w: header=" 720" w: footer=" 720" w: gutter=" 0" /> < w: cols w: space=" 720" /> < /w: sectPr> < /w: body> < /w: wordDocument> "> (3.3.)

 

(3.4.)

 

где , – масса растительных масел, кг;

, – концентрации ω -6 (С_{18: 2}) кислот в маслах, масс.%;

, – концентрации ω -3 (С_{18: 3}) кислот в маслах, масс.%.

 

Таким образом, исходными данными является требуемое соотношение жирных кислот в купажированной системе, а выходными – процентное соотношение растительных масел в купажированной системе. В результате система имеет заданный сбалансированный жирнокислотный состав.

Работа 2.1.2.2. Получение купажа из растительных масел

Задание: на основании расчета из двух заданных образцов масел получить купаж, с заданным соотношение ω -6 и ω -3 жирных кислот

Теоретическое введение. Для приготовления купажей используют различные комбинации исходных масел и жиров, содержание которых в системе рассчитывают с помощью компьютерной программы MS Office Excel. При разработке технологии купажирования растительных масел учитывают, следующие особенности:

– исходные масла и жиры могут иметь разную вязкость, плотность и консистенцию;

– исходные масла и жиры могут смешиваться в разных соотношениях.

Литературные данные указывают на то, что динамическая вязкость большинства растительных масел составляет 50…80 мПа*с при 20º С.

Особенности технологического процесса купажирования связаны со следующими условиями:

Ø подогревание масел с разной начальной вязкостью и плотностью приводит к выравниванию значений этих показателей;

Ø выдерживание растительных масел при высокой температуре (темперирование) может катализировать процессы окисления в постепенно образующейся купажированной системе;

Ø высокие скоростные режимы механической обработки могут стать причиной разбрызгивания купажированного масла и насыщения его кислородом, что способствует ускорению окислительных процессов.

Снижение упомянутых факторов риска достигается следующими приемами:

– смешиванием масел и жиров в заданных соотношениях при заданных температурах и с определенной скоростью перемешивания;

– внесение антиоксидантов в купажированную смесь.

С учетом вышеизложенных условий возможны 3 способа купажирования:

1. Масла поступают в емкость для смешивания одновременно и только после этого начинается перемешивание общей массы с нагреванием. Этот способ является наиболее простым, однако требует длительной механической обработки купажированной системы.

2. Масла поступают в емкость для смешивания с включенной мешалкой последовательно, одно за другим с нагреванием.

Данный способ позволяет уже с первых минут процесса купажирования осуществлять равномерное распределение объема одного масла в другом, нагревание ускоряет процесс.

3. Масла поступают в емкость для смешивания с включенной мешалкой по частям от их рецептурного количества последовательно и попеременно с нагреванием.

Последний прием увеличивает продолжительность процесса купажирования, однако нагревание системы и в этом случае способствует ускорению процесса.