Программные пакеты (оболочки) для расчета статистических характеристик, планирования полного многофакторного эксперимента в среде MatLab и исследования поверхности отклика ПФЭ.
Программное обеспечение - пакеты математических программ: Statistica, MathCAD, текстовый редактор Microsoft Word, программа Microsoft Excel (для составления таблиц, графиков, диаграмм, аппроксимации экспериментальных данных и т.п.), Corel Draw, AutoCAD, Power Point (для подготовки и проведения презентаций).
Ранговая оценка показателей свойств материалов, составители Свешников С.А., Петропавловский Д.Г., 1989
Статистическая обработка результатов эксперимента, составители Свешников С.А., Петропавловский Д.Г., 1991
Приложение 1
Тема курсовой работы: «Математическое моделирование и оптимизация показателей качества изделий легкой промышленности
Таблица П1. Варианты задания к курсовой работе
| Номер варианта
| Задание
|
| Вариант №1.
| Требуется повысить прочностные свойства хлопколавсановой ткани для спецодежды при изменении: содержания лавсановых волокон от 20 до 80% - х1; поверхностной плотности ткани от 250-450 г/м2 – х2; содержания специальных аппретов от 2,5 до 10% - х3; крутки нитей от 600 до 1500 кр/м – х4. Параметрами оптимизации являются: у1 – разрывная нагрузка ткани, даН; у2 – устойчивость к истиранию по плоскости, циклы.
|
| Вариант №2.
| Требуется повысить срок эксплуатации спецодежды при изменении: номера швейных ниток от 10 до 40 - х1; поверхностной плотности ткани от 200-350 г/м2 – х2; длины стежка от 2,0 до 5 мм - х3. Параметрами оптимизации являются: у1 – разрывная нагрузка шва, даН; у2 – устойчивость к истиранию по плоскости, циклы.
|
| Вариант №3.
| Требуется повысить надежность спецодежды сварщика при изменении: кислородного индекса тканей для спецодежды от 28 до 40% - х1; поверхностной плотности ткани от 400-650 г/м2 – х2; разрывной нагрузки тканей от 80 до 120 даН - х3. Параметрами оптимизации являются: у1 – устойчивость к прожиганию, сек; у2 – потеря прочности ткани после воздействия пламени в течение 30 с.
|
| Вариант №4.
| Требуется повысить эксплуатационные свойства больничной одежды при изменении: содержания синтетических волокон от 10 до 60% - х1; содержания бактерицидного вещества от 5 до 30% – х2; плотности ткани на 10 см от 190 до 320 - х3. Поверхностной плотности от 150 до 300 г/м2 – х4. Параметрами оптимизации являются: у1 – истирание по плоскости, циклы; у2 – разрывной нагрузки, даН.
|
| Вариант №5.
| Требуется повысить теплозащитные свойства одежды при изменении: толщины пакета одежды от 10 до 50 мм под давлением 196 Па - х1; воздухопроницаемости от 10 до 100 дм3/м2·с – х2; содержания шерстяных волокон от 30 до 80% - х3. Параметрами оптимизации являются: у1 – суммарное тепловое сопротивление, м2· оС/Вт; у2 – коэффициент теплопроводности, Вт/м·К.
|
| Окончание таблицы П.1
|
| Номер варианта
| Задание
|
| Вариант №6.
| Требуется повысить гигиенические свойства вискозолавсановой ткани при изменении: содержания вискозных волокон от 10 до 90% - х1; поверхностной плотности ткани от 100-250 г/м2 – х2; содержания аппретов от 1 до 5% - х3. Параметрами оптимизации являются: у1 – гигроскопичность, %; у2 – воздухопроницаемость, дм3/м2·с.
|
| Вариант №7.
| Требуется повысить качество полушерстяного холстопрошивного ватина для одежды при изменении: содержания шерстяных волокон от 20 до 100% - х1; поверхностной плотности ватина от 200-450 г/м2 – х2; плотности прошивки от 5 до 25 петель на 50 мм - х3. Параметрами оптимизации являются: у1 – разрывная нагрузка ватина, даН; у2 – суммарное тепловое сопротивление, м2· оС/Вт.
|
| Вариант №8.
| Требуется повысить формоустойчивость материалов для одежды при изменении: содержания лавсановых волокон от 10 до 90% - х1; поверхностной плотности ткани от 100-250 г/м2 – х2; содержания аппретов от 2,5 до 7% - х3; толщины материалов от 0,2 до 0,8 мм – х4. Параметрами оптимизации являются: у1 – несминаемость, %; у2 – усадка, %.
|
| Вариант №9.
| Требуется повысить качество термоклеевых прокладочных материалов для одежды при изменении: содержания клеевого покрытия от 8 до 40 г/м2 - х1; индекса текучести расплава клея от 4 до 25 г/10 мин– х2; содержания аппретов на текстильной основе от 0 до 7% - х3. Параметрами оптимизации являются: у1 – прочность при расслаивании, Н/см; у2 – жесткость при изгибе, сН.
|
| Вариант №10.
| Требуется повысить качество искусственного меха при изменении: массы меха от 300 до 650 г/м2 - х1; высоты ворса от 10-50 мм – х2; густоты ворса от 2000 до 8000 шт/1см2- х3; толщина грунта от 0,1 до 0,6 мм – х4. Параметрами оптимизации являются: у1 – разрывная нагрузка ткани, даН; у2 – суммарное тепловое сопротивление, м2· оС/Вт.
|
