Табличный метод определения промежуточных припусков

Расчет промежуточных припусков можно привести на примере, рассмотренном в таблице 3.17. Исходные данные для расчета припусков табличным методом:

-материал заготовки - сталь 45 ГОСТ 1050- 88;

-заготовка - прокат, массой 6 кг; штамповка, массой 4кг.

Содержание граф таблицы 3.17..

Графа 1 - выбирается на основании технологического процесса по всем операциям с заготовки до получения готовой детали или по таблицам 4,5 [15]

Графа 2 - выбирается по таблицам 4,5 [15]. Для заготовки - 17 квалитет; для последней операции - по чертежу детали.

Графа 3 - значение припуска:

а) прокат - по таблицам 3.12.,3.13.

б) штамповка –таблица3.3.

в) отливка— приложение 8

Графа 4 - вначале заносится в таблицу размер детали для конечного перехода. При обработке детали типа «Вал» расчетный размер будет равен наименьшему предельному размеру (39,984). Предшествующие расчетные размеры получаются как сумма последующего расчетного размера и припуска (например, 39,984+0,4=40,384).

При обработке отверстия расчетный размер будет равен наибольшему предельному размеру (40,016). Предшествующие расчетные размеры получаются как разность последующего расчетного размера и припуска.

Графа5 - значение допуска для последней операции выбирается по чертежу детали. Значения допусков для предшествующих операций и переходов выбираются по табл. 4,5 [15]. Значения допусков для заготовок:

а) проката - таблица 3.14;

б) штамповки - таблицы 3.4;

в) отливки - таблица 3.5

 

Таблица 3.17. Табличный метод расчета припусков

Вид заготовки и переходы обработки поверхности	Точность заготовки и обрабатываемой поверхности	Наименьшее значение припуска Zmin мм	Расчетный размер мм	Допуск Т мм	Предельные размеры, мм	Предельные припуски, мм
Наиб.	Наим.	Наиб.	Наим.
Наружная поверхность вала 40h6 L=350mm	48
Заготовка- прокат		6,9*	46.884	1.15	48.034	46,884	-
Точение: черновое		4,5	42.384	0.620	43.004	42.384	5,030	4,5
Точение чистовое	10	2,0	40.384	О,1	40.484	40,384	2,52
Шлифование	б	0,4	39,984	0,016	40.000	39,984	0,484	0,4
						∑	8,034	6,9
45
Заготовка -штамповка		4 (2*2)	43,984	1,3	45.284	43,984	-	-
Точение-черновое		2,4 (2*1,2)	41.584	0,620	42,204	41,584	3,08	2,4
Точение чистовое		1 (2*0.5)	40.584	0,1	40,684	40.584	1,52
шлифование	б	0,6 (2*0.3)	39.984	0.016	40,000	39.984	0,684	0,6
						∑	5.284	4

 

Графа 7 - при обработке вала соответствует графе 4. При обработке отверстия - соответствует разности между наибольшим предельным размером (графа 6) и допуском (графа 5).

Графа 6 - при обработке вала соответствует сумме наименьшего предельного размера (графа 7) и допуска (графа 5). При обработке отверстия — соответствует графе 4.

Графы 8,9 - предельные припуски получаются как разность предельных. размеров на предшествующей и последующей операциях (переходах).

Проверка:определяется разность суммы максимального и минимального предельных припусков. Она должна быть равна разности допусков заготовки и детали.

Тзаг - Т дет = ∑Zmax. -∑Zmin, (3.22.)

где Тзаг – допуск на заготовку, мм;

Т дет – допуск на деталь в мм;

По предельным размерам заготовки выбираем диаметр проката по ГОСТ 2590 71 или табл. 3.14