Суппорты, столы и стойки

Подвижные несущие элементы — суппорты, салазки, столы и стойки — влияют не только на компоновку станка, но и на тех­нические параметры станка, например, жесткость, виброустойчи­вость, точность перемещения, и определяют качество изготовле­ния деталей на станке.

Жесткость базовых и подвижных несущих элементов станков с ЧПУ должна быть выше жесткости этих элементов в обычных станках. Салазки, столы и суппорты относятся к подвижным несущим элементам, которые обычно изготовляют литьем из чу­гуна СЧ 20. Эти детали должны удовлетворять требованию, предъ­являемому ко всем литым деталям: их форма должна быть простой, не требующей при изготовлении сложных моделей, стержней и сложной формовки, обеспечивающих получение отливок без литей­ных пороков и высоких остаточных напряжений.

Суппорт является несущим элементом конструкции и пред­назначен для перемещения фрезерных головок, шпиндельных бабок, резцедержателей с режущим инструментом или измери­тельных устройств. Суппорты могут иметь одно- или двухкоординатные перемещения, которые могут быть осуществлены в ручном и автоматическом режимах. Суппорты монтируют на направляю­щих.

Для перемещений на небольшие расстояния и при небольших силах применяют направляющие типа ласточкина хвоста, для перемещений на большие расстояния — направляющие прямо­угольного сечения. Корпус суппортов отливают из чугуна, сим­метрично располагают ребра и конструктивные элементы для осуществления перемещений. Конструкции суппортов чрезвы­чайно разнообразны и зависят от типа станков.

Конструкции салазок характеризуются большим разнообра­зием. В основном салазки коробчатого типа имеют ребра, увели­чивающие жесткость направляющих, или поверхности крепления для привертных стальных направляющих. Направляющие сала­зок фрезерных станков — прямоугольного сечения, достаточно большой ширины для того, чтобы давление на опорные поверх­ности направляющих не превышало 0,1—0,2 МПа. Посередине между направляющими располагают шариковую винтовую пере­дачу или другие средства, обеспечивающие перемещение салазок. Корпус салазок часто отливают из чугуна СЧ 20. При разме­щении внутри корпуса кинематической передачи на салазках вы­полняют соответствующие платики. Приводы и датчики обратной связи размещают в местах, доступных для обслуживания.

Столы бывают двух типов: подвижные, предназначенные для крепления и перемещения обрабатываемых заготовок по заданным координатам, и неподвижные — у крупных продольно-фрезерных станков. Подвижные столы выполняют одно- и двухкоординатными, в некоторых случаях на столах устанавливают поворотные приспособления или в подвижные столы встраивают столы для круговой подачи. Столы — это детали коробчатой конструкции с ребрами, равномерно расположенными в продольном и поперечном направ­лениях.

Поверхности столов имеют Т-образные пазы для установки и крепления быстродействующих приспособлений или вакуумных столов-приспособлений. Стойки так же, как и станины, являются основным базовым элементом. Различают стойки двух типов — одностоечные колончатые и двухстоечные рамочные.

Одностоечные колончатые стойки имеют несущие направляю­щие, расположенные впереди или сбоку перпендикулярно к опор­ной поверхности и предназначенные для перемещения шпиндель­ной бабки (см. рис. 5 в).

Рамочные стойки с вертикальными направляющими приме­няют в многооперационных станках с ЧПУ, например, в станке ИР 500ПМФ4. Его стойка является базовым элементом, имеет прямо­угольную форму поперечного сечения, работает на кручение и из­гиб в двух плоскостях.

Стойку симметричной рамочной конструкции отли­вают из чугуна. Она имеет опорные поверхности, направляющие для перемещения шпиндельной бабки посредством роликовых танкеток и карманы для болтовых креплений. То, что два отдельных контура колонн, образующие рамочную стойку, замк­нуты, увеличивает жесткость и уменьшает температурную дефор­мацию, что особенно важно для многоцелевых станков с ЧПУ.